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特殊訂單工程課程

課程背景
ETO(Engineer to Order)最初在1983年由德裔美籍工程專家沃爾特曼(J.C. Wortmann)和德裔法籍工程專家貝格(C. Berg, D)共同推出，其核心思想是使用迭代設(shè)計流程、取代傳統(tǒng)的串行設(shè)計流程，從工程方法上，大幅縮短交付期，滿足顧客的特殊訂單需求，同時，壓縮成本、提升并保障產(chǎn)品品質(zhì)與服務(wù)。
現(xiàn)代ETO以并行工程(CE/Concurrent Management)、現(xiàn)代項目管理(Advanced Project Management)、供應(yīng)鏈管理、運營、整合與優(yōu)化(Supply Chain Management, Operation, Integration, Optimization)、跨界團隊(Cross-field/Functions Team)技術(shù)、現(xiàn)代精益研發(fā)(Advanced Lean Product Development)為核心技術(shù)，涵蓋了產(chǎn)品全部生命周期策劃與實施的全部企業(yè)活動。
現(xiàn)代ETO已經(jīng)廣泛應(yīng)用于西方軍品制造巨頭(例如：*波音、通用，德國Winkelmann、日本三菱等)，和跨國500強制造集團(例如：Magna international)。制造企業(yè)實施ETO流程，是一場從思維到行動，不折不扣的徹底變革。
現(xiàn)代ETO是針對顧客特殊訂單的綜合執(zhí)行行動流程和總則，涉及面寬廣，切入層次很深，細致而縝密。從企業(yè)組織架構(gòu)、到樣品3D模型數(shù)據(jù)交互溝通格式，到新員工快速上崗規(guī)范，都有具體的流程或要求。
本課程針對國內(nèi)制造企業(yè)普遍面臨的一線現(xiàn)實問題，對現(xiàn)代ETO給出深入的工業(yè)級、企業(yè)級、單兵技能級和工程技術(shù)級實戰(zhàn)解析，歸納總結(jié)了現(xiàn)代ETO流程17大類28個專題專項工具/方法/手法，助推制造工廠迅速滿足顧客的特殊訂單需求。
為使現(xiàn)代ETO切實落地企業(yè)，本課程站對傳統(tǒng)制造、精益制造、敏捷制造做再梳理與再認識，對企業(yè)快速發(fā)展過程中，遺留的弱項短板做針對性的補課追課。本課程綜合多家跨國500強制造巨頭案例解析，為工廠厘清ETO特殊訂單全生命周期管理落地的抓手，輸出核心、業(yè)務(wù)骨干單兵一線個人技能，明晰工廠實施ETO運營，變革與創(chuàng)新的行動要點，助推工廠根據(jù)自身實際情況，鎖準鎖定企業(yè)級動作層級切入點。
本課程不是知識類講解，結(jié)構(gòu)性游說，而是“點對點”動作式教練與剖析。力求透徹穿越制造企業(yè)一線常見實際問題，使工廠迅速掌握可復制、可操作、可傳遞手法，駕馭制造工廠特殊訂單的管理與運營。課程結(jié)合制造企業(yè)一線運營實際案例，品味落地，以點帶線、以線帶面、拉動全局！
本課程結(jié)合龘衛(wèi)老師20年德系企業(yè)級管理運營與工程技術(shù)經(jīng)驗，系統(tǒng)梳理解析ETO實戰(zhàn)行動，助推國內(nèi)制造企業(yè)破題突圍、轉(zhuǎn)型升級、黑馬逆襲、變道超車！

課程對象
企業(yè)研發(fā)、項目、質(zhì)量、生產(chǎn)、采購、物流、設(shè)備等一線業(yè)務(wù)功能主管、主力工程師

課程細化大綱
熱身：什么是精益？ 什么是敏捷？ 什么是智能？
概念導入：智能制造 開放制造
熱身：現(xiàn)代制造業(yè)工程師必察 ——語言障礙
小小總復習：效率與效能 E&E
可靠性 可用性 可維護性 安全性 Reliability/Availability/Maintainability/Safety
【大企業(yè)  小故事】【企業(yè)小  故事大】
熱身：德國智庫頒布現(xiàn)代制造業(yè)九大雷區(qū)
熱身：現(xiàn)代制造業(yè)工程師必察 ——產(chǎn)品護衛(wèi)
熱身：贏在思維 ——潛入制造業(yè)深水區(qū)
破冰：東西方迥異的工程思維習慣
問題導出：現(xiàn)代ETO 研修方法

第一部分：ETO基礎(chǔ) ——現(xiàn)代管理與行動
1.1 跨國 500 強制造巨頭內(nèi)部密訓 
——東西方迥異的工程思維習慣
1.2 現(xiàn)代制造業(yè)工程師必察 ——什么是流程？
1.3 現(xiàn)代制造業(yè)工程師必察 ——什么是“抓手”？ 
1.4 流程中的流程 ——瓶頸管理
1.5 企業(yè)非財務(wù)成本 The No Financial Cost
1.6 制造業(yè)“鐵三角”  Pick-Any-Two
1.7 權(quán)變管理  Contingency Management
1.8 西方文獻管理術(shù)語(基礎(chǔ))
1.9 警惕 ICS/CCS 差異 ——夯實企業(yè)標準化工程
1.10 迭代開發(fā)工程 Iterative Development Engineering
1.11并行工程 Concurrence Engineering
本章小節(jié)

第二部分：ETO基礎(chǔ) ——現(xiàn)代項目管理認知
2.1 英語專業(yè)文獻閱讀與理解技巧
2.2 跨國500強制造巨頭ETO認知
2.3 ETO綜合案例：德國大眾VW供應(yīng)鏈與供應(yīng)商管理體系
本章小結(jié)

第三部分：現(xiàn)代ETO實戰(zhàn)行動解析
1、ETO Scope ETO操作域
什么是現(xiàn)代RFQ？
什么是操作半徑 Operation Scope？
2、General project specifications 項目總要求
什么是原型工程樣件Prototype？
什么是”最適”方案Optimized Alternatives？
什么是項目節(jié)點 Deadline？
什么是里程碑 *？
什么是WBS/Work Breakdown Structure？ 
什么是項目管理組織機構(gòu)圖 Project Specific Organization Chart 
什么是跨界項目小組Cross functions, Cross field, Cross industries Team？
什么是現(xiàn)代項目管理？
什么是節(jié)點負責制 Trouble Point Responsibility？
什么是工業(yè)萬有系統(tǒng)Advanced Resilience System？
敏捷性Agility 穩(wěn)健性Robustness易碎性Brittleness萬有性Resiliency
適應(yīng)能力Adaptive Capacity 適應(yīng)不足 Adaptive Insufficiency
什么是彌散流？
什么是失效優(yōu)先級 Customer Fault Priority Classification？  
什么是現(xiàn)代采購流程？
尋找確認供應(yīng)商Outsourcing /Sourcing
采購(具體采購操作) Purchase
項目立項  商務(wù)協(xié)議  工程展開  生產(chǎn)平布展開
8D報告深度認知 8D Report in Depth Understanding
試驗規(guī)范與試驗報告 Testing Specification and Report
區(qū)分試驗與實驗Testing pk Experimenting 
可靠性工程師工作職責 Role of Reliability Engineer
品保工程師工作職責 Role of Quality Assurance Engineer
維護工程師工作職責 Role of Maintainability Engineer
ETO大廈認知
如何規(guī)避技術(shù)侵權(quán)？
什么是技術(shù)訣竅 Know-how？
什么是偏離管理 Variant management？
什么是客戶對供應(yīng)商的開發(fā)補償金？
項目變更與變更管理Change management 
3、Project scheduling 項目進度
典型ETO項目流程圖 Product Creation Process
項目審核 (設(shè)計審核) 正規(guī)軍Design Review 
美帝國防部采購要求指導書和項目運營流程 Defense Acquisition Guidebook 
保障項目進度 Project on Schedule
整機聯(lián)合調(diào)試關(guān)鍵技術(shù)
4、Reporting and documentation 報告文件
未關(guān)閉項清單 To-do list / Open items list 
善用電話會議提高效率
文件存檔和專門入口崗位
文件存檔優(yōu)先級
文件可追溯性
知識管理與企業(yè)級知識積累
易損件和備用件管理
5、Quality requirements 品質(zhì)要求
品質(zhì)貢獻
技術(shù)清潔度 Technical cleanliness
殘余污染微粒 Residual particle
產(chǎn)品清潔度規(guī)范
FMEA深度解析
美帝軍標MIL-STD-1629A/882E
為什么很多企業(yè)FMEA做成文件游戲？
“6+4原則(“勢利眼”原則)”  
FMEA 工具手冊
FMEA 工具與專業(yè)平臺
面向制造,裝配,可維護性的設(shè)計 DfMAS
Design for Manufacture, Assembly and Serviceability
(統(tǒng)計)公差累積分析 Tolerance stack-up analysis
供應(yīng)鏈成熟度確認 Maturity validation in the supply chain
供應(yīng)鏈成熟度
供應(yīng)鏈管理KPIs
德國大眾供應(yīng)鏈管理與評價
德系500強大區(qū)CEO供應(yīng)鏈封閉內(nèi)訓
(工業(yè)產(chǎn)品)特殊特性 Special characteristics 
6、Product safety, product liability 產(chǎn)品安全 責任條款
7、Product data management 產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理
計算機輔助設(shè)計CAD數(shù)據(jù)要求 CAD requirements 
什么是原始數(shù)據(jù)？
嚴禁數(shù)據(jù)作假 without post-processing
剔除(按圖)來樣加工件(另行設(shè)置專職崗位或部門) build-to-print supplier
嚴禁使用電子郵件傳遞數(shù)據(jù)
數(shù)字化仿真要求 DMU requirements
零部件參照點系統(tǒng) RPS Component reference system
 主測試臺 Master Bench
8、Environmental compatibility 環(huán)境相容性
循環(huán)利用要求 Recycling requirements
材料環(huán)境性能 Environmental properties of materials
9、Materials specification & surfaces 材料規(guī)范 表面涂層
什么是零件交換程序 exchange program？
什么是再利用件 COP：carry-over parts？
再利用后，有可能粘附、附著、輻射或理化反應(yīng)的零件設(shè)計與管理
國際材料數(shù)據(jù)系統(tǒng) IMDS International Material Data System
抗干擾干涉EMC electromagnetic compatibility
(靜電放電) 照射 輻射 ESD electrostatic discharge
低可燃性要求 Low flammability
產(chǎn)品表面邊角毛刺要求
厚涂層表面要求 Heavy surface
10、Logistics requirements 物流要求
11、Requirements for after-sales service 售后服務(wù)要求
定向零部件(研討中文說法)設(shè)計與管理 Directed parts
原裝件 Genuine parts
12、Standard parts & multi-use parts 標準件 多用件
13、Requirements for tools 工具和工裝夾具檢具零件要求
工具樣件和工具原型 Test tools and prototype tools
仿真文件
測試樣件/樣機和原型樣件/樣機 Test parts and prototype parts
設(shè)計原理樣件/樣機 Design principle sample
14、Definitions terms & abbreviations 定義 術(shù)語  縮略語
Applicable documents 內(nèi)部外部適用文件清單
(示例)
本章小節(jié) ——ETO流程17大類28專題專項工具/方法/手法

第四部分：研討/互動/總結(jié)/互勉
結(jié)合企業(yè)實際問題研討答疑

特殊訂單工程課程