課程描述INTRODUCTION
管理生產(chǎn)培訓(xùn)
培訓(xùn)講師：雷衛(wèi)旭
課程價格：￥元/人
培訓(xùn)天數(shù)：2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
管理生產(chǎn)培訓(xùn)
【課程大綱】：
【生產(chǎn)計劃篇】1天
一、生產(chǎn)管理導(dǎo)入
1、生產(chǎn)管理在企業(yè)管理中的地位和作用
2、生產(chǎn)管理的內(nèi)容與目標(biāo)
3、生產(chǎn)類型與生產(chǎn)過程
生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過程
基本生產(chǎn)過程
附助生產(chǎn)過程
生產(chǎn)服務(wù)過程
附屬生產(chǎn)過程
4按業(yè)務(wù)性質(zhì)劃分為三類生產(chǎn)方式
5備貨型生產(chǎn)（MTS）的特點
訂貨生產(chǎn)方式（MTO=ODM+OEM）的特點
6.混合型生產(chǎn)（MTS+MTO）的特點
7.按批量大小分
8.大批量生產(chǎn)方式的特點
9..多品種小批量生產(chǎn)的特點
10..單件生產(chǎn)方式的特點
11..按時間延續(xù)性分
12..間斷性生產(chǎn)方式特點
13..連續(xù)性生產(chǎn)方式特點
14..精益生產(chǎn)方式的特點
追求生產(chǎn)均衡化
追求生產(chǎn)的同步化
追求“一個流”生產(chǎn)
15..生產(chǎn)計劃模式取決于生產(chǎn)方式
二、生產(chǎn)計劃與進(jìn)度控制
1、生產(chǎn)計劃的內(nèi)容和作用
2、生產(chǎn)計劃的層次
3、生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制步驟
4、常用計劃編制方法：滾動式計劃法
5、定期產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會議制度
6、途程計劃
途程計劃的內(nèi)容
途程計劃的要點
途程計劃的編制
討論：公司某一工序的途程計劃，編制途程計劃表
7、生產(chǎn)能力與負(fù)荷計劃
生產(chǎn)能力的核定步驟
（1）設(shè)備和設(shè)備組的生產(chǎn)能力
（2）生產(chǎn)線和工段的生產(chǎn)能力
（3）車間的生產(chǎn)能力
（4）企業(yè)的生產(chǎn)能力
負(fù)荷計劃的目的和標(biāo)準(zhǔn)
負(fù)荷計劃的要點
負(fù)荷計劃的分析與實施
案例：某一定單的產(chǎn)能與負(fù)荷分析
8、日程計劃
日程計劃的作用
日程計劃的考量要點
日程計劃的擬訂
基準(zhǔn)日程的確定
日程安排的基本步驟
日常生產(chǎn)派工
練習(xí)題：某企業(yè)在下一周的生產(chǎn)日程制定
9、生產(chǎn)進(jìn)度控制方法
現(xiàn)場觀察
每日作業(yè)進(jìn)度看板
甘特圖
數(shù)字式進(jìn)度表
流動數(shù)曲線圖
生產(chǎn)日報表
進(jìn)度跟催箱
目視管理看板
推移圖
三：主生產(chǎn)計劃(MPS)運作
需求的確定流程，需求=預(yù)測+訂單
2.預(yù)測是生產(chǎn)計劃順利執(zhí)行的前提和基礎(chǔ)
3.合同評審關(guān)鍵管理因素
4.預(yù)測與產(chǎn)銷計劃
5.預(yù)測模式及實務(wù)預(yù)測方法
6.如何組織生產(chǎn)規(guī)劃會議協(xié)調(diào)生產(chǎn)計劃
7.主生產(chǎn)計劃（MPS）周期滾動規(guī)則
8.主生產(chǎn)計劃的作用
9.沒有規(guī)則和約定生產(chǎn)計劃方式，生產(chǎn)計劃將形同虛設(shè)
【物料控制篇】1天
一:物料需求規(guī)劃基本概念
1.MRP的基本原理及邏輯流程
2.BOM的基本形式和作用
3.毛需求與凈需求的展算方式
4.現(xiàn)有庫存量、現(xiàn)有庫存可用量、庫存可用量、在途庫存量的區(qū)別
5.何謂ATP量？ATP量作用是什么？
6.供應(yīng)鏈（SCM）基本理念及操作案例
7.ERP/MRPⅡ/ERP/ERPⅡ之間相互關(guān)系
8.ERP實施中基本步驟及實施中的八大忠告
二、物料控制計劃
1、物料管理概述
物料的分類
物料管理的“三不”精髓
物料管理的5R原則
物料管理的范圍
物料管理的目標(biāo)
物料管理的重要性
2、企業(yè)物料計劃
企業(yè)物料計劃的內(nèi)容和意義
編制物料供應(yīng)計劃的準(zhǔn)備工作
物料計劃的編制與執(zhí)行
MRP的基本原理
物料清單（標(biāo)準(zhǔn)物料消耗）
討論：公司某產(chǎn)品BOM表的分析
3、物料存量控制
定量控制
定期控制
ABC管理法
4、物料采購
采購的作業(yè)流程
采購的類型
采購的原則
供應(yīng)商管理
案例討論：本田公司采購供應(yīng)商管理案例分析
5、企業(yè)庫存管理
入庫管理
物料存儲
出庫管理
6、物料盤點
盤點的目的
盤點常見方法一覽表
六大盤點實用方法
盤點八步驟
呆廢料處理的途徑與措施
三、生產(chǎn)異常管理
1、生產(chǎn)異常的統(tǒng)計分析
2、計劃變更的原因
3、計劃變更的作業(yè)規(guī)定
4、生產(chǎn)異常的對策
四：倉儲管理
1.影響倉庫高效運作的因素
2.倉庫日常作業(yè)與注意點
3.有效處理呆滯料的途經(jīng)
4.導(dǎo)致物料賬實不符的因素及不良后果
5.循環(huán)盤點與定期盤點
6.通過一些倉庫的現(xiàn)場圖片，找到不足點并提出改善方法
管理生產(chǎn)培訓(xùn)
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