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成本控制行動(dòng)課程

【課程背景】
現(xiàn)代精益制造作為西方現(xiàn)代管理體系，在中國本土落地后，已經(jīng)引領(lǐng)支撐一代企業(yè)升華，步入現(xiàn)代化企業(yè)行列。
然而，基于迥異國情廠情，對(duì)精益制造領(lǐng)悟偏失，導(dǎo)致本土化落地失效也很普遍。
例如，不少本土企業(yè)盲目追逐“零缺陷”、“零庫存”等等“七個(gè)零”，崇尚價(jià)值流方法(VSM)是精益制造的“起點(diǎn)與終點(diǎn)”。這些都已成為主流世界500強(qiáng)內(nèi)訓(xùn)課堂負(fù)面案例。與此同時(shí)，跨國制造巨頭卻在制定例行“不合格品出廠程序”，嚴(yán)厲鎖死中國地方工廠庫存下限！
再例如，在我們熟背“精益生產(chǎn)七大浪費(fèi)”的今天，往往忽略或混淆，這僅是著眼于現(xiàn)場(chǎng)直接浪費(fèi)。導(dǎo)致浪費(fèi)總額50-70%的管理執(zhí)行浪費(fèi)和不均衡浪費(fèi)，或是被曲解、遺漏遺忘、或者流于消減活動(dòng)空轉(zhuǎn)。大宗浪費(fèi)依然潛伏于企業(yè)，制約著企業(yè)發(fā)展！
更重要的是，精益制造自身也在跟隨時(shí)代迅猛演化，變革時(shí)代的精益制造同樣也在迅猛變革！豐田傳統(tǒng)精益大廈早已歪斜。后精益時(shí)代的制造業(yè)將全面整合夯實(shí)，真正地立足于競爭性成本。忽視這種變革，小則浪費(fèi)企業(yè)資源，大則貽誤戰(zhàn)略黃金機(jī)遇！
企業(yè)運(yùn)營千頭萬緒，現(xiàn)代管理炫燿繁雜。西方老牌“前輩”已將競爭性成本演繹到*，溶入骨髓。而今日中國企業(yè)，卻試圖同時(shí)吞下企業(yè)三元：優(yōu)異質(zhì)量、競爭成本與持續(xù)創(chuàng)新。“前輩”們步步為營，發(fā)展壯大，一路始終銘記：缺乏競爭性成本的產(chǎn)品與服務(wù)，相應(yīng)一切質(zhì)量活動(dòng)、創(chuàng)新活動(dòng)終將歸零！
由于國情廠情迥異，眾多西方成功經(jīng)驗(yàn)，多數(shù)是不可復(fù)制。借鑒他人前車之鑒，可避免重蹈覆轍。準(zhǔn)確解讀與時(shí)俱進(jìn)的精益制造體系，鎖定本土化落地路線，是誘發(fā)現(xiàn)代管理發(fā)力于本企業(yè)的關(guān)鍵。
時(shí)至今日，我們有時(shí)，仍不自覺地傾注興趣于西方管理“有形易見”部分。例如，注重操練現(xiàn)場(chǎng)團(tuán)隊(duì)，忽視財(cái)務(wù)體系、組織結(jié)構(gòu)同步變革對(duì)精益制造的奠基、引領(lǐng)、持續(xù)助推與保障。更高優(yōu)先級(jí)約束條件往往直接制約著企業(yè)的直接成本。
我們有時(shí)不知不覺地追逐“高大上”，遺漏或并未吃透現(xiàn)代管理最基礎(chǔ)、最基本的手法。例如，忽視或忽略企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)成本最活躍的*“推手與殺手”—文件。又例如，產(chǎn)能-成本-時(shí)間“*法則”。它引導(dǎo)支撐西方老牌“前輩”起家發(fā)展；它孕育當(dāng)代喧嘩精益體系；在后精益時(shí)代今日，它依然在為主流世界500強(qiáng)閃光引航！
我們忽視遺漏的“無形難見”或“平淡無奇”部分，往往恰是現(xiàn)代管理精華！
小學(xué)校長對(duì)孩子們說，愛祖國、愛人民；班主任卻必須對(duì)孩子們說，升國旗敬禮、遲到喊報(bào)告！管理科學(xué)和任何軟科學(xué)一樣，視“行動(dòng)含金量”為*核心價(jià)值。
本課程以主流世界500強(qiáng)封閉內(nèi)訓(xùn)課程為基礎(chǔ)，立足平凡普通“班主任”視野，以具體行動(dòng)，“舉手投足”為骨干內(nèi)容，梳理當(dāng)代精益制造體系、剖析行動(dòng)盲區(qū)誤區(qū)雷區(qū)，詳解管控、壓縮成本的可復(fù)制可操作經(jīng)驗(yàn)。課程目標(biāo)鎖定企業(yè)精益制造活動(dòng)真正落地，企業(yè)團(tuán)隊(duì)駕馭“邊干邊學(xué)”自主學(xué)習(xí)能力。課程主要依據(jù)原始文獻(xiàn)，和作者長期企業(yè)級(jí)管理與運(yùn)營實(shí)踐。主體案例、視角、技能無網(wǎng)絡(luò)“借鑒”。
本課程汲取了德國當(dāng)代*精益制造行動(dòng)大師克里斯托弗·羅瑟老師豐富營養(yǎng)。他的第一課，講如何使用鉛筆橡皮。他的第一句話：我去豐田汽車考察四年，還找到一位太太。我了解豐田制造不等同于精益制造。他近期業(yè)績，是2015年9月向德國政府提供應(yīng)急<難民接納平順化流程>,迅速穩(wěn)定了當(dāng)?shù)厣鐣?huì)秩序。

【課程優(yōu)勢(shì)】
不少企業(yè)很多精益活動(dòng)流于形式：
龘衛(wèi)主導(dǎo)的精益項(xiàng)目不僅僅成功，而且曾獲得北美通用汽車的驚嘆。他們直接詢問，龘衛(wèi)團(tuán)隊(duì)接受了誰的特殊培訓(xùn)？
龘衛(wèi)主導(dǎo)的市場(chǎng)拓展項(xiàng)目(在北美總部領(lǐng)導(dǎo)下)，不考慮競爭伙伴總經(jīng)理和客戶管理層有親屬關(guān)系，“陽謀”推進(jìn)運(yùn)營，競爭伙伴低價(jià)轉(zhuǎn)讓企業(yè)，“洗手江湖”，退出市場(chǎng)。
優(yōu)勢(shì)一：龘衛(wèi)團(tuán)隊(duì)精益活動(dòng)從深度領(lǐng)悟，什么是時(shí)間，什么是庫存，什么是產(chǎn)能等基礎(chǔ)開始。結(jié)合十年軍品央企，十年歐美500強(qiáng)制造巨頭的企業(yè)級(jí)運(yùn)營經(jīng)驗(yàn)，考量國情與具體廠情，精準(zhǔn)審讀理解精益制造現(xiàn)代工具，找出企業(yè)務(wù)實(shí)落地行動(dòng)方案。
優(yōu)勢(shì)二：龘衛(wèi)精益活動(dòng)磨練陶冶自執(zhí)行IFRS(國際財(cái)務(wù)報(bào)告準(zhǔn)則)的歐美上市集團(tuán)。財(cái)務(wù)報(bào)告月月鎖死利潤、成本的增與減。無弄虛作假，無“特殊”情況。企業(yè)搬遷、新品研發(fā)等投入不在資金平衡表分?jǐn)?，直接?jì)入損益表。企業(yè)上自總經(jīng)理，下至操作工，所有活動(dòng)均指向年度“財(cái)務(wù)報(bào)表顯示”變化。
優(yōu)勢(shì)三：龘衛(wèi)內(nèi)訓(xùn)課程以中國(大陸)人的視野，歸納行動(dòng)盲區(qū)誤區(qū)與雷區(qū)，搜尋并鎖定適合本企業(yè)的，可復(fù)制可操作的，精益活動(dòng)效益增長點(diǎn)(成功區(qū)域)。對(duì)中國(大陸)企業(yè)具有較高行動(dòng)含金量。鎖準(zhǔn)并追逐改變本年度“財(cái)務(wù)報(bào)表”顯示。
優(yōu)勢(shì)四：龘衛(wèi)精益課程常態(tài)化提供英文(或德文)關(guān)重詞匯，以及段落。打造企業(yè)團(tuán)隊(duì)自身判讀與提升能力。把學(xué)員“邊干邊學(xué)”素質(zhì)與方法的提升，作為課程重要目標(biāo)，課程既務(wù)實(shí)落地，又具備全球化視野與視界。同時(shí)，龘衛(wèi)課程結(jié)合企業(yè)廠情和學(xué)員互動(dòng)調(diào)整課程內(nèi)容與重點(diǎn)，與時(shí)俱進(jìn)，常態(tài)化勘誤現(xiàn)代管理在中國本土化過程中產(chǎn)生的行動(dòng)“偏差”和口號(hào)“變異”。
優(yōu)勢(shì)六：龘衛(wèi)課程注重面向企業(yè)實(shí)際問題展開，助推企業(yè)實(shí)際行動(dòng)，跟進(jìn)執(zhí)行效果。龘衛(wèi)團(tuán)隊(duì)具備深厚的制造業(yè)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。一俟具備條件，龘衛(wèi)課程企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)一線活動(dòng)比例可達(dá)50%以上，同時(shí)，教室培訓(xùn)比例可壓縮至50%以下。
優(yōu)勢(shì)七：龘衛(wèi)課程語言平易，專注于大眾語言講解專業(yè)原理，專注于東方思維解讀剖析西方現(xiàn)代管理，專注于東西方工程理念融合，落地務(wù)實(shí)見解與具體操作行動(dòng)。

【課程對(duì)象】總部決策層，總部運(yùn)營主管，地方政府官員；
地方企業(yè)管理運(yùn)營團(tuán)隊(duì)，部門核心骨干成員。

【課程目標(biāo)】
決策層：正確解讀精益制造，關(guān)重節(jié)點(diǎn)準(zhǔn)確卡位決策，引領(lǐng)內(nèi)部變革。
管理層：正確領(lǐng)悟精益制造，有效管控壓縮成本，財(cái)務(wù)報(bào)表迅速“見響”，
推進(jìn)團(tuán)隊(duì)由行政型向業(yè)務(wù)性轉(zhuǎn)變，夯實(shí)企業(yè)成本競爭力。
運(yùn)營/執(zhí)行層：把握本土化精益制造，掌握成本壓縮與消減落地技能手法，
掌握“邊干邊學(xué)LearningbyDoing”自我提升途徑，
追逐實(shí)現(xiàn)個(gè)人/企業(yè)效率效果*化。

【課程目錄】
第一章東西方迥異的工程思維習(xí)慣
1.1基于流程的思維
1.2基于知識(shí)經(jīng)驗(yàn)的思維
1.3軟科學(xué)判讀–東西方差異與契合區(qū)
1.4西方管理精髓–執(zhí)行部
執(zhí)行手筋貝斯特做法行動(dòng)標(biāo)桿
1.5西方管理判讀技能
權(quán)變管理流程外語障礙者技巧
1.6企業(yè)非財(cái)務(wù)成本
變革信用時(shí)間機(jī)遇溝通健康
1.7精益制造變革與延續(xù)
制造業(yè)變革特質(zhì)遺傳基因絆腳之石

第二章野戰(zhàn)案例分享
第三章精益制造系統(tǒng)再認(rèn)識(shí)
3.1制造業(yè)進(jìn)化史
分享篇:“敏捷”生產(chǎn)前瞻
3.2精益生產(chǎn)目標(biāo)與總原則
非必須與必須客戶導(dǎo)向前提
3.3精益制造大廈(系統(tǒng)架構(gòu))
3.4精益生產(chǎn)與豐田生產(chǎn)系統(tǒng)
體驗(yàn)篇:現(xiàn)場(chǎng)快速判讀精益生產(chǎn)真實(shí)情況
3.5全面生產(chǎn)維護(hù)TPM
警示篇:虛假數(shù)據(jù)重災(zāi)區(qū)
3.6浪費(fèi)識(shí)別五個(gè)維度三個(gè)類別七種形式
3.7專題展開-導(dǎo)引圖
3.8穩(wěn)健精益LeanRobustness
現(xiàn)場(chǎng)情懷現(xiàn)場(chǎng)“范兒”A3報(bào)告式現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)物意粉圖
3.9基于技能的精益路線
自働化防呆放錯(cuò)行燈系統(tǒng)
3.10基于流程的精益路線
泳道法*法則產(chǎn)能瓶頸管理
體驗(yàn)篇:現(xiàn)場(chǎng)快速鎖定工位瓶頸
時(shí)間與節(jié)拍庫存負(fù)荷平衡(手工法)
啟示篇:精益生產(chǎn)的真與假
拉動(dòng)生產(chǎn)看板管理
體驗(yàn)篇:現(xiàn)場(chǎng)快速估測(cè)看板管理水平
定量在制品法鼓點(diǎn)法平準(zhǔn)化四部曲快速換模單件流
價(jià)值流方法改善形準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)方式

第四章駕馭供應(yīng)鏈(課程介紹)
第五章后精益時(shí)代-擁抱變革(課程介紹)
現(xiàn)場(chǎng)討論/圓桌討論

成本控制行動(dòng)課程