TCM企業(yè)全流程精益化運營與降本增效
講師：楊老師 瀏覽次數(shù)：41
課程描述INTRODUCTION
· 總經(jīng)理· 生產(chǎn)廠長· 品質(zhì)經(jīng)理· 車間主任
培訓(xùn)講師：楊老師
課程價格：￥4680元/人
培訓(xùn)天數(shù)：2天
日程安排SCHEDULE
2024-12-20
佛山
2025-04-18
深圳
2025-09-19
深圳
課程大綱Syllabus
TCM公開課
培訓(xùn)對象：總經(jīng)理、廠長、生產(chǎn)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、采購經(jīng)理及生產(chǎn)主管、車間主任、班組長及致力于成本管控的人士
課程目標(biāo)：
1、掌握工廠各個環(huán)節(jié)成本壓縮與管控實施要點、實戰(zhàn)方法、工具和技巧等
2、幫助企業(yè)系統(tǒng)化建立實施成本壓縮和管控模型
3、 結(jié)合二十年培訓(xùn)咨詢經(jīng)驗，分享干貨方法，希望做到學(xué)到即可用，用后即見效
4、掌握識別浪費的方法,提供消除浪費的工具方法
培訓(xùn)特色：
1、理論聯(lián)系實踐：再好的理論，不能實際應(yīng)用，對企業(yè)沒有任何作用。本次培訓(xùn)是在專家在豐富的實踐工作的基礎(chǔ)上提煉總結(jié)而得；
2、操作性強(qiáng)：在深入理解的基礎(chǔ)上，提煉、總結(jié)、歸納大量的管理工具性
核心理念：
打好鐵算盤，做好鐵公雞！！
課程大綱：
第一部分 成本意識提升與觀念變更
1）我不是老板，成本與我無關(guān)；
2）企業(yè)應(yīng)具備的*三種成本意識；
3）降本思路：開源節(jié)流勤周轉(zhuǎn)
4）部門協(xié)同的降本增效的五種思路
5）十二大成本法則
6）成本消減對利潤的杠桿效應(yīng)
7）精益管理的核心
8）建立基于浪費的成本目標(biāo)體系
9）精益成本管控的十個維度
案例分析：某知名保健品企業(yè)通過四種方式同比降低庫存1700萬
案例分析：企業(yè)降低成本的六個重點
案例分析：華為公司管理者時間管理方法
案例分析：制造業(yè)常見的成本管理誤區(qū)
案例分析：某日資制藥廠成本控制方案分析
案例分析：華為公司成本改善案例分析
案例分享: 28種成本降低的具體可行的辦法
練習(xí)：本章重點知識競賽
第二部分 降低成本從消除浪費開始
1）制造型企業(yè)常見的種八浪費及其對策
2）降低八種浪費的具體十八種工具
3）降低管理中的“跑冒滴漏”
4）減少搬運的五種方法
5）產(chǎn)線不平衡消除的四種方法
6）浪費改善的5W1H與ECRS原則
7）人才333工程與JI員工教三練四教導(dǎo)法
8）從五種維度降低人工成本
9）科學(xué)制定標(biāo)準(zhǔn)工時如何制定
10）增值——工作的*目標(biāo)；
11）部門對標(biāo)精益管理的四十項內(nèi)容
小組討論：提出本公司三個主要成本浪費及對策
案例：1、某公司能源成本改進(jìn)措施 2、自動回箱系統(tǒng)3、成本降低五個優(yōu)秀案例
視頻：1）精益十級的早餐制做 2）一變四搬運 3）自動化改造案例
分享：優(yōu)秀企業(yè)成本節(jié)約的31種措施
表格：《存量基準(zhǔn)設(shè)定表》《物料存儲管制卡》《浪費識別表》《作業(yè)選擇表》《作業(yè)分解表》《工作飽和度自評表》
練習(xí)：本章重點知識競賽
第三部分 采購過程成本管控
1）采購應(yīng)是企業(yè)第二利潤源泉
2）買不到利就賣不到利
3）采購總成本的組成及過程價值分析
4）降低采購價格的十種基本方法
5）影響采購價格的十一種因素
6）價格探底9招
7）采購價格分析的11種方法
8）降低采購成本的22種策略
9）市場變化時因應(yīng)的采購策略
10）供應(yīng)商提價時的四種應(yīng)對策略
11）買賣雙方地位不同時的十二種議價技巧
12）*采購點的選擇
13）采購降本增效的四種途徑
14）四種產(chǎn)品四種采購策略
15）集中采購的四種方式
16）降低企業(yè)庫存，提高物料周轉(zhuǎn)率
17）從三個方面關(guān)注采購總成本
案例：1）酒店一次性牙具降低采購成本操作分析 2)采購過程價值分析
表格：《物料采購預(yù)算表》《采購價格統(tǒng)計分析表》《物料ABC分析表》《詢價單》
案例：1、供應(yīng)商報價分析表 2、華為機(jī)器的采購策略
練習(xí)：*采購價計算
練習(xí)：本章重點知識競賽
第四部分 生產(chǎn)現(xiàn)場運作與成本降低
1）物料消耗定額確定的五種方法
2）輔助材料消耗定額制定的七種方法
3）物料發(fā)放環(huán)節(jié)成本管控
4）質(zhì)量管理的十倍法則
5）質(zhì)量總成本構(gòu)成及*成本比例
6）提高質(zhì)量意識五大方法及十大質(zhì)量活動
7）質(zhì)量預(yù)防的六大方法
8）生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管控的十三種方法
9）生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理的四不放過原則
10）質(zhì)量問題改善的三項核心內(nèi)容
11）抽樣方法轉(zhuǎn)移規(guī)則與四種取樣方法
12）設(shè)備保養(yǎng)的三項核心內(nèi)容與柔性保養(yǎng)
13）減少清掃工作量的三種方法
14）從三種維度提升設(shè)備OEE
15）用5WHY法讓設(shè)備故不再反復(fù)
16）用多能工與自動化實現(xiàn)人員少人化
17）用效率提升實現(xiàn)少人化
案例：1.上海寶鋼成本目視化 2.某模具廠油品回收案例3.模塊化維修
案例：1.設(shè)備快修技能分享 2.《設(shè)備病歷檔案》 3.《設(shè)備保養(yǎng)基準(zhǔn)書》范本4.《設(shè)備安全運行十字表》
案例：小舉動 大節(jié)約
練習(xí)：華為公司質(zhì)量管控的三化一穩(wěn)定策略
案例：某企業(yè)質(zhì)量事故成本損失案例
分享：1.產(chǎn)品抽檢轉(zhuǎn)移規(guī)則的應(yīng)用 2.OPL教育
分享：TCL2017年獲信息行業(yè)協(xié)會一等獎QCC案例
視頻：某知名企業(yè)無人化現(xiàn)場作業(yè)視頻
練習(xí)：本章重點知識競賽
第五部分 成本管控項目推行方法
1）各部門成本控制點方法匯總
2）設(shè)計過程五化原則
3）設(shè)計過程材料通用性與便利性考量
4）研發(fā)設(shè)計階段最容易陷入的三個誤區(qū)
5）研發(fā)成本控制三原則
6）研發(fā)設(shè)計無效作業(yè)產(chǎn)生的原因及對策
7）物流成本降低八種方法
8）呆料預(yù)防的八大策略及呆料處理的六大方法
9）十種節(jié)約時間的小竅門
10）基于浪費建立成本目標(biāo)
11）降本增效方法矩陣
12）成本管理的七種對策
13）成本控制的方法和步驟
14）制造型企業(yè)成本控制的十種策略及十六種技巧
15）成本目標(biāo)體系建立方法
16）與成本管控效果匹配的激勵方式
案例：日本津村制藥成本降低和一些好做法
案例：成功企業(yè)十九種成本降低方法分享
互動：學(xué)員分享成本管控的一些好做法
案例：六個成功節(jié)約案例分享
案例：讓人痛心的產(chǎn)品銷毀場景
案例：設(shè)計新款玩具，呆料消除節(jié)約十幾萬
工具：《降本增效方法矩陣表》
練習(xí)：本章重點知識競賽
專家介紹：
楊華 先生
20年精益生產(chǎn)與班組管理等課題培訓(xùn)咨詢經(jīng)驗
深圳市質(zhì)量獎專家評審組成員
中國管理科學(xué)研究院學(xué)術(shù)委員
“中國管理創(chuàng)新人物特別貢獻(xiàn)獎”獲獎?wù)?/div>
轉(zhuǎn)載：http://www.nywlwx.com/gkk_detail/313301.html
中國科學(xué)院EDA中心選聘講師
華為公司《HTWI班組建設(shè)與現(xiàn)場改善》咨詢項目輔導(dǎo)顧問
多家*協(xié)會部委學(xué)習(xí)平臺視頻錄制選定講師
TCM公開課
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