課程描述INTRODUCTION
價值分析與精益生產(chǎn)
· 生產(chǎn)部長· 高層管理者· 中層領(lǐng)導· 其他人員
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
價值分析與精益生產(chǎn)
課程背景:
隨著精益生產(chǎn)在全世界優(yōu)秀企業(yè)的不斷推廣并取得不俗的成效,旋起了全球范圍的精益
生產(chǎn)學習高潮,許多企業(yè)在實施過程中發(fā)現(xiàn):
1. 企業(yè)的浪費太多,改善無從下手---無序?。?br />
2. 經(jīng)過精益生產(chǎn)培訓,全面實施感覺企業(yè)底子差,與優(yōu)秀企業(yè)差距大,難以實施---
無奈
3. 領(lǐng)導清楚企業(yè)的浪費較多,強力的推行精益生產(chǎn),但不清楚具體如何實施---
心急!
4. 引進先進的生產(chǎn)管理方法和管理人才后,實施成效不明顯,有的甚至業(yè)績下降---
郁悶??;
5. 有了較好的實施方向和方法,但缺少有效的工具,說服力不強,沒人理你---
心煩?。?br />
本課程回繞著工廠價值流向結(jié)合必要的生產(chǎn)管理方法來講解,使企業(yè)快速發(fā)現(xiàn)問題,并
合理挑選改善重點進行改進,從易到難循序改進,使企業(yè)從系統(tǒng)上步入正規(guī)操作,在最
短時間內(nèi)達到精益之目標,同時讓實施人員在實施過程中享受著成功的喜悅。
授課特色:
1. 通過對現(xiàn)場學員企業(yè)的實際狀況分析,使學員明白工廠的損失與改善
2. 通過小游戲讓學員明白管理的真諦
3. 通過對名企的視頻欣賞、討論、分享讓學員掌握管理的重點并改善意識
4. 應用實例結(jié)合控制方法和工具使學員清楚改善的方向和方法
5. 結(jié)合現(xiàn)場摹擬使學員現(xiàn)場掌握改善的方法
6. 通過現(xiàn)場計算利于學員快速掌握內(nèi)容
7. 大量應用企業(yè)實圖進行講解
課程對象:
生產(chǎn)運作相關(guān)的管理及技術(shù)人員,如:企業(yè)高層、生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、中層生產(chǎn)管理
者、生產(chǎn)班組長、生產(chǎn)技術(shù)員、IE工程師、精益生產(chǎn)專員、所有與生產(chǎn)管理相關(guān)人員
授課內(nèi)容
1. 企業(yè)推行精益生產(chǎn)的必要性
1. 不同的經(jīng)營思想決定著企業(yè)不同的命運
2. 企業(yè)永續(xù)生存根基---視頻欣賞、討論
3. 精益生產(chǎn)的優(yōu)越性
2. 認識價值,拒絕浪費與損失
1. 管理的真締—游戲結(jié)合講解
2. 制造業(yè)常見的浪費分析
3. 學員企業(yè)實例分析
4. 生產(chǎn)損失在何處
5. 企業(yè)改善失敗者的口頭禪
6. 成功改善的五個心
7. 成功改善的基本原則---音頻欣賞、分享
3. 價值流的認識
1. 實施精益生產(chǎn)的困惑
2. 成功實施的前提---視頻欣賞、討論、分享
3. 價值流是什么?
4. 價值流改進與實施的步驟
5. 集合數(shù)據(jù)選定改進范圍
6. 認識圖形與符號意義
4. 了解現(xiàn)狀,明確改善重點
1. 了解現(xiàn)狀所需的工具
2. 集合改進數(shù)據(jù)的要點
3. 了解過程的絕佳方法---5分鐘目測法
4. 填寫詳細數(shù)據(jù)
5. 完成現(xiàn)狀圖---某臺企實例
5. 分析現(xiàn)狀,明確改善方向:一、回歸法制生產(chǎn)
1. 設(shè)計并實施精益的未來價值流的準則
2. 計算交期,回歸法制生產(chǎn)
3. 明確客戶需求,減少損失
4. 有效的組織,減少等待,提升效率
5. 尋找約束,平衡物流
6. 5S助你回歸法制
7. 制定標準為改善提供依據(jù)
6. 分析現(xiàn)狀,明確改善方向:二、實現(xiàn)流動
1. 流動的交期、最短價值高
2. 單元布置除濁揚清
3. 彈性的能力設(shè)定,提高快速反應能力
4. 合理設(shè)定生產(chǎn)節(jié)拍提高生產(chǎn)可操作性
5. 看板管理,增加無法連動工序的價值
6. 準時計劃符合客戶需求
7. 生產(chǎn)流組成的14個步驟
7. 分析現(xiàn)狀,明確改善方向:三、滿足不同客戶
1. 滿足不同客戶需求生產(chǎn)線的要求
2. 造成小批量生產(chǎn)低效的主要原因
3. 視頻比較欣賞、分析
4. 快速換型的八個步驟
5. 快速換型的準則---圖片欣賞
8. 分析現(xiàn)狀,明確改善方向:四、減少個體損失
1. 名企案例---視頻欣賞、討論、分享
2. 防錯法,減少錯誤的發(fā)生
3. 動改法,減少疲勞度,提升動作的效率
4. 人機法,減少等待,提供綜合效率
5. 實錄視頻—欣賞、討論、分享
6. 九五法,尋求*價值
7. 現(xiàn)場管理的金科玉律
9. 精益實現(xiàn)
1. 完成未來價值圖
2. 實施過程常見的注意事項
3. 挑選價值流經(jīng)理
4. 評價改善問題,追求效益為先
5. 價值流計劃的制定
6. 精益實現(xiàn)
7. 精益生產(chǎn)的全貌
價值分析與精益生產(chǎn)
轉(zhuǎn)載:http://www.nywlwx.com/gkk_detail/259967.html
已開課時間Have start time
- 黃國成