課程描述INTRODUCTION
中小企業(yè)精益管理培訓(xùn)
兩天一晚
· 董事長· 總經(jīng)理· 高層管理者· 生產(chǎn)副總· 財(cái)務(wù)總監(jiān)
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
中小企業(yè)精益管理培訓(xùn)
一、研修背景、特色
在2009年,大明鋁業(yè)機(jī)緣巧合遇上了精益,老板像瘋子一樣迷上了精益,變成“精益狂人”,在公司全面推行精益管理,于是公司開始脫胎換骨....
至2018年,大明鋁業(yè)升級(jí)為大明傳動(dòng)科技,從年?duì)I業(yè)額2000萬到年“畝產(chǎn)千萬”,從被客戶嫌棄,到世界500強(qiáng)客戶的“*戰(zhàn)略伙伴”、“金牌供應(yīng)商”,連續(xù)多年包攬“*產(chǎn)品質(zhì)量獎(jiǎng)”、“持續(xù)改善獎(jiǎng)”。從一個(gè)作坊式企業(yè)成長為全球行業(yè)隱形*。
取得以上成就的關(guān)鍵就是:大明傳動(dòng)從傳統(tǒng)企業(yè)成功轉(zhuǎn)型為精益企業(yè)。
大明傳動(dòng),也許是中國精益推行應(yīng)用最成功的民營企業(yè)。
大明傳動(dòng)的精益特色:
? 沒有單獨(dú)倉庫——使用點(diǎn)庫存
? 沒有生產(chǎn)計(jì)劃——按訂單生產(chǎn)+看板拉動(dòng)
? 沒有采購計(jì)劃——100%看板拉動(dòng)
? 沒有半制品區(qū)——100%流動(dòng)生產(chǎn)
? 無車間統(tǒng)計(jì)員——100%計(jì)時(shí)工資
? 真正的5S與ISO9001質(zhì)量管理體系
? 沒有ERP/MRP系統(tǒng)來管理生產(chǎn)和物料
? 研發(fā)、制造、銷售精益一體化
大明傳動(dòng)的精益效果:
? 產(chǎn)品品質(zhì)合格率100%
? 產(chǎn)品準(zhǔn)交率100%
? 節(jié)約廠房面積達(dá)80%以上,
? 減少庫存金額約70%以上
? 人工效率提升約50%以上(每年)
大明傳動(dòng)的虞小鳴董事長不僅仍保持著精益狂人的狀態(tài),經(jīng)過9年身體力行的精益實(shí)踐,更是成為了一名精益布道者,秒殺坊間流傳的所謂精益專家!
為此大明傳動(dòng)攜手標(biāo)桿精益,舉辦《大明傳動(dòng)標(biāo)桿精益實(shí)踐研修班》。
本次研修學(xué)習(xí)以大明傳動(dòng)的制造現(xiàn)場(chǎng)為主,以深度、沉浸、體驗(yàn)、實(shí)踐的方式對(duì)學(xué)員全面開放。
什么叫全面開放?
1.學(xué)員可參觀大明的所有部門、所有現(xiàn)場(chǎng);
2.學(xué)員全程可拍照、可錄像;
3.所有數(shù)據(jù)都可向?qū)W員提供;
4.學(xué)員可向大明各級(jí)管理者問任何問題;
如此毫無保留,在中國絕無僅有?。?!
本次研修學(xué)習(xí)大明傳動(dòng)董事長將親自授課,秘傳10年精益推行之心法。
這樣的精益企業(yè)現(xiàn)場(chǎng),你不想去看看?
這樣的企業(yè)家精益大師的秘訣分享,你不想去聽聽?
這是中國中小民營制造型企業(yè)老板及管理者精益轉(zhuǎn)型的必修課!
如果您有以下情況,請(qǐng)馬上報(bào)名?。?br />
如果您的企業(yè)打算開始推行精益,這里有正確的套路;
如果您的企業(yè)正在推行精益,卻困難重重,這里有各類招數(shù)秘訣;
如果您的企業(yè)曾經(jīng)推行過精益,卻被精益?zhèn)α?,這里有治傷的良藥;
如果您的企業(yè)有五金、壓鑄、機(jī)加工、裝配工序,這里有直接的改善原型;
如果您的企業(yè)還在困惑計(jì)時(shí)還是計(jì)件,這里有五年前已成功解決的方案;
如果您的企業(yè)一直被質(zhì)量、交期、成本問題困擾,精益就是解決之道;
如果您有以下情況,請(qǐng)不要報(bào)名!!
如果您的企業(yè)已經(jīng)沒有訂單了,請(qǐng)不要來,這里不能解決銷售的問題;
如果您的企業(yè)利潤達(dá)到50%以上,請(qǐng)不要來了,因?yàn)楸却竺鬟€優(yōu)秀了。
二、開課時(shí)間:(兩天一晚) 2020年開課時(shí)間安排:
第8期3月19-20日 第9期5月21-22日 第10期 6月18-19日
第11期 8月13-14日 第12期 10月22-23日 第13期 12月17-18日
三、主講老師介紹:
(一)
虞小鳴 ? 浙江大明傳動(dòng)董事長
? 金華市四、五、六屆政協(xié)委員
? 金華市工商聯(lián)常委
? 浙江大學(xué)、浙江師范大學(xué)客座教授
虞小鳴董事長是個(gè)徹徹底底的精益狂人……
自09年到現(xiàn)在,他一直身先士卒帶領(lǐng)自己的團(tuán)隊(duì)打造了浙江區(qū)域內(nèi)的精益標(biāo)桿企業(yè) ——大明傳動(dòng),并建立了“大明精益生產(chǎn)體系”(D-PS)。
虞小鳴董事長在帶領(lǐng)公司團(tuán)隊(duì)導(dǎo)入精益后,企業(yè)節(jié)約廠房面積達(dá)80%以上,庫存周轉(zhuǎn)率提升80%以上、準(zhǔn)時(shí)交貨率提升80%以上、人工效率提升約50%以上……并優(yōu)化了質(zhì)量體系及安全生產(chǎn)體系,弱化ERP、MRP的功能……使企業(yè)改變了傳統(tǒng)生產(chǎn)模式,練就小批量多品種的柔性生產(chǎn)能力。
他專注精益生產(chǎn)方式的探索和改革,經(jīng)常參觀各地精益企業(yè),學(xué)習(xí)他們的所長并結(jié)合自身企業(yè)(大明傳動(dòng))的實(shí)際情況予以運(yùn)用轉(zhuǎn)化,使大明傳動(dòng)的D-PS不斷升級(jí)……
他的授課幽默風(fēng)趣,實(shí)戰(zhàn)性極強(qiáng)。數(shù)以萬計(jì)的企業(yè)人員到過大明參觀和學(xué)習(xí),也親領(lǐng)了他的魅力與實(shí)力.....
(二)
余偉輝
?*精益管理領(lǐng)軍人與實(shí)戰(zhàn)派精益大師
?*精益西格瑪學(xué)院中國區(qū)合作伙伴
?中國企業(yè)商學(xué)院最認(rèn)可的*100講師
余老師在世界500強(qiáng)企業(yè)里歷練十余載,又在為百余家企業(yè)的職業(yè)培訓(xùn)咨詢行業(yè)的實(shí)踐中和研究多年,積累了豐富的現(xiàn)場(chǎng)精益改善的操作經(jīng)驗(yàn),并總結(jié)出一套操作性強(qiáng)并結(jié)合中國國情的精益推行和改善方法體系,尤其是在精益+工藝技術(shù)、精益+自動(dòng)化、精益+信息化方面有獨(dú)特的認(rèn)知和實(shí)踐!對(duì)“精益+先進(jìn)制造”有全面和深入的認(rèn)知及實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。在國內(nèi)率先導(dǎo)入、應(yīng)用和推廣改善周的精益改善模式,實(shí)現(xiàn)了精益實(shí)施模式標(biāo)準(zhǔn)化。
已經(jīng)成功為100多家沿海及內(nèi)地各個(gè)行業(yè)的外企、國企、民企實(shí)施過診斷、培訓(xùn)和輔導(dǎo),包括電子、機(jī)械、汽車、玩具、注塑等。從2010年開始,作為長期合作精益咨詢師,迄今已為格力電器各近十家子分公司提供精益生產(chǎn)改善咨詢服務(wù);
經(jīng)余老師輔導(dǎo)的企業(yè)生產(chǎn)效率平均增長31%;庫存降低45%;生產(chǎn)周期平均下降29%;業(yè)務(wù)辦公流程周期縮短35%以上,企業(yè)QCDSM各項(xiàng)經(jīng)營指標(biāo)顯著改善;為企業(yè)培養(yǎng)精益改善骨干人員超過300人,為中國民族企業(yè)的管理轉(zhuǎn)型和提升作出不懈的努力和貢獻(xiàn),深受企業(yè)贊譽(yù)和業(yè)界肯定。
四、研修時(shí)間和內(nèi)容安排
第一天 上午
第一部分:精益導(dǎo)入(余老師)
一、沒有不明不白的持續(xù)增效
?工業(yè)4.0的實(shí)施路徑
?智能制造根本目的是降本增效
?離開精益制造,別談什么工業(yè)4.0智能制造
?從單一的精益到“精益+”的轉(zhuǎn)變
?一倍、二倍到三倍持續(xù)增效的總體思路
?工廠全面增效的“道”“法”“術(shù)”“器”“勢(shì)”
二:沒有舒舒服服的IE改善
?別以為是IE畢業(yè)就能做改善,工業(yè)工程師,你離優(yōu)秀的改善專家還有多遠(yuǎn)?
?簡(jiǎn)單的事情做到*,你就是專家
?繞不開的話題--精益與IE是什么關(guān)系
?沒有科學(xué)的效率評(píng)價(jià)與管理哪來的科學(xué)增效?
?人員操作效率:教你一招提高效率50%
?視而不見的人機(jī)配合效率損失,中國人是不是太多了?
?僅僅盯著設(shè)備故障,你能提高多少設(shè)備效率?
?為什么你的流水線效率那么低?
?為何創(chuàng)建了單件流,效率卻上不去?
?產(chǎn)線員工離職率那么高,你該怎么辦?
?用好ECRS,打遍天下都不怕
下午
三、沒有糊里糊涂的精益流動(dòng)
?快速、精準(zhǔn)、高效的流動(dòng),是精益持續(xù)追求的核心主線
?廣度的流動(dòng)和深度的流動(dòng),你做到了哪一步?
?別以為搞了個(gè)單元流布局就萬事大吉了
?站在宏觀層面,永遠(yuǎn)不要被點(diǎn)上的效率蒙蔽了你的雙眼
?物理布局上的折騰只是起點(diǎn),但不是終點(diǎn)
?用好這十大原則,保證你的產(chǎn)線與工廠設(shè)計(jì)優(yōu)于其它對(duì)手
?One Piece Flow并不是你想象的那么簡(jiǎn)單
?從單件流到單人流,讓你的效率翻2倍
?沒有物料的穩(wěn)定和精準(zhǔn)流動(dòng),隨時(shí)讓你效率的效果清零
?不能進(jìn)入PMC計(jì)劃與物控的改善,不可能有真正的精益和高效生產(chǎn)。
?別以為搞定了齊套就搞定了一切,除了齊套,你要關(guān)注另一個(gè)更為隱性的浪費(fèi)。
?悲哀的增效計(jì)劃,為何放著作業(yè)連續(xù)流的金礦不撿?
?增效其實(shí)很簡(jiǎn)單,教你一招效率翻倍的武功秘笈
?流水線生產(chǎn)的流動(dòng)效率損失,為何管理者們總是視而不見?
?忽略最為關(guān)鍵的一個(gè)人,你是最傻的現(xiàn)場(chǎng)管理者
?如果信息不流動(dòng),生產(chǎn)真的要亂套
?缺少管理上的連續(xù)流將事倍功半
晚上
四、沒有輕輕松松的效率突破
?沒有無緣無故的自動(dòng)化,也沒有一勞永逸的自動(dòng)化
?生產(chǎn)管理者:落后的工藝,繁雜的產(chǎn)品,如何能高效地生產(chǎn)?
?不要在混亂的流程上做流線化,也不要在落后的工藝上搞自動(dòng)化,更不要在落后的產(chǎn)品上搞模塊化。
?僅僅靠IE的改善終將碰到的瓶頸
?沒有PE的突破就不會(huì)有效率的突破性提高
?不能推動(dòng)PE改善的工程師*不是一個(gè)優(yōu)秀的IE工程師
?你可能做過PQ-PR,但不一定真正做過RS流程標(biāo)準(zhǔn)化
?一個(gè)真實(shí)的練習(xí),教會(huì)你從PR到RS流程標(biāo)準(zhǔn)化的黃金八步法
【實(shí)踐案例】:某汽車零件的工藝流程標(biāo)準(zhǔn)化(案例+練習(xí))
?在流程標(biāo)準(zhǔn)化中如何應(yīng)用ECRS方法
?模塊化是實(shí)現(xiàn)精益化大規(guī)模定制的*途徑
?DFM/DFA可制造性設(shè)計(jì)與可裝配性設(shè)計(jì)的突破
【經(jīng)典案例】:某產(chǎn)品的全價(jià)值流先進(jìn)制造IE+PE的全面創(chuàng)新與突破
(結(jié)合新工藝、新流程、新技術(shù)、新設(shè)備、新裝備的全價(jià)值流創(chuàng)新)
第二天 上午 大明傳動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)
第二部分: 標(biāo)桿企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)參觀考察
1、大明傳動(dòng)的精益歷程(虞小鳴董事長)分享
2、參觀精益樣版工廠-大明傳動(dòng)制造現(xiàn)場(chǎng)
看點(diǎn):無人倉庫管理模式
3小時(shí)到5分鐘的快速換型現(xiàn)場(chǎng)
無處不在的U型線現(xiàn)場(chǎng)。
5S的三輪轉(zhuǎn)變歷程
簡(jiǎn)潔實(shí)用的信息化系統(tǒng)(ERP、MES的混合系統(tǒng))
基于拉動(dòng)的生產(chǎn)計(jì)劃排程
全員參與的持續(xù)改善體制
設(shè)備改造與低成本自動(dòng)化現(xiàn)場(chǎng)實(shí)例
3、大明信息化負(fù)責(zé)人分享交流:從“精益現(xiàn)場(chǎng)”到“數(shù)字化車間”
——“DM-MES”的歷經(jīng),中小企業(yè)低成本MES實(shí)現(xiàn)路徑
下午
第三部分:大明傳動(dòng)的精益之道(虞小鳴)
要點(diǎn):大明精益推行過程中走過的坎,跳過的坑、炒過的人、變過的事。
大明的精益人才培養(yǎng)之道。
大明傳動(dòng)的精益特色
大明傳動(dòng)如何從計(jì)件變?yōu)橛?jì)時(shí)。
精益推行與員工素質(zhì)的關(guān)系。
中小民營企業(yè)如何100%成功的推行精益
企業(yè)家什么時(shí)候可以無憂無慮的去打*?
第七部分:深度交流及總結(jié)、結(jié)業(yè)證書頻發(fā)
【研修費(fèi)用】: 人民幣4800元/人,費(fèi)用包含:培訓(xùn)費(fèi)、組織費(fèi)、交流座談、資料費(fèi)、餐費(fèi)。往返交通及住宿費(fèi)自理。
【上課地點(diǎn)】:浙江金華蝶來原素酒店會(huì)議廳及大明傳動(dòng)公司(酒店地址:金華市婺城區(qū)玉泉東路29號(hào))。如需我方代訂住房,請(qǐng)前告知,標(biāo)準(zhǔn)間雙/單340元/晚。
【參會(huì)對(duì)象】: 董事長、總經(jīng)理、研發(fā)負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)管理者、財(cái)務(wù)負(fù)責(zé)人、HR負(fù)責(zé)人、銷售負(fù)責(zé)人 等制造業(yè)中高層管理者。
【 溫馨提示】
:1.本次研修只接受課前銀行轉(zhuǎn)賬,不接受現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)金交費(fèi);
2.如因標(biāo)桿企業(yè)原因限制參觀,以臨時(shí)通知安排為準(zhǔn);
中小企業(yè)精益管理培訓(xùn)
轉(zhuǎn)載:http://www.nywlwx.com/gkk_detail/239653.html
已開課時(shí)間Have start time
精益生產(chǎn)內(nèi)訓(xùn)
- 零缺陷防錯(cuò)技術(shù)與實(shí)務(wù) 姜明忠
- 《習(xí)總書記有關(guān)安全生產(chǎn)重要 胡月亭
- 工業(yè)4.0與精益智能制造規(guī) 林勝益
- 基于精益生產(chǎn)及IE—解決生 郭曉寧
- 制造業(yè)全面精益生產(chǎn)降本增效 郭曉寧
- 開展安全生產(chǎn)治本攻堅(jiān)三年行
- 精益生產(chǎn)價(jià)值流系統(tǒng)構(gòu)筑與實(shí) 陳老師
- 《目視化管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》 侯海飛
- 礦業(yè)流程數(shù)字化精細(xì)管控模式 吳正偉
- 交通運(yùn)輸安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化暨雙
- 《雙流降本增效實(shí)戰(zhàn)工作坊》 翟紅亮
- 精益化與精細(xì)化管理 齊連生