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非生產(chǎn)管理人員的生產(chǎn)管理公開課程

課程背景：
2016年市場將持續(xù)惡化，大部分的制造業(yè)企業(yè)不同程度的受到了影響，企業(yè)將面臨著有史以來*的挑戰(zhàn)，我們企業(yè)怎么才能立足和突破呢？
動車比傳統(tǒng)的火車跑的快三倍，主要原因是動車的每節(jié)車廂都有一個發(fā)動機(jī)，而傳統(tǒng)的火車只有前面車頭的牽引后面的推動，引申到管理理念就是“火車跑的快全憑車頭帶”這種理念顯然是過時的口號；現(xiàn)代正確的理念是“發(fā)揮每節(jié)車廂的動力，全公司動起來”。正如習(xí)主席說的“打鐵還得自身硬”，我們是到了解決內(nèi)部浪費(fèi)問題的時候了，我們完全可以實(shí)現(xiàn)輕資產(chǎn)運(yùn)營管理，使企業(yè)的利潤持續(xù)增長。讓我們專業(yè)和實(shí)戰(zhàn)的導(dǎo)師和大家一起分析和學(xué)習(xí)吧！
課程收益：
.以最快、最簡單的方法掌握接受全新生產(chǎn)管理理念；
.糾正生產(chǎn)管理中的看上去習(xí)慣但是不合理的管理理念；
.走進(jìn)生產(chǎn)管理人員的心里，看看他為什么那樣看待問題；
.準(zhǔn)確把握生產(chǎn)管理工作中的問題點(diǎn)；
.學(xué)會用系統(tǒng)的方法去考慮和解決生產(chǎn)管理問題；

課程目的：
幫助企業(yè)解決以下問題：
1.在新常態(tài)經(jīng)濟(jì)形勢下，企業(yè)從內(nèi)部管理如何的轉(zhuǎn)變;
2.從信息流和實(shí)物流的角度來分析“企業(yè)燒錢”的運(yùn)營模式;
3.如何以最快的時間在生產(chǎn)現(xiàn)場識別現(xiàn)場的浪費(fèi);
4.像管理咨詢師一樣看待生產(chǎn)管理問題；
5.熟練掌握生產(chǎn)現(xiàn)場常用的解決問題的工具；
6.用能理解、記得住、用的上的方式熟練掌握生產(chǎn)管理的復(fù)雜理論；
7.如何有效的指導(dǎo)和輔助生產(chǎn)管理干部提升效率和成本控制；

課程大綱：
第一講：生產(chǎn)管理意識的轉(zhuǎn)變
一、歷史迫使我們轉(zhuǎn)變
1.國內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)管理模式分析
2.國外企業(yè)生產(chǎn)管理模式借鑒
3.未來生產(chǎn)管理發(fā)展方向
案例開篇：2015年克強(qiáng)指數(shù)分析國內(nèi)市場行情
二、現(xiàn)代化生產(chǎn)管理模式
1.精益運(yùn)營思想
2.工作質(zhì)量的零缺陷：無縫鏈接
3.生產(chǎn)管理的潛力：成本與利潤
三、從運(yùn)營結(jié)果看生產(chǎn)管理
1.正確解讀資產(chǎn)負(fù)債表
2.正確解讀現(xiàn)金流量表
3.正確解讀利潤表
4.資金流轉(zhuǎn)速度和投入量對運(yùn)營的影響
案例：某大型企業(yè)財務(wù)報表解讀
5.如何設(shè)定2016年運(yùn)營目標(biāo)（實(shí)操）
6.如何分解2016年的KPI指標(biāo)（實(shí)操）

第二講：采購管理與成本管控
一、采購與倉庫
1.采購管理與庫存，如何建立供應(yīng)商檔案
2.為什么說采購是企業(yè)第二利潤源泉
3.供應(yīng)商低成本管理辦法
4.供應(yīng)商定價策略分析，如何進(jìn)行供應(yīng)商底價的判別
5.庫存原因分析及解決對策
6.降低企業(yè)庫存，提高物料周轉(zhuǎn)率
案例分析：倉庫為什么有那么的庫存

第三講：生產(chǎn)管理系統(tǒng)精益化
一、價值流程分析
1.價值流程分析的原理
2.價值流程分析的結(jié)論
3.其他部門對生產(chǎn)部門做了什么？（案例）
二、從生產(chǎn)運(yùn)營管理過程簡化資金投入
1.生產(chǎn)運(yùn)營的原理
2.如何做個“有錢人”？
三、改善從識別和消除浪費(fèi)開始（全部案例分析）
1.生產(chǎn)現(xiàn)場存在哪些浪費(fèi)現(xiàn)象？如何形成的？有什么危害？（MUDA）
2.Correction(再作業(yè)、返工)
3.Conveyance(搬運(yùn))
4.Motion(動作)
5.Over-production(過量生產(chǎn))
6.Waiting(等待)
7.Inventory(在庫)
8.Mistake（失誤）

第四講：生產(chǎn)管理常用技術(shù)手段
一、生產(chǎn)現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)——6S
1.圖例講解：6S工作方法
2.看板管理—麻煩消除系統(tǒng)
3.推行6S成功失敗的經(jīng)驗分享
全圖式講解+視頻場景分析
二、效率提升的方法——JIT拉動式計劃
1.生產(chǎn)能力均衡化
2.單件流（OJT）
案例講解+互動
三、應(yīng)對小批量、多品種的技術(shù)——SMED
1.快速切換的原理
2.快速切換實(shí)施條件
生活化案例分析
四、流程性企業(yè)的質(zhì)量控制技術(shù)——標(biāo)準(zhǔn)化
1.TOC 的原理
2.TOC活動實(shí)施條件
生活化案例分析+現(xiàn)場互動

五、向設(shè)備要效益——TPM
1.設(shè)備自主保全
2.設(shè)備計劃保全
案例：某企業(yè)的設(shè)備保全
六、生產(chǎn)現(xiàn)場人員的教育——OJT
1.教育的前提是零缺陷的思想
2.傻瓜式的標(biāo)準(zhǔn)化
3.系統(tǒng)的教育方法（來自*的工作教導(dǎo)法）
4.中國式員工特點(diǎn)及教育
案例+互動
七、改善意識的形成
1.誰是專家，誰是傻瓜
2.傳統(tǒng)分析和解決問題點(diǎn)管理方法妙用
案例分析：8D工作法
案例分析：某大型企業(yè)的改善案例

第五講：未來工業(yè)發(fā)展
1.德國工業(yè)4.0戰(zhàn)略
2.中國制造2025戰(zhàn)略
3.中國2025戰(zhàn)略十大重點(diǎn)突破行業(yè)
4.傳統(tǒng)工業(yè)如何開展互聯(lián)網(wǎng)+

講師介紹：
李豐杰老師 實(shí)戰(zhàn)生產(chǎn)管理專家
清華大學(xué)工商管理碩士
日本豐田集團(tuán) “*社員”
山東省安監(jiān)局特聘安全專家
清華大學(xué)制造業(yè)總裁班EMBA
海洋大學(xué)青島工學(xué)院 管理學(xué)院客座教授
曾任：豐田集團(tuán)山本電裝公司    常務(wù)副總經(jīng)理
曾任：寶源鋁品公司    常務(wù)副總經(jīng)理
曾任：北方奔馳集團(tuán)    生產(chǎn)廠長
曾任：瑞源集團(tuán)        總經(jīng)理

李豐杰老師17年大型制造業(yè)集團(tuán)生產(chǎn)管理經(jīng)驗，其中外資企業(yè)生產(chǎn)管理實(shí)務(wù)10多年，曾三年深入世界著名的豐田集團(tuán)總部學(xué)習(xí)豐田的精益生產(chǎn)管理思想，后加入到寶源鋁品公司（韓企）從事了多年的生產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)務(wù)管理，主抓公司推行“三無運(yùn)動”和“5S活動”，通過“三無（無缺的、無災(zāi)害、無不良）”運(yùn)動的推廣，企業(yè)安全事故率幾乎為“零”， 產(chǎn)品質(zhì)量由95%提升到99.8%，當(dāng)年直接效益提升600萬。通過“5s”活動的開展，庫存數(shù)量降低25%，生產(chǎn)效率提升20%，成本控制25%，給企業(yè)員工養(yǎng)成了按標(biāo)準(zhǔn)做事的好習(xí)慣，為管理水平的提升奠定了基礎(chǔ)，多次被韓國本社嘉獎，被評為“最有價值的員工”。
后加入國有企業(yè)北方奔馳集團(tuán)擔(dān)任生產(chǎn)廠長，推行精益生產(chǎn)三年，完成了卡車流水線的改造，在生產(chǎn)現(xiàn)場分別推行JIT管理系統(tǒng)，TPM管理系統(tǒng)和快速換模系統(tǒng)，將ERP系統(tǒng)導(dǎo)入管理運(yùn)營，使流水作業(yè)速度提升35%，零件在庫減少20%，基本上流水線達(dá)到國際先進(jìn)水平。
李老師先后為日企、韓企、國企及民營企業(yè)工作服務(wù)，引用世界*先進(jìn)的精益生產(chǎn)現(xiàn)場管理經(jīng)驗結(jié)核國企和民企的本土化改進(jìn)，讓李老師在管理實(shí)務(wù)上游刃有余。
李老師擅長建立精益生產(chǎn)/豐田方式生產(chǎn)體系與安全管理；專業(yè)研究和推廣全面改善企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)營體系，降低成本，消滅浪費(fèi)，提高生產(chǎn)效率和增加利潤。
李老師2008年步入咨詢培訓(xùn)界至今，主持輔導(dǎo)企業(yè)咨詢項目100多個；主講各類公開課及企業(yè)內(nèi)訓(xùn)超過900余場，企業(yè)受訓(xùn)學(xué)員超過60000人次。為近百家企業(yè)提供咨詢服務(wù)，囊括：電力、機(jī)械、化工、紡織、服裝鞋帽、食品、汽車零部件、煙花爆竹（高危行業(yè)）等各行各業(yè)，所有企業(yè)經(jīng)指導(dǎo)后均獲得喜人成績。
著作：《精益思想與企業(yè)低成本運(yùn)營實(shí)戰(zhàn)》

主講課程：
01-《精益生產(chǎn)管理》
02-《金牌班組長管理技能提升》
03-《全員設(shè)備保全管理——TPM》
04-《智造百年企業(yè)——贏在質(zhì)量管理》
05-《現(xiàn)場5s管理》
06-《生產(chǎn)現(xiàn)場一線主管管理技能提升——TWI培訓(xùn)》
07-《金牌班組體系建設(shè)》
08-《重視安全管理——呵護(hù)生命》
09-《現(xiàn)場六大問題分析與對策》
授課風(fēng)格：
理論聯(lián)系實(shí)際，內(nèi)容來自于生產(chǎn)一線，可操作性很強(qiáng)；不講大理論，講課內(nèi)容通俗易懂，學(xué)會就用，實(shí)戰(zhàn)性很強(qiáng)。講座使用大量的現(xiàn)場圖片和視頻供學(xué)員分析和揣摩；可現(xiàn)場診斷，幫助企業(yè)迅速找出問題點(diǎn)，并給予徹底解決問題的辦法，管理技術(shù)全面，專業(yè)性強(qiáng)。善于調(diào)動現(xiàn)場氣氛，案例分析豐富，在輕松的氣氛中完成教學(xué)。

非生產(chǎn)管理人員的生產(chǎn)管理公開課程