《MSA-量測系統(tǒng)分析》
講師：曹老師 瀏覽次數(shù)：2570
課程描述INTRODUCTION
MSA量測系統(tǒng)分析
培訓講師：
課程價格：
培訓天數(shù)：日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
MSA量測系統(tǒng)分析
【課程背景】
在企業(yè)中經常遇到以下問題：
1） 質量部門檢測的數(shù)據經常被別的部門懷疑是否準確；
2） 入庫前被確認為合格的產品，到出庫是重新檢測被確認為不合格；
3） 按檢測的數(shù)據改進問題，原則上肯定是向好的方面發(fā)展，結果越來越差；
4） 在公司內部進行了全檢，但是到了客戶哪里仍被確認不合格；
5） 明明顯示在內部檢測發(fā)現(xiàn)問題已經整改，到客戶哪里被確認還是不合格；
這些問題一直困繞著我們，所以要想產品質量符合要求，既要穩(wěn)定的生產過程，同時也需要精準的測量系統(tǒng)，然而面對上述問題，很多公司購買精度度的測量儀器，得到的效果卻不明顯。
變差到底是產品不合格造成？還是量具產生的，還是人員產生的？你到底購買貴的測量儀器，還是對測量人員進行培訓？這些都需要專業(yè)的測量工程師對測量系統(tǒng)分析后得出，本課程目標就是培訓合格的測量工程師，在遇到上述問題時通過分析得出正確的解決方法。
本課程的培訓講師是*質量學會6SIGMA黑帶大師，中國質量學會6SIGMA黑帶大師，MBA學歷，曾在世界500強任質量總監(jiān)，對測量系統(tǒng)分析有著十六年的研究經驗，成功的為很多企業(yè)解決了測量系統(tǒng)問題，講課中，有著豐富的案例，幫助學員解決測量系統(tǒng)應用和分析過程中各種問題。
【課程收益】
① 掌握測量系統(tǒng)的基本概念和基本術語和變差產生的原因和分類；
② 學會通過測量系統(tǒng)分析了解所有生產活動中使用的量具的變差；
③ 學會對不合格的量具進行分析、改進，提高檢驗、測量、試驗數(shù)據的真實性和報告的準確性；
④ 通過大量的案例和練習使學員具備基本的運算能力，以評價測量系統(tǒng)存在的偏倚、穩(wěn)定性、線性、重復性、再現(xiàn)性、準確度和*度；
⑤ 確定測量系統(tǒng)分析的范圍、資源、人員需求，制訂分析計劃；
⑥ 滿足IATF16949、MSA手冊第二、三方審核的要求。
【培訓對象】
質量經理、質量工程師、SQE、質量體系推行人員、計量人員、檢驗班長、檢驗員、實驗室人員，關鍵崗位的測量人員等。
【課程大綱】
一、基礎概念篇
－測量過程中經常遇到的問題
－為什么需要MSA
－測量系統(tǒng)誤差的來源
－測量系統(tǒng)的基本構成
－測量裝置的組成要素
－影響過程質量的六個基本因素
－追溯與測量系統(tǒng)
－測量的用途
－理想的測量系統(tǒng)
－IATF16949對MSA的要求
－第四版變更信息匯總
二、測量相關的基本術語
－測量相關術語
－測量、測量儀器、測量系統(tǒng)
－測量值相關
－標準、基準件、真值
－偏倚、精度、精度誤差
－校準相關術語
－校準、內部實驗室、外部實驗室
－準確度和*度
－分辨力和有效解析度
－統(tǒng)計特性相關術語
－重復性
－再現(xiàn)性
－穩(wěn)定性
－線性
－測量系統(tǒng)能力相關術語
－CG和CGK
－GR&R%
－P/T 比率
三、測量系統(tǒng)變差的解析
－測量系統(tǒng)的共性和使用前提
－數(shù)據的真實性
－系統(tǒng)的穩(wěn)定性和*性
－測量系統(tǒng)分析的目的
－過程變差剖析
－測量系統(tǒng)變差對產品決策的影響
－測量系統(tǒng)變差對過程決策的影響
－測量系統(tǒng)變差的分類和構成
■ 從準確度和精密度分類
■ 準確度--位置誤差
－偏倚
－穩(wěn)定性
－線性
■ 精密度--寬度誤差
－重復性
－再現(xiàn)性
－GR&R
■ 從隨機誤差和系統(tǒng)誤差分類
四、測量系統(tǒng)變差的分析
－測量系統(tǒng)變差分析方法匯總概要
－測量系統(tǒng)研究的準備六步法
－測量系統(tǒng)數(shù)據的收集方法
－計量型測量系統(tǒng)分析
－計量型測量系統(tǒng)分析五性的先后步驟
－偏倚分析
■ 獨立樣件檢驗五步法介紹—案例和練習
■ 獨立樣件判斷準則和公式介紹
■ 運用EXCEL分析展示
■ 運用MINITAB分析展示
■ 控制圖法介紹—案例和練習
■ 運用EXCEL分析展示
■ 運用MINITAB分析展示
■ 偏倚不合格時的改進思路
－穩(wěn)定性分析
■ 穩(wěn)定性分析的五步法介紹—案例和練習
■ 運用EXCEL分析展示
■ 運用MINITAB分析展示
－不穩(wěn)定時改進思路
－線性分析
■ 線性分析判斷準則和公式介紹
■ 線性分析介紹--案例和練習
■ 運用EXCEL分析展示
■ 運用MINITAB分析展示
－線性不合格時改進思路
－GR&R的分析方法匯總概要
－GR&R研究時樣本的選擇類型
■ 樣本的選擇—產品控制
■ 樣本的選擇—過程控制
－GR&R研究中的主要因素
－測量系統(tǒng)GR&R合格判定標準
－GR&R分析分析法的介紹（案例和練習）
■ 極差法介紹
■ 均值極差法介紹
■ 方差分析法介紹
■ 運用EXCEL分析展示
■ 運用MINITAB分析展示（交叉分析法）
－GR&R三種方法優(yōu)劣點比較
－計數(shù)型測量系統(tǒng)
－計數(shù)型測量特性
－什么是屬性變量
－風險分析方法—基本概念
■ 什么是交叉表
■ 交叉表法—用途
■ 交叉表法—重要概念
■ 什么是Kappa
■ Kappa值的參考意義
－風險分析方法—基本步驟（案例和練習）
■ 評價人選擇
■ 測量對象選擇
■ 測量方法
■ 數(shù)據表設定
■ 記數(shù)型研究數(shù)據表
■ 建立評價人之間的交叉表
■ 建立評價人與參考基準之間的交叉表
■ 測量系統(tǒng)有效性
■ 運用EXCEL分析展示
■ 運用MINITAB分析展示（屬性一致性分析法）
－屬性量具偏倚分析法（MINITAB分析展示）
－信號探測法分析的介紹
－破壞性MSA分析
－破壞性MSA分析的前提
－破壞性MSA分析的嵌套式六步法介紹（案例和練習）
■ 運用EXCEL分析展示
■ 運用MINITAB分析展示（嵌套分析法）
－MSA 小結
【師資介紹】
曹老師 國家注冊質量工程師、中國質協(xié)注冊6sigam黑帶、*ASQ注冊6sigam黑帶、澳門大學MBA工商管理碩士、VDAQMC6.3注冊外審員、高級咨詢師、高級培訓講師、顧問師;專注于汽車行業(yè)質量管理的研究、培訓和咨詢；
精通國內各類主機廠的質量管理要求，能應對各類主機廠的潛在供應商審核，輔導企業(yè)建立符合主機廠要求的體系并通過審核; 精通汽車行業(yè)IATF16949:2016質量管理體系 、五大手冊及其組合課程講解； 精通德國汽車工業(yè)學會相關的標準，多次輔導客戶通過德資主機廠利用VDA6.3進行潛在供應商審核審核，并獲得通過；具有10年德資汽車主機廠一級配套經驗，是大眾指定的專職VDA6.3、VDA6.5、FORMEL-Q、QPNI、PSB等課程的培訓老師; 精通通用和福特的供應商管理流程，并注重研究福特Q1、MMOG和通用供應商管理的十六步，能指導企業(yè)運用和實施
對VDA-MLA，QPNI,大眾整車開發(fā)流程，通用整車開發(fā)流程（GVDP），福特整車開發(fā)流程（FPDS）,福特階段性PPAP有深刻的理解，能給企業(yè)整合項目管理、質量策劃，產品開發(fā)流程，滿足各客戶要求；質量問題解決方面的專家，對質量問題解決方面有深入的研究，十分精通汽車行業(yè)各主機廠的質量問題解決的工具，如QC七大手法、G8D、PST（問題解決技巧）、田口DOE、經典DOE、謝寧DOE；能利用質量工具快速解決復雜質量問題，曾在國內外大型企業(yè)有著成功的解決復雜質量問題的案例。
MSA量測系統(tǒng)分析
轉載：http://www.nywlwx.com/gkk_detail/262783.html