電網(wǎng)精益化管理
講師：王延臣 瀏覽次數(shù)：2533
課程描述INTRODUCTION
電網(wǎng)精益化管理
· 中層領(lǐng)導(dǎo)· 儲(chǔ)備干部· 高層管理者
培訓(xùn)講師：王延臣
課程價(jià)格：￥元/人
培訓(xùn)天數(shù)：2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
電網(wǎng)精益化管理
【課程收益】
1、通過(guò)學(xué)習(xí)了解精益化管理的基本概論
2、通過(guò)學(xué)習(xí)掌握精益化管理的思想和理念
3、通過(guò)學(xué)習(xí)尋求精益化管理在電網(wǎng)上的運(yùn)用
4、思考精益化管理和自身工作的結(jié)合點(diǎn)
【課程對(duì)象】
1、電網(wǎng)中高層管理人員
2、電網(wǎng)調(diào)度中心管理人員
3、電網(wǎng)調(diào)度中心儲(chǔ)備干部
【課程綱要】
引言：一個(gè)小故事引發(fā)的思考
第一單元目前電網(wǎng)公司存在的問(wèn)題以及電網(wǎng)發(fā)展
一、 公司的發(fā)展目標(biāo)
1、 人民電業(yè)為人民
2、 打造經(jīng)營(yíng)型、服務(wù)型、一體化、現(xiàn)代化的國(guó)內(nèi)領(lǐng)先、國(guó)際*企業(yè)3、創(chuàng)建“兩精兩優(yōu)，國(guó)際*”電網(wǎng)企業(yè)
3、 依客唯尊的服務(wù)理念要求
4、 更加注重依靠科技進(jìn)步；更加注重樹(shù)立科學(xué)發(fā)展觀；更加注重社會(huì)效益；更加注重管理出實(shí)力；更加注重深化改革；更加注重人的發(fā)展
二、 公司目前管理的問(wèn)題
1、 電改帶給我們的思考
2、 綜合線損減低給我們的考驗(yàn)
3、 區(qū)域發(fā)展不均
4、 互聯(lián)網(wǎng)帶給我們的挑戰(zhàn)
5、 人員配合間的問(wèn)題
6、 人員組織之間的問(wèn)題
7、 管理溝通之間的問(wèn)題
8、 等等
三、 電力建設(shè)方面存在的問(wèn)題
1、工作配合度問(wèn)題
2、人員疲勞度，職業(yè)倦怠期問(wèn)題
3、人員管理問(wèn)題
4、溝通及時(shí)性問(wèn)題
5、工作效率提升問(wèn)題
6、何去何從
第二單元電力公司引入精益化管理的必然性
一、 人員管理問(wèn)題
二、 智能電網(wǎng)來(lái)臨
三、 成本要求
四、 價(jià)值索然
第三單元精益化在電網(wǎng)發(fā)展上的運(yùn)用
一、 精益化管理在電網(wǎng)調(diào)度部門(mén)實(shí)施的必要性和可能性
1、提升工作效率
2、推動(dòng)崗位間的有力培訓(xùn)
3、精益思想推動(dòng)精益構(gòu)建
4、減少工作中的不必要環(huán)節(jié)
5、 提升服務(wù)的精準(zhǔn)度
6、加快推動(dòng)縣級(jí)供電子公司發(fā)展水平
二、 運(yùn)用實(shí)際案例
1、 精益化在調(diào)度員專(zhuān)業(yè)上的運(yùn)用
2、 精益化管理在信息系統(tǒng)管理崗的運(yùn)用
3、 精益化管理在通訊設(shè)備管理崗的運(yùn)用
4、 精益化管理在繼保保護(hù)管理崗的運(yùn)用
三、國(guó)內(nèi)電力行業(yè)在精益化管理上的突破
四、國(guó)外電力行業(yè)在精益化管理上的突破
第四單元精益化思想和理念
一、 精益思想的概論
1、精益思想的概念
2、精益思想實(shí)施要點(diǎn)
3、精益思想的應(yīng)用
4、為什么需要精益思想
二、精益思想五原則
1、客戶(hù)價(jià)值
2、價(jià)值流
3、流動(dòng)
4、拉動(dòng)
5、盡善盡美
三、精益營(yíng)銷(xiāo)思想
1、精益營(yíng)銷(xiāo)思想
2、大量生產(chǎn)方式下的營(yíng)銷(xiāo)思想
3、傳統(tǒng)營(yíng)銷(xiāo)體制與精益營(yíng)銷(xiāo)體制的差異
4、 新型的精益營(yíng)銷(xiāo)思想
四、精益思想實(shí)施要點(diǎn)
1、樹(shù)立精益理念
2、創(chuàng)建精益文化
3、構(gòu)建精益管理的四大支柱
4、構(gòu)牢精益管理的兩大基礎(chǔ)、一個(gè)工具
第五單元精益化管理概論
一、 精益化管理的概念
1、精益管理的概念
1、 精益管理的內(nèi)涵
2、 推行精益管理關(guān)注的焦點(diǎn)
3、 精益組織
二、精益化管理的發(fā)展
1、豐田汽車(chē)的發(fā)展
2、“精益生產(chǎn)”的誕生
3、從“精益生產(chǎn)”到“精益思想”
4、TPS的優(yōu)勢(shì)
4、 精益管理的學(xué)習(xí)內(nèi)容
三、精益化管理的精髓
1、精益化管理的五大DNA
2、精益思想和精益工具
3、精益管理的學(xué)習(xí)內(nèi)容
4、精益化管理的基本認(rèn)知
5、 精益管理推進(jìn)的基本思想
四、精益化管理與IE
1、IE概論
2、IE的工具思想
3、IE的工具
4、精益化管理
5、 精益化管理與IE
五、精益服務(wù)
1、 精益服務(wù)的思想起源
2、 精益服務(wù)的主要內(nèi)容
3、 精益服務(wù)的本質(zhì)
4、 精益服務(wù)的突破
六、精益流程
1、精益流程的概念
1、 精益流程的原則
2、 精益流程的內(nèi)容重點(diǎn)
3、 精益流程的要求
七、精益化推進(jìn)的基本原則
1、必須和公司經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略及生產(chǎn)、管理活動(dòng)相結(jié)合
2、人人都有精益思想的文化
3、促進(jìn)精益工具應(yīng)用
4、促進(jìn)方針管理在公司的實(shí)施
5、分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)和流程，尋找問(wèn)題點(diǎn)和改善方向
6、梳理、優(yōu)化管理流程，發(fā)現(xiàn)、消除浪費(fèi)
第六單元精益管理的部分手法運(yùn)用
一、八大浪費(fèi)的認(rèn)識(shí)
1、不良修正浪費(fèi)
2、制造過(guò)多浪費(fèi)
3、加工過(guò)深浪費(fèi)
4、搬運(yùn)浪費(fèi)
5、庫(kù)存浪費(fèi)
6、等待浪費(fèi)
7、動(dòng)作浪費(fèi)
6、 管理浪費(fèi)
二、IE七大手法的認(rèn)識(shí)
1、動(dòng)改法
2、防錯(cuò)法
3、五五法
4、雙手法
5、人機(jī)法
6、流程法
7、抽檢法
三、精益生產(chǎn)專(zhuān)家們的十大改善工具
1、大野耐一圈
2、帕累托圖
3、石川圖（又稱(chēng)魚(yú)骨圖或因果圖）
4、甘特圖
5、戴明環(huán)
6、田口方法
7、馬斯洛需求層次
8、奧巴測(cè)量
9、海因里希原則
10、卡諾模型
電網(wǎng)精益化管理
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已開(kāi)課時(shí)間Have start time
- 王延臣
[僅限會(huì)員]
精益生產(chǎn)內(nèi)訓(xùn)
- 基于精益生產(chǎn)及IE—解決生 郭曉寧
- 《目視化管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》 侯海飛
- 工業(yè)4.0與精益智能制造規(guī) 林勝益
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