課程描述INTRODUCTION
精益價(jià)值流課程
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
精益價(jià)值流課程
課程收益
-理解精益團(tuán)隊(duì)的學(xué)習(xí)方法并系統(tǒng)理解精益生產(chǎn),避免誤解、錯(cuò)解;
-理解精益生產(chǎn)各種工具之間的關(guān)聯(lián)并掌握現(xiàn)場浪費(fèi)發(fā)現(xiàn)方法;
-體驗(yàn)精益核心方法:流動(dòng)、拉動(dòng);
-認(rèn)識并理解精益,一定要充分領(lǐng)悟精益生產(chǎn)各種工具與企業(yè)利潤增長之間的關(guān)聯(lián),拓展學(xué)員精益生產(chǎn)知識體系,掌握相關(guān)方法和工具
-掌握價(jià)值流現(xiàn)狀圖方法;
-掌握價(jià)值流分析方法;
-掌握價(jià)值流未來圖規(guī)劃方法和掌握價(jià)值流規(guī)劃運(yùn)用;
-學(xué)會(huì)精益,一定要在實(shí)踐中,沙盤模擬體驗(yàn)是一種近似與實(shí)踐的方法;并且培養(yǎng)學(xué)員運(yùn)用價(jià)值流分析方法,系統(tǒng)的挖掘公司在實(shí)施精益生過程中的各種浪費(fèi)
-領(lǐng)悟精益,要破解你內(nèi)心的疑問,帶著你的問題來參加
-帶著您公司的案例,培訓(xùn)過程中會(huì)有直接的啟發(fā)和思路;
培訓(xùn)特色
-系統(tǒng)性:企業(yè)整個(gè)運(yùn)營流程存在的問題,結(jié)構(gòu)化的物流、信息流的全面運(yùn)營過程等
-實(shí)戰(zhàn)性:講師在國內(nèi)各大型企業(yè),成功主導(dǎo)推行精益生產(chǎn)項(xiàng)目,為企業(yè)創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟(jì)效益!培訓(xùn)過程增加了企業(yè)現(xiàn)場實(shí)操環(huán)節(jié),到企業(yè)內(nèi)部結(jié)合企業(yè)目前存在的問題現(xiàn)狀,當(dāng)場演練
-針對性:課前問卷調(diào)查、訪談等了解企業(yè)現(xiàn)狀,課程運(yùn)用案例盡可能使用同行業(yè)標(biāo)桿工廠
-實(shí)用性:課程中運(yùn)用實(shí)際成功與失敗案例演示,融會(huì)貫通。并提供各項(xiàng)具體工具運(yùn)用方法
-互動(dòng)性:啟發(fā)式教學(xué),講師通過提問引導(dǎo)學(xué)員思考并反饋,學(xué)員間相互溝通和討論等
-成長性:講師個(gè)人從基層到企業(yè)高層的工作經(jīng)驗(yàn)和職業(yè)發(fā)展歷程,為企業(yè)運(yùn)營管理職業(yè)成長作了*詮釋。讓學(xué)員重溫來自管理現(xiàn)場的感受,并在思想上升華
課程大綱
第一章精益理念及簡介
-企業(yè)為什么要推行精益 ?
-達(dá)爾文的進(jìn)化論:物種是可變的,生物是進(jìn)化的、自然選擇是生物進(jìn)化的動(dòng)力
-人類經(jīng)歷的三次工業(yè)革命
-企業(yè)進(jìn)化論:企業(yè)是可變的,公司是進(jìn)化的、精益選擇是公司進(jìn)化的動(dòng)力
-豐田公司曲折的進(jìn)化歷程:精益生產(chǎn)的起源與發(fā)展
-精益生產(chǎn)的定義:是一種生產(chǎn)組織形式、配合相應(yīng)的管理工具……
-精益生產(chǎn)之效益:豐田、大眾、通用之對比
-精益生產(chǎn)與傳統(tǒng)大批量生產(chǎn)方式的區(qū)別
-成功推行精益生產(chǎn)方式與未推行精益生產(chǎn)方式企業(yè)各項(xiàng)指標(biāo)差別:缺陷率、加工周期、庫存等
-精益生產(chǎn)推行效果:成品庫存降低 75%、在制品庫存減少 90%、原材料庫存降低 50%等
-精益生產(chǎn)系統(tǒng):平準(zhǔn)化、同步化物流、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、單件流、多能工、生產(chǎn)節(jié)拍、工廠內(nèi)部超市、TWI、SMEM、看板、X矩陣、七大浪費(fèi)、VSM、TQM、TPM、可視化、防錯(cuò)法、安燈系統(tǒng)、A3報(bào)告、OEE、自主維護(hù)、自働化、5S
第二章價(jià)值流現(xiàn)狀圖與平面布局現(xiàn)狀圖分析
-為什么在*精益生產(chǎn)叫:-ean Production ?
-大野耐一說:精益生產(chǎn)是基于時(shí)間的競爭
-減去企業(yè)運(yùn)營過程中的多余浪費(fèi)
-價(jià)值流圖如何團(tuán)隊(duì)成員達(dá)成共識
-無附加價(jià)值的浪費(fèi)在哪里:供應(yīng)商、生產(chǎn)車間、分銷體系、零售商、客戶
-價(jià)值流(VSM Va-ue Stream Mapping)的定義:是當(dāng)前產(chǎn)品通過全部生產(chǎn)過程的所有活動(dòng)等
-價(jià)值流的作用:不僅只是單點(diǎn)而不整個(gè)流動(dòng)、找到更多的浪費(fèi)及根源、精益思想和實(shí)際情況具體結(jié)合等
-工廠現(xiàn)狀和理想狀態(tài)
-繪制價(jià)值流的前期準(zhǔn)備:價(jià)值流經(jīng)理、產(chǎn)品系列分類、畫圖工具等
-產(chǎn)品系列分類
-繪制價(jià)值流現(xiàn)狀圖
-圖形工具簡介
-繪制現(xiàn)狀圖前的提示:沿材料流和信息流走一遍、先看全局再逐一分析、從后往前的原則、自己收集信息不靠原始資料、幾個(gè)人參加合作完成等
-繪制現(xiàn)狀圖的步驟
-如何通過魚骨圖使流動(dòng)可視化
-數(shù)據(jù)框的內(nèi)容包括
-繪制庫存標(biāo)記
-繪制庫存及可用天數(shù)及如何轉(zhuǎn)換計(jì)算
-計(jì)算增值時(shí)間比例
-如何通過價(jià)值流推算生產(chǎn)周期
-價(jià)值流現(xiàn)狀圖實(shí)戰(zhàn)練習(xí)
第三章價(jià)值流現(xiàn)狀圖分析與繪制未來價(jià)值流圖
-什么是節(jié)拍時(shí)間?什么是交貨周期?什么是交貨期?
-現(xiàn)狀圖分析:目前工作的價(jià)值?滿足客戶時(shí)間了嗎?公司這樣賺錢嗎?滿足客戶*需求是多少?都有哪些浪費(fèi)?
-現(xiàn)狀圖分析的十大提問:
-企業(yè)現(xiàn)狀存在的七大浪費(fèi):過量生產(chǎn)、庫存、多余的動(dòng)作、等待、搬運(yùn)、多余的工藝、糾正
-未來價(jià)值流規(guī)劃圖的制訂原則:按節(jié)拍生產(chǎn)、盡可能使用單件流生產(chǎn)、在不能流動(dòng)的工序才用看板拉動(dòng)等
-平衡生產(chǎn)周期與節(jié)拍時(shí)間
-看板拉動(dòng)系統(tǒng)的建立
-未來規(guī)劃圖的案例
-制定精益改革計(jì)劃:價(jià)值流計(jì)劃格式、X-矩陣、甘特圖等
第四章 精益項(xiàng)目推行管理
-精益項(xiàng)目的推行原理:形式化、行事化、習(xí)慣化
-精益推行的階段
-推行精益成功的八大要決
-推行精益的宣傳標(biāo)語的制作
-精益的推行步驟
-推行策劃(WBS – 工作分解結(jié)構(gòu))
-推行組織的成立
-推行委員會(huì)的成員和職責(zé)
-執(zhí)行委員會(huì)的成員和職責(zé)
-如何制定推行規(guī)范
-推行三步曲:樣板單位、分階段實(shí)施、分清責(zé)任區(qū)
-推行手法
第五章 答疑和討論
精益價(jià)值流課程
轉(zhuǎn)載:http://www.nywlwx.com/gkk_detail/262922.html
已開課時(shí)間Have start time
- 周新奇
預(yù)約1小時(shí)微咨詢式培訓(xùn)
精益生產(chǎn)內(nèi)訓(xùn)
- 《雙流降本增效實(shí)戰(zhàn)工作坊》 翟紅亮
- 零缺陷防錯(cuò)技術(shù)與實(shí)務(wù) 姜明忠
- 交通運(yùn)輸安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化暨雙
- 精益化與精細(xì)化管理 齊連生
- 制造業(yè)全面精益生產(chǎn)降本增效 郭曉寧
- 基于精益生產(chǎn)及IE—解決生 郭曉寧
- 工業(yè)4.0與精益智能制造規(guī) 林勝益
- 開展安全生產(chǎn)治本攻堅(jiān)三年行
- 礦業(yè)流程數(shù)字化精細(xì)管控模式 吳正偉
- 精益生產(chǎn)價(jià)值流系統(tǒng)構(gòu)筑與實(shí) 陳老師
- 《習(xí)總書記有關(guān)安全生產(chǎn)重要 胡月亭
- 《目視化管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》 侯海飛