課程描述INTRODUCTION
培訓(xùn)講師：白寶俊
課程價格：￥元/人
培訓(xùn)天數(shù)：2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
混線生產(chǎn)標準
【課程背景】
在當(dāng)今激烈的市場競爭中，企業(yè)正面臨著人員費用的增加，原材料的漲價，人民幣的升值，而產(chǎn)品價格卻趨于下降。“三漲一跌”，使企業(yè)承受著巨大的成本壓力和生存的危機。企業(yè)紛紛尋找妙方良藥，消化成本的增加。即研究如何提高企業(yè)效率與效益的管理，自動化并沒有達成相應(yīng)效果？多品種、小批量模式下很難實現(xiàn)自動化？殊不知提高效率、降低成本最基礎(chǔ)最有效的方法是“標準作業(yè)”。自動化最好的前提也是“標準作業(yè)”。多品種小批量模式下也可以標準作業(yè)。如果在現(xiàn)有模式下實現(xiàn)30%以上的效率提升，你會考慮嗎？
【課程介紹】
標準作業(yè)是精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)：沒有標準就沒有改善
提高效率是面對工資不斷上漲、成本不斷上升的根本之一；通常標準作業(yè)改善可以提高生產(chǎn)效率30%以上；
但很多企業(yè)面臨新情況：
1、一條生產(chǎn)線的產(chǎn)品品種不斷增加（工藝和工時都有差異）；
2、員工離職率越來越高；
3、強壓式執(zhí)行方式越來越?jīng)]有效果
4、員工的要求越來越高
如何在這些模式下，在傳統(tǒng)標準作業(yè)方法應(yīng)對新形勢、新情況對應(yīng)的新策略？
【課程收益】
1、系統(tǒng)掌握標準作業(yè)提升生產(chǎn)效率方法；
2、掌握標準作業(yè)三表（標準作業(yè)表，標準作業(yè)組合表、標準作業(yè)指導(dǎo)書）的運用；
3、掌握混線模式（多品種、小批量）模式下動態(tài)產(chǎn)線平衡和管理方法；
4、制定多技能員工發(fā)展計劃；
5、理解如何能調(diào)動員工的積極性，運用好績效考核方法
6、通過沙盤模擬體驗標準作業(yè)的方法和成效，（多品種、小批量模式）運用方法;
7、在實踐工作進行實踐，對實際問題展開充分研討;
8、在傳統(tǒng)方法基礎(chǔ)上延伸多品種、小批量的解決方案;
9、通過多品種、小批量標準作業(yè)案例實踐分享成功做法;
【課程大綱】
一、標準作業(yè)概念及意義
-標準作業(yè)概念
-標準作業(yè)在精益生產(chǎn)系統(tǒng)中的地位
-標準作業(yè)的作用
-標準作業(yè)三要素
-節(jié)拍時間
-標準作業(yè)順序
-標準在制品
-標準作業(yè)改善步驟
二、標準時間的設(shè)定
-標準時間的概念
-標準時間的構(gòu)成
-標準時間設(shè)定的方法
三、現(xiàn)狀流程分析和現(xiàn)場浪費實踐和標桿參觀
-現(xiàn)狀流程分析
-現(xiàn)場浪費觀察識別實踐
-流程問題總結(jié)
四、標準作業(yè)沙盤模擬
-工廠流程沙盤模擬
-流程改善
-標準作業(yè)改善
-制作標準作業(yè)
-沙盤模擬改善總結(jié)
五、標準作業(yè)的制定步驟
-識別工作步驟
-記錄各步驟的時間
-繪制現(xiàn)場圖
-制定標準
-標準作業(yè)與作業(yè)標準的區(qū)別
六、標準作業(yè)表
-標準作業(yè)表要素
-制定標準作業(yè)表
-制定標準作業(yè)組合表
七、作業(yè)指導(dǎo)書要素和制作
-作業(yè)指導(dǎo)書要素
-作業(yè)分解的要點
-作業(yè)分解案例
-制作作業(yè)指導(dǎo)書
-分享作業(yè)指導(dǎo)書
八、標準作業(yè)改善現(xiàn)場實踐
-改善計劃研討
-改善效果分析
-改善行動計劃制定
-改善可能會遇到的問題的研討
-制定改善標準作業(yè)
-標準作業(yè)改善分享
九、標準作業(yè)實踐分享
-你自己的工廠還有什么實際的特殊情況
-特殊情況研討分享
十、節(jié)拍設(shè)計和生產(chǎn)線平衡
-生產(chǎn)節(jié)拍定義
-多品種少批量的混線生產(chǎn)線節(jié)拍設(shè)計
-生產(chǎn)線平衡分析和改善
-人員配置規(guī)劃
-布局調(diào)整優(yōu)化
-生產(chǎn)線設(shè)計的運作經(jīng)濟原則
十一、工廠生產(chǎn)線布局沙盤
-精益布局規(guī)劃原理
-作業(yè)方式改進討論
-工廠生產(chǎn)線布局沙盤規(guī)劃
-布局規(guī)劃分享
十二、混線狀態(tài)下的標準作業(yè)
-工時動態(tài)平衡法；
-混線排產(chǎn)原則
-混線動態(tài)管理
十三、生產(chǎn)線可視化規(guī)劃
-可視化內(nèi)容和要素
-可視化層次
-生產(chǎn)線看板設(shè)計
-公司實際可視化方案規(guī)劃
十四、管理者的標準作業(yè)
-標準作業(yè)的巡查
-多技能員工的培養(yǎng)
十五、改善行動計劃
-你學(xué)到了什么？
-你回到公司的改善行動計劃
-提高改善成果的時間
-改善行動計劃的分享感受
混線生產(chǎn)標準
轉(zhuǎn)載：http://www.nywlwx.com/gkk_detail/34914.html
