課程描述INTRODUCTION
企業(yè)成本控制課程
· 高層管理者· 生產(chǎn)副總· 生產(chǎn)部長· 車間主任
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
企業(yè)成本控制課程
課程背景
外銷銳減,內(nèi)銷競爭白熱化,如何讓企業(yè)先活下來,再基業(yè)長青。
中國的“世界工廠”面臨多重挑戰(zhàn):管理成本上升、從事制造業(yè)的意愿低下。
*、德國、英國等發(fā)達(dá)國家紛紛提出以重振制造業(yè)為核心、以信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、數(shù)字化、智能化制造技術(shù)應(yīng)用為重點(diǎn);旨在依靠科技創(chuàng)新,搶占制造業(yè)新的制高點(diǎn)的“再工業(yè)化”戰(zhàn)略,中國的“世界工廠”面臨多重挑戰(zhàn):管理成本不斷上升、如何定位企業(yè)的核心競爭力。
人口紅利消失、管理成本不斷上升。
制造業(yè)暴利時(shí)代已過時(shí);微利與資本盈利成了主旋律。
源頭已經(jīng)無法開源;節(jié)流才是利潤增長點(diǎn)。
產(chǎn)品定位升級、精益制造改革是利潤蛻變的開始。
多品少量短期的定制訂單如何盈利?是開源還是節(jié)流?如何開源?如何節(jié)流?
課程收益
利潤倍增系統(tǒng)是從經(jīng)營的五個(gè)維度108種法則幫助企業(yè)利益倍增,提升企業(yè)經(jīng)營能力
《運(yùn)營企劃管理利潤倍增》:營銷模式+生產(chǎn)模式+產(chǎn)品定位,形成核心競爭力使利潤倍增
《ABC管理成本體系利潤倍增》:①全員成本意識+全員品質(zhì)意識+全員效率意識+全員安全意識,②指標(biāo)自上而下的分解,自下而上的支撐,才能利潤倍增;③體系降本增效20法則
《搭建供應(yīng)鏈管理體系利潤倍增》:①短縮制程周期,短縮供應(yīng)鏈周期,短縮運(yùn)營管理周期;②產(chǎn)供銷模式的合理化;③流程合理化+SOP標(biāo)準(zhǔn)化;④合理的PC+MC計(jì)劃及控制管理;⑤合適的采購計(jì)劃及控制管理;⑥合適的倉庫計(jì)劃及控制管理;⑦信息流共享管理;⑧供應(yīng)鏈降本增效32法則
《品質(zhì)安全管理利潤倍增》:①搭建TQM全面質(zhì)量管理體系;②構(gòu)建品質(zhì)經(jīng)營管理文化及團(tuán)隊(duì)品質(zhì)經(jīng)營管理活動;③組建品質(zhì)管理組織架構(gòu);④FMEA全解析;學(xué)習(xí)豐田與造車先育人的文化;⑤ 品質(zhì)成本浪費(fèi)32法則
《搭建設(shè)備管理體系利益倍增》:①搭建TPM全員維護(hù)設(shè)備管理體系;②構(gòu)建基本方針與目標(biāo)的分解管理;③從職工到總經(jīng)理對設(shè)備管理不同視覺看職責(zé)及義務(wù);④推行TPM的主要任務(wù)及目標(biāo);⑤從設(shè)備8大支柱看24種浪費(fèi)管控法則
課程大綱
一、 運(yùn)營企劃管理利益倍增
世界企業(yè)經(jīng)濟(jì)體基業(yè)長青之秘
如何讓企業(yè)基業(yè)長青
企業(yè)基業(yè)長青必備的條件
基業(yè)長青的企業(yè)家必備的內(nèi)心修煉的六重境界
將外部壓力迅速轉(zhuǎn)變?yōu)閮?nèi)部的動力
由比較優(yōu)勢轉(zhuǎn)向培養(yǎng)核心競爭力
制造業(yè)未來競爭重點(diǎn)
企業(yè)管理戰(zhàn)略定位
古今中外成功者案例感悟
企業(yè)基業(yè)長青需內(nèi)外合璧
企業(yè)基業(yè)長青需構(gòu)建共同的文化信仰
企業(yè)基業(yè)長青需要靈性悟道
企業(yè)基業(yè)長青:知行合一、四化管理
設(shè)計(jì)企業(yè)不同層級的經(jīng)營管理戰(zhàn)略
規(guī)劃經(jīng)營方針和目標(biāo)
案例:松下經(jīng)營之道
知人善任、幫助成長給人希望
知人善任、被認(rèn)可和尊重
決戰(zhàn)在終端市場,決勝在生產(chǎn)現(xiàn)場!
案例:金拱門快速的崛起之秘
二、 搭建ABC作業(yè)動因管理成本體系利益倍增
眼睛盯著市場,工夫下在現(xiàn)場
全員品質(zhì)意識
全員效率意識
全員安全意識
全員成本意識
構(gòu)筑現(xiàn)代企業(yè)部門經(jīng)營理念和經(jīng)營方針
制定部門基本方針和行動計(jì)劃
制定單元產(chǎn)品別行動方針
選擇具有核心競爭力的管理指標(biāo)
定位精準(zhǔn),目標(biāo)差異化管理
目標(biāo)要權(quán)重,資源配置要合理
通過達(dá)標(biāo)來把握2:8法則
通過餅狀圖來把握項(xiàng)目中的構(gòu)成要素
通過排列圖來把握重點(diǎn)
通過推移圖來把握趨勢
改善成果通過財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)來驗(yàn)證(管理成本體系)
管理成本體系內(nèi)部交易的管理規(guī)則
成本是設(shè)計(jì)和要求出來的
改善成果差異具體分析具體對策
瞄準(zhǔn)利益倍增費(fèi)用科目重點(diǎn)管控
嚴(yán)格把控企業(yè)的盈虧平衡點(diǎn)
如何增加企業(yè)利益的方法
開源難必開,節(jié)流易須常態(tài)化管理
構(gòu)筑高品質(zhì)、低成本和高效益的長期競爭體系
從業(yè)務(wù)改善到課題改善
制定PDCA行動方針目標(biāo)的具體改善課題
構(gòu)建企業(yè)到部門再到班組最后到崗位的任務(wù)分解管理體系
案例:廣東制藥--- ABC(Activity Based Costing) 作業(yè)成本體系改善案例
案例:佳能工廠高處著眼,細(xì)處著手經(jīng)營體系
牢固底子,繃好面子,才能過好日子
三、 搭建供應(yīng)鏈運(yùn)營系統(tǒng)利益倍增
供應(yīng)鏈運(yùn)營管理屋
動漫案例透析:供應(yīng)鏈改善降本增效
供應(yīng)鏈運(yùn)營管理的浪費(fèi)如何減少庫存增加資金流
如何規(guī)劃產(chǎn)品經(jīng)營戰(zhàn)略
產(chǎn)銷存需求特征分析
選擇合適的生產(chǎn)經(jīng)營模式
精益供應(yīng)鏈降本增效整體思路
現(xiàn)場頭腦風(fēng)暴:揭開企業(yè)供應(yīng)鏈問題的遮羞布
構(gòu)筑經(jīng)營理念和經(jīng)營方針
服務(wù)目標(biāo)的設(shè)定
規(guī)劃高效的組織架構(gòu)
C0-PO-MO訂單管理流程
明確部門和崗位工作職責(zé)和指標(biāo)
運(yùn)營管理角色定位與改變
運(yùn)營管理者的素養(yǎng)
跨部門運(yùn)營計(jì)劃的管理
塑造團(tuán)隊(duì)執(zhí)行力文化
用SWOT優(yōu)劣勢分析法制定銷售戰(zhàn)略
產(chǎn)供銷定例會議
生產(chǎn)能力過不足對應(yīng)策略
高效的APS排程系統(tǒng)
沙盤演練:減少庫存,縮短制程,提升綜合運(yùn)營能力
如何建立科學(xué)合理的BOM管理體系
如何建立物料的申購/入庫/在庫/安全在庫等
備品備件的極少化管理體系
采購周期SOP化
生產(chǎn)周期SOP化
采購渠道SOP化
物料生命周期總成本評估
降低采購成本模式及技術(shù)SOP化
零存量管理系統(tǒng)
四、 品質(zhì)安全管理利益倍增
企業(yè)品質(zhì)安全管理現(xiàn)狀
TQM 全面質(zhì)量管理體系
品質(zhì)程度和顧客反映管理
品質(zhì)經(jīng)營理念
案例:三星電子品質(zhì)經(jīng)營管理體系解析
制定滿足客戶的品質(zhì)管理體系
品質(zhì)組織架構(gòu)
品質(zhì)團(tuán)隊(duì)經(jīng)營管理活動
5S 與質(zhì)量管理的關(guān)聯(lián)圖
現(xiàn)場KANBAN管理
品質(zhì)成本有哪些?
豐田案例:在安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)上,全面降低生產(chǎn)成本
FMEA&C0NTROL PLAN
產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)范基準(zhǔn)圖
SCM TQM:“4檢”&“4不”不良的控制管理
質(zhì)量預(yù)警與分析管理
六個(gè)西格瑪&精益管理運(yùn)用時(shí)的風(fēng)險(xiǎn)分析控制管理
建立CFT(Cross Functional Team)跨部門快速響應(yīng)機(jī)制
5GEN管理:領(lǐng)導(dǎo)干部下基層
人品就是產(chǎn)品的品質(zhì)體系打造
案例:培養(yǎng)生活成本意識和行動意識降低不良率,提升直通率
人員教育系統(tǒng)成果的運(yùn)用管理
五、 搭建設(shè)備管理體系利益倍增
企業(yè)經(jīng)營環(huán)境分析
經(jīng)營理念、經(jīng)營基本方針與經(jīng)營目標(biāo)
推行TPM組織架構(gòu)
TPM與各部門間的關(guān)系
推行TPM組織職能職責(zé)
推行TPM的主要任務(wù)
推行TPM的*目標(biāo)
將公司目標(biāo)分解到部門目標(biāo)
將班組目標(biāo)分解到崗位目標(biāo)
ETM 設(shè)備生命周期的全過程管理
世界最高競爭力公司TPM改善全景圖
TPM 相關(guān)八大支柱活動間的關(guān)聯(lián)管理
推行TPM活動體系
TPM 在各階段主要的目的
TPM活動推行步驟
TPM 推行系統(tǒng)的卓越成效
案例:標(biāo)桿企業(yè)推行TPM活動給企業(yè)帶來的效果
運(yùn)營管理指標(biāo)事例 1
運(yùn)營管理指標(biāo)事例 2
運(yùn)營管理指標(biāo)事例 3
TPM活動切入點(diǎn)分析
TPM專項(xiàng)調(diào)研評估
TPM 應(yīng)有狀態(tài)的設(shè)定
徹底把握24大損失點(diǎn)
損失項(xiàng)目與成本及機(jī)能別活動的關(guān)聯(lián)
現(xiàn)場的體制改善,發(fā)揮機(jī)器和人的極限狀態(tài)
損失項(xiàng)目調(diào)查分析
依據(jù)策略系統(tǒng)圖整理個(gè)別改善的項(xiàng)目
依據(jù)管理成本費(fèi)用科目有針對性的改善
項(xiàng)目成立和實(shí)施的狀況追蹤
項(xiàng)目成果確認(rèn)
案例:豐田TPM 生產(chǎn)方式和效率損失事例
智能制造工廠發(fā)展方向:車間智能化
數(shù)據(jù)推移分析與預(yù)警控制+改善管理實(shí)現(xiàn)降本增效
案例:手工作業(yè)到自動化管理
案例:自動化到數(shù)字化管理
案例:數(shù)字化到智能化管理
智能運(yùn)維管理系統(tǒng)助推節(jié)能減耗
智能運(yùn)維案例:水電汽節(jié)能減耗
案例:通信設(shè)備、汽車電子APS+MES+WMS+RFID自動識別系統(tǒng)
案例:電子行業(yè)ERP+WMS盤料立庫項(xiàng)目
智能倉儲案例:---WMS+TMS+WCS整體解決系統(tǒng)方案
培訓(xùn)講師:王國超
維多利亞大學(xué)MBA高級工商管理碩士生、國家注冊安全主任
資歷背景
維多利亞大學(xué)MBA高級工商管理碩士生
國家注冊安全主任
日本、韓國精益管理研修回歸派實(shí)戰(zhàn)資深顧問
授課風(fēng)格
結(jié)合課程設(shè)計(jì)展開實(shí)戰(zhàn)演練、小組討論總結(jié)、組別間辯論、個(gè)人發(fā)表等形式進(jìn)行授課思路清晰,邏輯嚴(yán)密
課程中針對問題點(diǎn)找出解決問題的理論依據(jù)和運(yùn)用工具,讓學(xué)員學(xué)會自問自答,并在課堂承諾課后限時(shí)的提出可行性改善計(jì)劃。
讓企業(yè)的資源用于企業(yè),讓企業(yè)的資源*化,讓企業(yè)人員自主自覺地開展目標(biāo)達(dá)成管理的思想意識管理訓(xùn)練
授課經(jīng)驗(yàn)
東風(fēng)本田、東風(fēng)乘用車、東風(fēng)悅達(dá)起亞汽車、大眾汽車、陜汽重卡、長安鈴木汽車、上海通用五菱汽車、三菱重工、日立電梯、金羚集團(tuán)、格力集團(tuán)、惠普集團(tuán)、周大福珠寶、中糧集團(tuán)、燕京啤酒、大洋電機(jī)、惠而浦電器、馬瑞利汽車電子、精元電腦(江蘇)集團(tuán)、大長江摩托集團(tuán)、豪爵摩托、鈴木摩托、宇陽電子科技、廈門盈趣科技股份、上海優(yōu)拜機(jī)械股份、廣州愛機(jī)汽車配件、麥克維爾空調(diào)、汕頭信利集團(tuán)、汕頭俊國機(jī)電科技集團(tuán)、白井電子科技、郴州卷煙廠、日東電子科技集團(tuán)、深圳市華奧通通信技術(shù)、東普雷汽車部件集團(tuán)等
企業(yè)成本控制課程
轉(zhuǎn)載:http://www.nywlwx.com/gkk_detail/248501.html
已開課時(shí)間Have start time
- 王國超
成本控制內(nèi)訓(xùn)
- 企業(yè)精細(xì)化管理和成本控制 楊學(xué)軍
- 財(cái)務(wù)推動下的降本增效 于洪成
- 精打細(xì)算控成本 惠喜軍
- 《利潤為王、突破瓶頸—— 陳紅
- 施工企業(yè)成本管理與分包合同 于洪成
- 戰(zhàn)略思維下的財(cái)務(wù)報(bào)表分析與 于洪成
- 企業(yè)全面降本增效與標(biāo)桿管理 萬新立
- 決策思維下的精細(xì)化成本管控 邢梁雁
- 供應(yīng)鏈全面成本管控與運(yùn)營 吳誠
- 《重中之重、突破瓶頸》 — 陳紅
- 生產(chǎn)企業(yè)綜合成本分析與控制 陳老師
- 項(xiàng)目優(yōu)質(zhì)履約和生產(chǎn)成本精細(xì) 鞏曰明