供應(yīng)鏈成本優(yōu)化及效率提升
講師:王老師 瀏覽次數(shù):2581
課程描述INTRODUCTION
供應(yīng)鏈成本優(yōu)化
培訓(xùn)講師:王老師
課程價格:¥5200元/人
培訓(xùn)天數(shù):2天
日程安排SCHEDULE
2025-06-25
上海
課程大綱Syllabus
供應(yīng)鏈成本優(yōu)化
課程背景:
陽光明媚的早晨,興高采烈走進(jìn)項目作戰(zhàn)室,走出來時,總是采購和生產(chǎn)經(jīng)理臉上陰云密布,因?yàn)轫椖繌膩矶际沁M(jìn)度倒排的;“創(chuàng)新”型組織,工程變更和新零件如火如荼,供應(yīng)商庫存全報廢了,整個團(tuán)隊被“創(chuàng)新”拉動的精疲力竭;我們傾聽顧客聲音,所以顧客提出的技術(shù)要求、指定的供應(yīng)商、緊急訂單,我們照單全收;鑄件由于環(huán)保的要求,成本大幅攀升,張總已經(jīng)來了六次了,我都成功“規(guī)避”了; 我們圖紙要求的是寶鋼的Q235,怎么能接受鞍鋼的材料而便宜了供應(yīng)商;我已經(jīng)成功地把供應(yīng)商付款期由90天延長到180天;顧客又要求我們降價了,請你們抓緊和供應(yīng)商談判把降價轉(zhuǎn)移出去……
供應(yīng)商戰(zhàn)略關(guān)系,好像越來越疏遠(yuǎn)了;董事長頭發(fā)也越來越白了,因?yàn)椴蛔?0%的準(zhǔn)時交付率使我們丟了很多業(yè)務(wù);因?yàn)闃I(yè)績下滑,今年已經(jīng)是第二次裁員了,每個人都擔(dān)心自己的工作。
熟悉的一幕一幕,每個場景都會把顧客和供應(yīng)商越推越遠(yuǎn)、把內(nèi)部供應(yīng)鏈打造的墻高水深屋子冷,在這種內(nèi)外環(huán)境中,你的成本和效率可想而知。
2天的《供應(yīng)鏈成本優(yōu)化及效率提升》是在端到端大供應(yīng)鏈模式下,企業(yè)如何打造一個由銷售、產(chǎn)品設(shè)計、制造工藝、生產(chǎn)計劃、質(zhì)量、采購、生產(chǎn)、物流等諸多部門,甚至包括顧客和供應(yīng)商,以最終客戶價值為導(dǎo)向,借助精益工具、實(shí)現(xiàn)精益全價值流管理。
參訓(xùn)對象:
設(shè)計經(jīng)理、工藝經(jīng)理、供應(yīng)商質(zhì)量經(jīng)理、財務(wù)成本和管理會計、采購經(jīng)理、計劃經(jīng)理、精益改善負(fù)責(zé)人、其他部門負(fù)責(zé)人、工廠管理層等。大供應(yīng)鏈管理的知識對供應(yīng)商管理和內(nèi)部生產(chǎn)管理同樣適用,因?yàn)楸举|(zhì)上講供應(yīng)商就是工廠制造資源在供應(yīng)鏈上的外延。
授課形式:
知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。
課程大綱:
一、組織戰(zhàn)略與供應(yīng)鏈戰(zhàn)略
1.企業(yè)靠什么活著?
2.組織戰(zhàn)略、競爭戰(zhàn)略、供應(yīng)鏈戰(zhàn)略
3.組織競爭的三大戰(zhàn)略武器
4.萬米高空看供應(yīng)鏈三個組織、四個流動、五個目標(biāo)
5.學(xué)豐田、華為、阿米巴都要先讀懂自己的制造環(huán)境
6.精益的五大原則
7.供應(yīng)鏈精益適配模型
8.供應(yīng)鏈下的精益全價值流管理
二、供應(yīng)鏈成本
1.財務(wù)成本系統(tǒng)
2.總成本TCO與價值驅(qū)動要素
3.TCO家族的兄弟們
4.某世界500強(qiáng)的物料總成本指標(biāo)管理
三、產(chǎn)品設(shè)計降本
1.顧客價值
2.越墻式設(shè)計向協(xié)作式設(shè)計轉(zhuǎn)變
3.VOC與QFD
4.標(biāo)準(zhǔn)化
5.模塊化
6.設(shè)計面向制造
7.顧客大批量定制
8.設(shè)計降低成本的ERC
9.ECN成本和物料管理
10.價值流晚配置、設(shè)計面向物流
四、工藝設(shè)計降本
1.工藝定額管理
2.物料適宜性設(shè)計
3.工藝適宜性設(shè)計
4.消耗性物料成本改善
5.案例分享:一個全球節(jié)約了100萬美元的項目?
五、生產(chǎn)計劃與庫存設(shè)計降本
1.拉動系統(tǒng)、均衡生產(chǎn)、換模經(jīng)濟(jì)批量
2.生產(chǎn)MPS紅黃綠三區(qū)管理
3.瓶頸理論與Buff
4.庫存功能、庫存成本
5.排隊理論、庫存設(shè)計與優(yōu)化
六、戰(zhàn)略采購降本
1.供給側(cè)決策
2.市場結(jié)構(gòu)、品類四象限
3.成本改善CROP流程
4.供應(yīng)商績效、戰(zhàn)略狀態(tài)、發(fā)展、優(yōu)化
5.供應(yīng)商報價和利潤規(guī)避
6.成本分析和價格分析、價格機(jī)制
7.集中采購和聯(lián)合采購
8.采購時機(jī)管理
9.稅務(wù)籌劃
10.如何管理顧客指定的供應(yīng)商
七、物流降降本
1.產(chǎn)品生命周期影響
2.精益訂貨方法
3.精益物料補(bǔ)充
4.庫房管理如何更高效
5.Milk & Cross Dock、物流網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃
八、敏捷供應(yīng)鏈及其它降本
1.敏捷對利潤的杠桿作用
2.打造敏捷供應(yīng)鏈的五大要素
3.各部門在敏捷供應(yīng)鏈中的主要責(zé)任
4.質(zhì)量總成本、不合格品管理、三包成本
5.供應(yīng)鏈現(xiàn)金流CC設(shè)計
九、如何打造內(nèi)外部供應(yīng)鏈伙伴的協(xié)同
1.供應(yīng)鏈協(xié)同的運(yùn)作場景
2.目標(biāo)、戰(zhàn)略、BSC
3.組織機(jī)構(gòu)
4.選擇供應(yīng)鏈伙伴
5.S&OP銷售和運(yùn)營聯(lián)席會議機(jī)制
6.MPC、SBP、預(yù)算
7.高等級訂單履行策略
8.持續(xù)改善
9.供應(yīng)鏈協(xié)同八種模式
10.案例分享:我是如何與設(shè)計部門協(xié)同完成中國區(qū)成本改善目標(biāo)的?
講師介紹:王老師
具有供應(yīng)鏈管理和工廠精益制造的雙背景,善于從VAVE、精益制造在價值流的傳遞、持續(xù)改善文化營造、員工技能和領(lǐng)導(dǎo)力提升等全方位幫助企業(yè)搭建持續(xù)成本優(yōu)化系統(tǒng)。
中國物流采購聯(lián)合會SCMP授權(quán)講師、天津精益協(xié)會理事、*全球認(rèn)證的領(lǐng)導(dǎo)力教練
曾任邦迪管路中國區(qū)采購經(jīng)理,負(fù)責(zé)6家工廠的采購工作。
曾就職約翰迪爾天津拖拉機(jī)工廠副總經(jīng)理,負(fù)責(zé)供應(yīng)管理、物流和企業(yè)運(yùn)營,供應(yīng)管理團(tuán)隊30名下屬,年采購額15億人民幣。
曾任約翰迪爾中國采購總部高級經(jīng)理,負(fù)責(zé)中國6家主機(jī)廠的采購。管理100名下屬采購團(tuán)隊,年采購額60億人民幣。
曾任愛科農(nóng)業(yè)高級運(yùn)營經(jīng)理,負(fù)責(zé)工廠管理。
受益顧客包括GE、中國南車、瑞士百超等國內(nèi)外知名企業(yè)
供應(yīng)鏈成本優(yōu)化
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