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中國企業(yè)培訓(xùn)講師
生產(chǎn)計劃、采購計劃與庫存控制
 
講師:Lisa劉老師 瀏覽次數(shù):2593

課程描述INTRODUCTION

生產(chǎn)采購計劃課程培訓(xùn)班

· 采購經(jīng)理· 倉儲主管· 物流經(jīng)理· 生產(chǎn)部長· 物料經(jīng)理

培訓(xùn)講師:Lisa劉老師    課程價格:¥元/人    培訓(xùn)天數(shù):2天   

日程安排SCHEDULE



課程大綱Syllabus

生產(chǎn)采購計劃課程培訓(xùn)班
 
課程背景:
生產(chǎn)、采購計劃管理是目前各生產(chǎn)企業(yè)的主要薄弱環(huán)節(jié)。小批量、多頻次的生產(chǎn)模式對生產(chǎn)、采購計劃的挑戰(zhàn)是什么?如何應(yīng)對銷售訂單經(jīng)常變更或過急?訂單導(dǎo)向與庫存導(dǎo)向的計劃管理方法有哪些不同?如何準(zhǔn)確預(yù)估各生產(chǎn)線的產(chǎn)能?如何合理制定車間的作業(yè)計劃?如何制定合理的物料庫存計劃?什么是定量法補貨和定期法補貨?銷售預(yù)測和需求預(yù)測的區(qū)別在哪里?如何合理設(shè)置各物料的安全庫存?這些都是本課程所要介紹的主要內(nèi)容。
 
課程收益:
計劃管理的挑戰(zhàn)有哪些
如何防范生產(chǎn)訂單的過急或易變
如何制訂一次性產(chǎn)品的采購與生產(chǎn)計劃
如何制訂重復(fù)性產(chǎn)品的采購與生產(chǎn)計劃
如何準(zhǔn)確預(yù)估各車間的產(chǎn)能缺口
如何合理制訂車間作業(yè)計劃
庫存管理的挑戰(zhàn)是什么
如何做好原材料的庫存管理
如何做好重復(fù)性物品的補貨管理
如何預(yù)測需求量
如何合理設(shè)置安全庫存量
課程對象:高層管理者、計劃管理人員、采購人員、財務(wù)人員、庫存管理及其他相關(guān)部門人員
 
培訓(xùn)內(nèi)容:
上篇:生產(chǎn)計劃及采購計劃篇
第一講:計劃管理的挑戰(zhàn)有哪些
計劃管理的KPI目標(biāo)有哪些
銷售型庫存與倉庫的關(guān)系
計劃管理各目標(biāo)的關(guān)系
計劃管理的挑戰(zhàn)是什么?
工廠管理的組織架構(gòu)
什么是供應(yīng)鏈SCOR模型?
傳統(tǒng)工廠管理與供應(yīng)鏈管理的區(qū)別
生產(chǎn)計劃的兩種管理模式
統(tǒng)一制生產(chǎn)計劃的崗位配置
計劃需要執(zhí)行部門事先認(rèn)可嗎
計劃調(diào)度工作的挑戰(zhàn)
計劃管理的二大分項
生產(chǎn)的四種類型
四種類型的決定因素是什么
四種類型產(chǎn)品應(yīng)該預(yù)備什么
訂單落實計劃的基本流程(每次)
什么是采購計劃
ERP能否替代人工來制定生產(chǎn)計劃
工廠為什么不能按時交貨?
 
第二講:如何防范生產(chǎn)訂單的過急或易變
為什么會有生產(chǎn)訂單的過急或易變?
營銷部門訂單管理不善的原因
銷售接單的審核方法
銷售訂單審核方法的比較
什么是銷-產(chǎn)協(xié)商制
如何改善銷售訂單管理的不善
‘凍結(jié)-滾動計劃制度’
凍結(jié)期的利與弊
如何設(shè)置凍結(jié)期
銷售與生產(chǎn)協(xié)調(diào)的頻率
‘銷售與生產(chǎn)協(xié)調(diào)會議’的討論議題
客戶訂單如何分類?
如何處理客戶訂單的變更要求
如何提高生產(chǎn)、采購系統(tǒng)靈活性
效率式生產(chǎn)模式
靈活式生產(chǎn)模式
兩種計劃的比較
 
第三講:如何制訂一次性產(chǎn)品的采購與生產(chǎn)計劃
第一步:羅列某訂單項目的生產(chǎn)采購活動
第二步:編制各活動的邏輯層次圖
第三步:明確各項活動的預(yù)計工時
第四步:預(yù)測‘項目’完成總時間
第五步:分析交貨延遲缺口
第六步:計算每項活動的時間缺口
第七步:調(diào)整相關(guān)活動的工期
第八步:采購、生產(chǎn)活動的優(yōu)化
第九步:編制采購生產(chǎn)計劃甘特圖
第十步:計劃執(zhí)行的及時調(diào)整
什么是Microsoft Project軟件
 
第四講:如何制訂重復(fù)性產(chǎn)品的采購與生產(chǎn)計劃
什么是BOM
為什么需要BOM
如何編制BOM
第一步:羅列某生產(chǎn)項目的所有生產(chǎn)采購活動
第二步:編制各活動的邏輯層次圖
第三步:明確各項活動的預(yù)計工時(前置期)
第四步:編制物料清單- BOM
如何進(jìn)行物品編碼
“一碼一料一供應(yīng)商”的利與弊
ERP編制計劃的運作機理
如何確保ERP計劃的有效實施
 
第五講:如何準(zhǔn)確預(yù)估各車間的產(chǎn)能缺口
生產(chǎn)能力由哪些要素構(gòu)成?
不同生產(chǎn)線的產(chǎn)能評估
固定式連續(xù)生產(chǎn)線的產(chǎn)能預(yù)估步驟
第一步:計算固定式生產(chǎn)線的開機每小時的產(chǎn)能
第二步:確定每班實際設(shè)備運作時間標(biāo)準(zhǔn)
第三步:確定每班的產(chǎn)能
第四步:產(chǎn)能盈虧的分析
第五步:生產(chǎn)能力不足時的對策
組合式間斷生產(chǎn)線的產(chǎn)能評估步驟
第一步:按照產(chǎn)品推算工時負(fù)荷
第二步:按照設(shè)備推算工時負(fù)荷
第三步:設(shè)備工時與負(fù)荷的比較
第四步:產(chǎn)能不足的對策
 
第六講:如何合理制訂車間作業(yè)計劃
車間作業(yè)計劃的主要內(nèi)容
車間作業(yè)計劃應(yīng)由誰制訂?
車間作業(yè)計劃應(yīng)何時制訂
車間作業(yè)計劃的制訂步驟
如何制訂固定式生產(chǎn)線日計劃表
如何制訂組合式生產(chǎn)線的來日計劃
第二步:下達(dá)物料揀配指令
何時下達(dá)物料揀配指令
每次下達(dá)多少數(shù)量
第三步:向班組下達(dá)派工指令和產(chǎn)品指令
什么是框框法?
什么是JIT法
計劃指令下給誰
第四步:跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度
什么是MES?
第五步:如何及時調(diào)整作業(yè)進(jìn)度計劃
 
下篇:庫存控制篇
第七講:庫存管理的挑戰(zhàn)
是什么
我們?yōu)槭裁匆獋鋷齑?/span>
財務(wù)管理的三張表
什么是資產(chǎn)負(fù)債表(Balance Sheet)
什么是損益表(P&L)(萬元)
占用大量資金的后果
造成現(xiàn)金流問題的主要原因
企業(yè)老總對庫存管理的要求有哪些?
老總對庫存管理各目標(biāo)邏輯順序的要求?
衡量庫存是否積壓的指標(biāo)有哪些
庫存周轉(zhuǎn)率的幾種算法
如何計算某單品在單庫的周轉(zhuǎn)率
如何計算公司總庫存的周轉(zhuǎn)率
造成公司總庫存周轉(zhuǎn)緩慢的因素有哪些
單庫能否計算總體周轉(zhuǎn)率
庫存管理的績效考核體系
 
第八講:如何做好原材料的庫存管理
各相關(guān)部門對原材料庫存的影響
原材料庫存的兩大問題
如何計算某原材料的缺貨成本
庫存閑置和呆滯的考核指標(biāo)
如何控制呆滯物料
原料庫存的呆滯期限如何設(shè)定
呆滯物品如何處理
造成物料缺貨、過長或呆滯的原因
如何降低產(chǎn)品型號的更新對原有庫存的影響
同一庫存物品可能包括哪些成分
如何提高采購供應(yīng)的穩(wěn)定性?
如何做到“先進(jìn)先出”
掏式擺放如何改
如何禁止疊放物品
完整板貨標(biāo)示的基本內(nèi)容
板貨標(biāo)示的作用有哪些?
如何進(jìn)行原材料的分類?
不同材料的庫存管理策略
庫存管理如何“盯死它”?
什么是Pareto(帕累托)分類法
如何進(jìn)行帕累托分類?
第一步:對所需分析的指標(biāo),從大到小進(jìn)行排序
第二步:計算每一物品占總體的百分率
第三步:計算每一物品的累積百分率
進(jìn)行ABC分類的意義是什么
什么是JIT供應(yīng)?
什么是“零庫存管理”
JIT供應(yīng)的三種類型
供應(yīng)商愿意JIT我們嗎
如何有效實施JIT供應(yīng)方式
雙方數(shù)據(jù)交換的方式
什么是Milk Run
Milk Run(循環(huán)取貨)的利與弊
如何做好在制品的庫存管理
 
第九講:如何做好重復(fù)性物品的補貨管理
第一節(jié):庫存物品補貨管理的現(xiàn)狀分析
如何分析各庫存物品的補貨管理現(xiàn)狀
第一步:繪制該單品庫存曲線圖
第二步:在庫存曲線圖上標(biāo)出訂貨日期
第三步:分析庫存曲線圖(案例結(jié)論)
第二節(jié):正確選擇適合于各物品的補貨方法
如何選擇適合的補貨方法
什么是定量補貨法
如何確定補貨點
影響補貨點的因素
如何確定補貨量
如何計算經(jīng)濟訂貨量
采購訂貨的成本包括哪些內(nèi)容
“庫存持有成本”包括哪些費用
如何計算庫存持有成本率
為什么要計算單品庫存持有成本
什么是定期補貨法
兩種補貨法的比較
如何確定定期法的訂貨日期?
影響定期法補貨量確定的因素有哪些
情況一:當(dāng)定期間隔等于訂單響應(yīng)期時
情況二:當(dāng)定期間隔長于訂單響應(yīng)期時
當(dāng)訂單響應(yīng)期太長時?
如何獲知未來的需求量
 
第十講:如何預(yù)測需求量
三種需求的預(yù)測
什么是時間序列預(yù)測法
時間序列預(yù)測的基本原理
如何實施時間序列預(yù)測法
時間序列預(yù)測的三大方法
什么是移動平均法
如何選擇移動平均法的N值
什么是加權(quán)移動平均法
什么是指數(shù)平滑法
如何選擇α值
時間序列預(yù)測法的原理 – 反向模擬
如何衡量趨勢性預(yù)測的誤差性
誤差率的比較
什么是標(biāo)準(zhǔn)差?
什么是正態(tài)分布
計算標(biāo)準(zhǔn)差的作用
標(biāo)準(zhǔn)差的計算
如何選擇較佳的預(yù)測系數(shù)
為什么要對預(yù)測值進(jìn)行校正?
如何對預(yù)測值進(jìn)行校正
什么時候需用波動性指數(shù)法預(yù)測未來
如何用 “波動性指數(shù)法”預(yù)測未來
什么是波動性指數(shù)法
老產(chǎn)品更換用備件的預(yù)測
 
第十一講:如何合理設(shè)置安全庫存量
什么是安全庫存
如何設(shè)定安全庫存量
決定安全庫存量的兩大要素
安全庫存因子與庫存服務(wù)水平的關(guān)系表
如何計算安全庫存管理現(xiàn)狀值
如何計算指定送貨日期的‘訂單響應(yīng)時間’
如何推算現(xiàn)有庫存量時的安全庫存量及缺貨率
怎樣推算不能缺貨時的安全庫存量
如何減少安全庫存量
計算安全庫存的必要參數(shù)
如何推算安全庫存的“?%”
如何判斷安全庫存設(shè)定的合理性
 
生產(chǎn)采購計劃課程培訓(xùn)班

轉(zhuǎn)載:http://www.nywlwx.com/gkk_detail/22436.html

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張仲豪
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