課程描述INTRODUCTION
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
生產(chǎn)管理系統(tǒng)培訓(xùn)
課程觀點
市場競爭激烈,工廠品種不斷增多,批量不斷減少,生產(chǎn)計劃不但要滿足客戶個性化需求,還需要根據(jù)生產(chǎn)資源與生產(chǎn)進度的動態(tài)變化來調(diào)整,同時還要滿足老板的“去庫存”與降成本的要求。柔性生產(chǎn)計劃策略分析與排產(chǎn)管理是一個前沿的理念,它很好的解決了訂單變動與生產(chǎn)計劃之間的矛盾,幫助企業(yè)在日新月異的市場環(huán)境中實現(xiàn)“低成本、高客戶滿意度、去庫存”的精益運作。
課程收益
掌握一套完整的柔性計劃策略分析與排產(chǎn)原理的路線圖
了解生產(chǎn)管理系統(tǒng)原理,以市場需求為導(dǎo)向,制訂合理的生產(chǎn)預(yù)測與生產(chǎn)計劃,協(xié)調(diào)內(nèi)外部資源,更加有效地進行生產(chǎn)組織
優(yōu)化訂單處理流程和方法、提升排程效率,改善物流管理與車間現(xiàn)場控制,提高生產(chǎn)系統(tǒng)的快速、柔性和敏捷化響應(yīng)能力
平衡外部顧客滿意和內(nèi)部成本控制,提高制造資源(人、機、物)利用效率
培訓(xùn)對象
制造性企業(yè)的廠長,中高層管理, 生產(chǎn)主管、生產(chǎn)計劃人員、物料計劃人員、運營主管等。
課程大綱
一 市場壓力下的企業(yè)困局
1 傳統(tǒng)供應(yīng)鏈面臨的挑戰(zhàn)
2 柔性生產(chǎn)計劃策略與供應(yīng)鏈的關(guān)系
3 柔性生產(chǎn)與計劃系統(tǒng)策略分析
4 計劃策略分析矩陣與應(yīng)對方式應(yīng)對方式
案例分析:某公司如何利用計劃策略來縮短交貨期
二 生產(chǎn)計劃策略分析與改進方向
1 工廠運營的基本流程與框架
柔性計劃流程
支撐柔性計劃的組織
2 年度綜合柔性生產(chǎn)計劃策略與改進管理
年度銷售預(yù)測與企業(yè)的經(jīng)營決策分析
生產(chǎn)計劃與銷售預(yù)測是如何銜接的
整個計劃體系中,導(dǎo)致計劃混亂的問題點在哪里
追逐生產(chǎn)、均衡生產(chǎn)對產(chǎn)能和庫存的影響
3 柔性主生產(chǎn)計劃策略分析與實施管理
主生產(chǎn)計劃的要素及各部門職責(zé)
備貨與訂單型生產(chǎn)類型,主生產(chǎn)計劃的邏輯和方法
主計劃的策略分析與決策
“主計劃不變更”的確定周期
加工能力規(guī)劃與改進策略
物料計劃的具體邏輯和方法
能力負(fù)荷計劃 、人工效率與負(fù)荷計劃 、設(shè)備負(fù)荷計劃的管理能力
4 車間柔性排產(chǎn)管理
訂單分析與流程管理
MTS/MTO/ETO等車間排產(chǎn)的具體邏輯以及各自優(yōu)劣分析
周/日排程計劃
均衡化管理
現(xiàn)場物料拉動管理
超市上線管理
應(yīng)對加急訂單的處置方式
現(xiàn)場調(diào)度與跟蹤
三 物料供應(yīng)的柔性策略與拉動管理
1 庫存的分類管理,四象限和ABC分類法
2 物料的柔性供應(yīng)策略
每個部件的物料計劃,根據(jù)物料分類,采取不同的供應(yīng)策略策略
利用EOQ平衡庫存成本與供應(yīng)柔性
安全庫存適用的情況和具體計算方式
3 生產(chǎn)中物料的變化管理
4 呆滯物料的預(yù)防
5 VMI/Milkrun 等方式—雙贏的柔性物料管理
VMI的理念和具體實施方法
Milkrun的互贏模式
四 總結(jié)與分享
1 培訓(xùn)總結(jié)
2 行動計劃
生產(chǎn)管理系統(tǒng)培訓(xùn)
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