課程描述INTRODUCTION
培訓講師：王軍科
課程價格：￥元/人
培訓天數(shù)：2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
【課程背景】
良好的供應商管理與采購成本控制， ……
不僅僅幫助采購部門獲得職能級績效成果，
還能夠為公司創(chuàng)造利潤，獲取競爭優(yōu)勢！
供應商對企業(yè)的重要性與日俱增，供應商所提供的品質、交期及服務，無不直接影響您企業(yè)的競爭力。
企業(yè)越來越看重采購開發(fā)的供應商能力,采購不只是尋找和開發(fā)培養(yǎng)合適的供應商,而是在為企業(yè)尋求戰(zhàn)略性的競爭力的提升. 由此采購管理的重點轉向了提出供應管理。
如何才能更戰(zhàn)略地處理優(yōu)化方案，降低采購成本，化解采購風險呢？
【課程收益】
供應商評估和選擇的主要目的；
何種情況下要進行供應商評估；
供應商評估的主要步驟；
進行供應商開發(fā)時需考慮的綜合因素;
識別供應商的方法與信息源管理；
篩選公司最有可能與之合作的供應商;
供應商財務狀況測評；
向供應商通報評估結果并輔導改進
掌握低采購成本的專業(yè)手段和技巧
國內(nèi)外*企業(yè)采購成本控制的實際經(jīng)驗分享
【課程大綱】
第一講：企業(yè)戰(zhàn)略定位與采購供應策略選擇
一、企業(yè)戰(zhàn)略如何落實在供應體系中
二、如何根據(jù)企業(yè)市場定位制定采購策略
三、采購系統(tǒng)設計的指導思想
四、運營采購的策略選擇
五、項目采購的策略選擇
六、供應鏈系統(tǒng)的目標沖突
七、制定最適合企業(yè)自身供應戰(zhàn)略的“供應定位模型”
八、PIP等級對供應商開發(fā)與管理的影響
九、供應風險對供應商開發(fā)與管理的影響
十、采購支出對供應商開發(fā)與管理的影響
案例：華為公司與眾不同的供應商類別管理
第二講：供應商開發(fā)
一、供應商開發(fā)流程
二、供應商開發(fā)必備的工具
1.采購商-供應商關系連續(xù)圖譜
2.供應商感知模型
3.供應商績效評價模型
三、不同類型供應商評估標準的建立
四、供應商的識別與篩選
五、評估供應商過程中的權重分析
六、對選擇關鍵供應商的SWOT分析
七、對供應風險的重新評估
案例：美的集團戰(zhàn)略供應商評估標準
第三講：供應商關系管理
一、供應鏈管理流程
二、供應鏈管理流程的跨部門和跨公司特性
三、供應鏈管理的關鍵鏈接
四、衡量SRM的財務影響
五、在供應鏈上建立高績效的關系
六、SRM的流程框架
七、戰(zhàn)略級供應商關系管理流程
1.審核公司營銷、制造和資源組織戰(zhàn)略
2.確定對供應商進行細分的標準
3.為產(chǎn)品及服務協(xié)議的差分度提供指南
4.制定指標評估模板
5.制定與供應商分享流程改進收益的指南
八、運營級供應商關系管理流程
1.區(qū)分供應商
2.籌建供應商/細分供應商管理小組
3.內(nèi)部審查供應商/細分供應商
4.識別與供應商的改進
5.制定產(chǎn)品及服務協(xié)議
6.衡量業(yè)績并生成供應商成本/收益報告
案例: 摩拜單車憑借更具競爭力的SRM致勝OFO
第四講：與采購成本有關的重要概念
一、專業(yè)術語
1.削減成本
2.控制成本
3.可避免成本
二、采購組合
三、帕累托原則（80/20原則）
四、單一采購渠道與多元采購渠道
五、購買力和內(nèi)在成本削減潛力
六、市場細分
七、采購質量
八、總體擁有成本
案例：采購質量過剩給企業(yè)帶來的額外成本
第五講：降低采購成本的方法
一、善用價值分析和價值工程
二、供應商早期參與
三、確定由數(shù)量規(guī)模折扣時的采購策略
四、如何準確下單以減少庫存成本
五、利用ABC法則進行成本采購成本管理和控制
六、利用VMI法進行企業(yè)成本管理
七、為便利采購而設計
八、標準化，通用化
案例：GE的采購成本降低方法
第六講：以改變削減成本
一、在現(xiàn)有供應商和潛在供應商間周旋
二、改變采購品種
三、改變采購方式
四、改變采購時間
五、改變采購人員
六、改變采購貨源
七、寧租勿買嗎？
八、在采購周期的前期采購
案例：日產(chǎn)汽車的采購降本啟示
第七講：控制成本的談判技巧
一、 談判的步驟
二、如何掌握賣方真實的銷售心理
三、 利用買賣雙方的優(yōu)劣進行談判
四、如何利用上級的權限進行議價
五、采購談判技巧的“規(guī)則”
六、有效談判應注意的事項
七、買方占優(yōu)勢時應采用何種采購策略
八、 賣方占優(yōu)勢時應采用何種采購策略
案例：老外來中國，聽不懂中文，叫他連說三次“太貴”
第八講：供應商風險識別與控制
一、采購風險識別分析和風險評估
二、風險管理的策略
三、企業(yè)采購行為風險實例分析
四、風險意識、風險評估過程與應對
案例：我為什么坐了一次“專機”
第九講：課程總結，學員問題現(xiàn)場分析與解答
【認證費用】中級證書1000元/人;高級證書1500元/人(參加認證考試的學員須交納此費用，不參加認證考試的學員無須交納)
【備 注】
1.高級證書申請流程：完成12課時的培訓 取得證書（需提交身份證號、手機號，2寸電子照片）
2.凡希望參加認證考試之學員，在培訓結束后參加認證考試并合格者，頒發(fā)與所參加培訓課程專業(yè)領域相同之：“是由中國管理科學學會培訓中心 頒發(fā)的《高級采購管理師》專業(yè)人才職業(yè)技能證書”。（全國通用/國家認可／雇主認可／聯(lián)網(wǎng)查詢）。
3.證書查詢：登錄中國管理科學學會培訓中心 www.msstc.org.cn 查詢。
3.課程結束后20個工作日內(nèi)將證書快遞寄給學員
【講師簡介】
王軍科 ----采購供應鏈管理實戰(zhàn)專家
中國科協(xié)技術經(jīng)濟委員會理事
中國質量協(xié)會黑帶培訓項目導師
世界知識出版社管理學科顧問
同濟大學碩士研究生校外導師
清華大學深圳研究院特聘講師
*供應鏈管理專業(yè)協(xié)會（CSCMP）講師
采購供應鏈、生產(chǎn)質量項目咨詢顧問
王軍科老師職業(yè)經(jīng)歷豐富，曾分別就職于*公司項目經(jīng)理、生產(chǎn)部長，*ITT集團質量經(jīng)理，IBM上海公司采購與供應總監(jiān)，在生產(chǎn)管理、供應商管理等領域有豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗。
任職*公司期間，負責深圳工廠新車間試運營，為生產(chǎn)線制定了全套生產(chǎn)管理規(guī)程、質量管理標準，通過運用科學的項目管理方法，使新廠項目比原計劃提前四個月正式投入運營。
任職ITT集團期間，導入全面質量管理體系，建立健全供應商評估、管理、培育體制，倡導與供應商合作共贏的關系管理界面，提高了供應商的管理水平，使生產(chǎn)供應周期縮短，質量大幅提高，產(chǎn)品合格率比任職前一年提高3個百分點。
任職IBM期間，主要負責招標項目策劃、合同法律風險防范和戰(zhàn)略合作供應商的輔導與培育，期間對供應商進行輔導培育和篩選優(yōu)化，提高了各個供應商管理水平，使供應鏈可靠度大大增強；通過訂單整合使供應商數(shù)量減少三分之一，提高了采購規(guī)模化程度，降低了管理成本，減少了采購風險。
【品牌課程】
生產(chǎn)管理系列：
《如何運用IE技術提升生產(chǎn)效率》
《標準工時制定與生產(chǎn)定額管理》
《車間管理八項修煉》
《班組長管理技能提升》
《企業(yè)管理人員必備的財務知識》
《向*學習安全管理》
《5S、6S管理與現(xiàn)場改善》
采購供應商管理系列：
《供應商管理與采購成本降低技巧》
《供應商評估選擇與培養(yǎng)》
《項目中的采購與采購項目管理》
《采購合同管理與法律風險規(guī)避》
《采購談判策略與雙贏談判實戰(zhàn)》
《采購招標管理與風險控制》
《采購相關法律法規(guī)與風險防范》
供應鏈質量管理系列：
《VUCA時代供應鏈管理與風險控制》
《供應鏈管理戰(zhàn)略選擇與價值提升》
《SQM供應商質量管理》
《TQM全面質量管理》
《SPC統(tǒng)計過程控制》
《DOE田口式品質工程》
《6SIGMA綠帶、黑帶》
【咨詢業(yè)績】
主導IBM上海工業(yè)園區(qū)質量管理及供應商質量管理體系項目，協(xié)助IBM公司建立了全套適合中國運營環(huán)境的質量管理及供應商管理體系，使*的現(xiàn)代管理模式與中國配套企業(yè)妥善接軌；
主導伊利集團工廠崗位價值提升項目，對樣板工廠各工種、崗位進行工作分析和崗位重整，使原本1900人的工廠優(yōu)化出440人，配套績效考核體系，產(chǎn)量質量不降反升，全集團推廣后，年節(jié)約人力成本近兩億元。
主導福建格林集團生產(chǎn)運營改善項目，對公司從原材料采購、生產(chǎn)過程、倉儲出貨整個過程進行全面成本核算，為企業(yè)決策提供了準確依據(jù)，建立了科學的決策模型，使企業(yè)的各項決策都按照成本最優(yōu)利潤*的方式進行，產(chǎn)品毛利率提升了一倍。
主導鐵姆肯公司生產(chǎn)效率提升項目，協(xié)助企業(yè)導入IE技術，優(yōu)化生產(chǎn)操作過程，科學制定標準工時，使生產(chǎn)效率持續(xù)提升。
【授課風格】
王老師通過多年為企業(yè)咨詢和培訓工作經(jīng)驗積累，在企業(yè)運營管理領域擁有豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗，既有戰(zhàn)略高度又能到基層落地執(zhí)行，為數(shù)百家企業(yè)提供了管理咨詢和培訓項目，為企業(yè)取得良好的經(jīng)濟效益。
王老師通過課前調研，充分了解企業(yè)狀況，將每堂課的內(nèi)容與學員的實際情況充分結合，案例豐富，授課互動內(nèi)容多，能充分調動學員的積極性，寓教于樂，使學員在輕松的氛圍中獲取、掌握豐富的知識，用于解決實際問題。
【曾部分培訓過的企業(yè)】
大型國有/跨國企業(yè)：中國移動、中國銀行、太平洋保險、中石化、東南汽車、中國中車、太原鋼鐵集團、寶鋼集團、IBM、TDK、聯(lián)想集團、德國博世、韓國LG、可口可樂、美贊臣
汽車/航空領域：廣汽本田、上海大眾、上海通用、長安福特、長安鈴木、北京現(xiàn)代、佳通輪胎、上海匯眾、美的汽車、柳州汽車、東南汽車、成飛集團、大冷王運輸制冷
家用電器：格力、美的集團、TCL集團、松下電器、燦坤電器、廈華電子、華陽通用、松下電器、飛利浦照明、LG、
IT、通訊電子：聯(lián)想集團、中興通訊、蘇州創(chuàng)高電子、蘇州維訊電子、滬士電子、現(xiàn)代電子、宏利半導體、NEC東金電子、廣上科技、京信通信、冠捷電子、NEC東金電子
機械制造：上海江森蓄電池、秦皇島海燕安全玻璃、寧波摩士軸承、浙江晉億緊固件、鉅全(福州)活塞、蓋茨尼塔(蘇州)傳動帶、浙江萬向、無錫錫山軸承、寧海華普沖件、六和機械、鐵姆肯、格拉默汽車座椅
化工塑料：關西涂料、匯宇化工、青山工業(yè)、金宗化工、正新橡膠、應用材料(中國)公司、艾克森-金山石化、中國化工進出口公司、明達塑膠、杰事杰新材料、金光紙業(yè)
食品飲料：正大集團、可口可樂、康師傅、匯源果汁、雪津啤酒、吉百利食品、美贊臣、伊利乳業(yè)、
服務業(yè)：中國銀行、民生銀行、浙商銀行、營口銀行、遼源城市信用社、太平洋保險、錦江集團、太平洋大酒店
轉載：http://www.nywlwx.com/gkk_detail/240478.html
