ISO/TS16949五大手冊(cè)培訓(xùn)規(guī)劃
講師:馬河生 瀏覽次數(shù):2548
課程描述INTRODUCTION
ISO/TS16949五大手冊(cè)培訓(xùn)
培訓(xùn)講師:馬河生
課程價(jià)格:¥元/人
培訓(xùn)天數(shù):2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
ISO/TS16949五大手冊(cè)培訓(xùn)
課程大綱:
第一天:課程安排
失效模式及效應(yīng)分析&控制計(jì)劃(FMEA&Cp)
培訓(xùn)課程大綱
1.開展FMEA工具的重要性
.揭開日常企業(yè)活動(dòng)中發(fā)生不良事故的原理
.FMEA活動(dòng)背后的理念
.FMEA在日常生活與工作中的運(yùn)用
2.失效模式影響分析(FMEA)的發(fā)展過程
3.各種類型FMEA的運(yùn)用實(shí)施
4.ISO/TS16949-2009標(biāo)準(zhǔn)對(duì)FMEA的要求
5.FMEA在APQP中扮演的角色
6.DFMEA和PFMEA之間的關(guān)聯(lián)
7.FMEA實(shí)施的兩個(gè)關(guān)鍵因素
8.FMEA與成本之間的關(guān)系
9.FMEA實(shí)務(wù)操作
10.揭開預(yù)防與檢測之迷
11.風(fēng)險(xiǎn)管理之三大因素
12.防錯(cuò)方法之運(yùn)用
13.結(jié)合企業(yè)實(shí)際進(jìn)行FMEA案例分享與實(shí)務(wù)操作
14.Contro.P.an運(yùn)用技巧
第二天課程安排
統(tǒng)計(jì)制程控制(SPC)培訓(xùn)課程大綱
【課程收益】
通過培訓(xùn)讓公司領(lǐng)導(dǎo):
.系統(tǒng)的理解和掌握統(tǒng)計(jì)一般原理
.理解并能識(shí)別過程的正常波動(dòng)和異常波動(dòng)
.了解、計(jì)算并研究過程能力指數(shù),長期能力與短期能力
.能初步識(shí)別過程能力不足是技術(shù)問題或是管理問題
.系統(tǒng)地掌握計(jì)量值和計(jì)數(shù)值過程統(tǒng)計(jì)控制的原理和應(yīng)用
.能使用MINITAB統(tǒng)計(jì)軟件應(yīng)用SPC
【課程大綱】
第一講:基本統(tǒng)計(jì)概念
.SPC產(chǎn)生的背景
.SPC的作用
.SPC的理論基礎(chǔ)-正態(tài)分布
.控制圖的設(shè)計(jì)思路
.過程偏差的類型
.統(tǒng)計(jì)思想及控制圖
.控制圖種類及選用
.使用控制圖前的準(zhǔn)備
.控制圖的判斷和理論基礎(chǔ)
.SPC的實(shí)施步驟
.計(jì)量型資料SPC及其應(yīng)用
.計(jì)量值資料控制圖的特點(diǎn)及選用路徑圖
.計(jì)量值資料控制圖制作和應(yīng)用
.均值極差控制圖的制作
.均值標(biāo)準(zhǔn)差控制圖的制作
.單值移動(dòng)極差圖的制作
.計(jì)量值資料控制圖的分析
.計(jì)量值資料控制圖失控的可能原因
.控制界限的更新
.計(jì)量值資料控制圖的設(shè)計(jì)
.合理子群
.試控制界限
.計(jì)數(shù)型資料SPC及其應(yīng)用
.計(jì)數(shù)值資料控制圖的特點(diǎn)及選用程序
.計(jì)數(shù)值資料控制圖的子組及樣本容量設(shè)置
.計(jì)數(shù)值資料控制圖的分析
.計(jì)數(shù)值資料控制圖失控的可能原因
.控制界限的更新
第二講:過程能力和過程性能指數(shù)
.過程能力的概念及其度量指數(shù)
.計(jì)量型值的過程能力Cp與過程能力指數(shù)Cpk
.過程能力Pp過程性能指數(shù)Ppk
.計(jì)數(shù)型值的過程能力分析Ppm
.計(jì)數(shù)值資料過程能力的分析和改善例
.Cpk與ppm之間的關(guān)聯(lián)
.6 sigma與Cpk之間的關(guān)系
.過程能力研究與問題的分類
.正態(tài)性檢驗(yàn)、非正態(tài)分布的過程能力計(jì)算
.應(yīng)用Minitab計(jì)算過程能力
.應(yīng)用Exce.計(jì)算過程能力練習(xí)
.Cpk在工廠內(nèi)的運(yùn)用
.預(yù)控制圖的運(yùn)用
.過程持續(xù)改進(jìn)循環(huán)圖表
測量系統(tǒng)分析(MSA)培訓(xùn)課程大綱
【課程收益】
1.正確理解測量系統(tǒng)和生產(chǎn)過程的關(guān)系
2.正確認(rèn)識(shí)測量系統(tǒng)變差的意義及其來源
3.掌握測量系統(tǒng)評(píng)價(jià)方法,正確地實(shí)施分析、評(píng)價(jià)
4.能掌握統(tǒng)計(jì)軟件Minitab在MSA中的運(yùn)用
【課程大綱】
第一章:MSA的基本概念
1.測量系統(tǒng)分析的目的
2.測量系統(tǒng)分析中的常用術(shù)語
3.標(biāo)準(zhǔn)傳遞等級(jí)體系
4.數(shù)據(jù)的質(zhì)量
5.描述測量系統(tǒng)質(zhì)量的統(tǒng)計(jì)特性
6.過程變差剖析
7.評(píng)定測量系統(tǒng)的過程
第二章:計(jì)量型測量系統(tǒng)分析技術(shù)
1.測量儀器分辨率的討論
2.準(zhǔn)確度的含義與意義
3.偏倚的定義計(jì)算判定結(jié)論
第三天課程安排
第二章:計(jì)量型測量系統(tǒng)分析技術(shù)
4.線性的定義計(jì)算判定結(jié)論
5.穩(wěn)定性的定義計(jì)算判定結(jié)論
6.重復(fù)性與再現(xiàn)性(GR&R)的定義與應(yīng)用
.均值極差法
.方差分析法
第三章:計(jì)數(shù)型測量系統(tǒng)分析技術(shù)
風(fēng)險(xiǎn)分析方法與應(yīng)用
相關(guān)術(shù)語釋義:
.漏判的幾率/誤判的幾率/偏倚
.樣品數(shù)量的規(guī)定與選擇
.檢驗(yàn)結(jié)果總結(jié)
.計(jì)算判斷的指標(biāo)
.測量系統(tǒng)好壞的判據(jù)
.Kappa的計(jì)算與運(yùn)用
產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃
培訓(xùn)課程大綱
【課程收益】
透過小組活動(dòng)和學(xué)員親自參與、案例分析,讓學(xué)員除了獲得對(duì)APQP和PPAP &Contro.?P.ans的理解,使他們能在實(shí)施APQP、開發(fā)Contro.?P.ans的相關(guān)工作中應(yīng)用之外,學(xué)員更對(duì)如何策劃和定義一項(xiàng)質(zhì)量計(jì)劃、控制計(jì)劃方法,以及那些在ISO/TS16949中對(duì)組織的應(yīng)用和質(zhì)量策劃的職責(zé)等規(guī)定,獲得深刻的了解。課程嚴(yán)謹(jǐn)按照APQP展開四階段(從產(chǎn)品定義和規(guī)劃,產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā),過程設(shè)計(jì)和開發(fā),產(chǎn)品和過程驗(yàn)證)步步講述實(shí)用質(zhì)量規(guī)劃和改善方法,力求帶給學(xué)員全面務(wù)實(shí)的APQP質(zhì)量規(guī)劃架構(gòu)而不僅僅是理論知識(shí)。
使學(xué)員學(xué)會(huì)APQP規(guī)劃展開的精華理論并掌握如何在企業(yè)內(nèi)進(jìn)行APQP規(guī)劃的方法,如何進(jìn)行APQP產(chǎn)品質(zhì)量先期規(guī)劃,APQP規(guī)劃要點(diǎn)和步驟,課程結(jié)束時(shí),相關(guān)學(xué)員能夠系統(tǒng)地掌握APQP規(guī)劃和展開方法,并能結(jié)合工廠的現(xiàn)況進(jìn)行APQP質(zhì)量設(shè)計(jì)與規(guī)劃。
【課程大綱】
1、APQP起源與為什么要使用APQP
2、產(chǎn)品質(zhì)量策劃的基本原則與推行APQP流程
3、APQP階段劃分詳解
4、APQP各階段與相關(guān)技術(shù)手冊(cè)的關(guān)系
5、計(jì)劃和確定項(xiàng)目階段工作要求與實(shí)例練習(xí)
6、產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)階段工作要求、實(shí)例練習(xí)
7、過程設(shè)計(jì)開發(fā)階段工作要求
8、產(chǎn)品和過程確認(rèn)階段工作要求
9、反饋、評(píng)定和糾正措施階段工作要求
10、為保要提交PPAP
11、何時(shí)要求提交PPAP
12、生產(chǎn)件批準(zhǔn)的提交要求
13、提交等級(jí)和保留要求
14、PPAP提交的狀態(tài)
ISO/TS16949五大手冊(cè)培訓(xùn)
轉(zhuǎn)載:http://www.nywlwx.com/gkk_detail/237048.html
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