課程描述INTRODUCTION
豐田精益標桿學習培訓
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
豐田精益標桿學習培訓
【培訓受眾】:
1.制造企業(yè)董事長/總裁/總經(jīng)理、副總裁/副總經(jīng)理
2.生產(chǎn)部長、生產(chǎn)經(jīng)理、運營經(jīng)理、設(shè)備經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理
3.持續(xù)改善經(jīng)理、精益推進辦公室主任、變革管理部經(jīng)理
4.物流經(jīng)理、供應鏈經(jīng)理
5.IE工程師
【課程收益】:
1.通過對標*精益企業(yè)天津豐田,幫助學員突破思維瓶頸,統(tǒng)一企業(yè)核心人員對精益的理解和認識,掃清精益實踐之路上理念層面的障礙,快速革新領(lǐng)導團隊管理理念,建立精益思維方式;
2.通過精益實戰(zhàn)專家指導,學習精益理論,掌握企業(yè)發(fā)展的必然規(guī)律,明確企業(yè)今后發(fā)展的方向;
3.通過天津豐田核心工廠參觀,親眼見證精益在中國制造業(yè)的發(fā)展水平;
4.通過與企業(yè)高管交流,了解天津豐田實施精益背后的邏輯,縮短自身推行精益的摸索時間;
5.通過分享中國企業(yè)精益推進內(nèi)部推進案例,學習其成功的經(jīng)驗,避免走彎路;
6.結(jié)識中國企業(yè)界精英,建立高質(zhì)量人脈圈
培訓頒發(fā)證書:
結(jié)業(yè)證書
【課程大綱】:
第一章:豐田生產(chǎn)方式的起源和發(fā)展
一、豐田汽車誕生的環(huán)境
二、豐田汽車成長中的六次危機
三、危機中誕生豐田生產(chǎn)方式
四、豐田生產(chǎn)方式的兩大支柱:準時化、自働化
五、豐田生產(chǎn)方式的基石:均衡化
六、ToyotaWay與豐田模式2001
七、 豐田創(chuàng)造了全球公認的*效能
八、一般生產(chǎn)方式存在的問題
視頻分享
第二章:豐田生產(chǎn)方式核心思想
一、企業(yè)的三種經(jīng)營方式
二、TPS的基本思想
三、聚焦增值
四、消除浪費
五、TPS的核心理念
六、精益現(xiàn)場改善與傳統(tǒng)現(xiàn)場改善的區(qū)別
七、提高效率與庫存降低的方向
八、縮短生產(chǎn)周期的工作重心
案例分析
第三章:豐田生產(chǎn)方式的具體實施——JIT
一、JIT的定義
二、JIT的前提條件——平準化生產(chǎn)
1、平準化的定義及好處
2、平準化生產(chǎn)與不均衡生產(chǎn)的區(qū)別
三、基本原則一:工序的流暢化——人機料編程
四、基本原則二:根據(jù)需要的數(shù)量決定T.T
1、安排所需作業(yè)人員——少人化
2、標準作業(yè)
五、基本原則三:后工序領(lǐng)取——看板拉動
六、如何評價準時化的水平
案例分析
第四章:豐田生產(chǎn)方式的具體實施——自働化
一、自働化的定義
二、設(shè)備的自働化與自動化的不同
三、基本原則一:在工序內(nèi)造就品質(zhì)
1、發(fā)現(xiàn)異常的裝置
2、顯示異常發(fā)生的裝置
四、基本原則二:省人化
1、通過自働化,解放監(jiān)視設(shè)備的人員
2、通過防止異常的再發(fā)生,提高生產(chǎn)效率
五、建立自律神經(jīng)系統(tǒng)
六、建立快速反應系統(tǒng)
七、如何評價自働化的水平
第五章:豐田人才育成工作坊
一、豐田成功的DNA
二、如何營造持續(xù)改善的精益文化
三、如何構(gòu)建精益人才育成系統(tǒng)
四、豐田人才育成新模式
五、方針管理與日常管理
六、TBP、改善提案活動、QC小組活動
七、員工技能評價
八、員工價值實現(xiàn)與薪酬福利
案例分享
第六章:與豐田高管面對面交流
與豐田高管面對面交流
暢談心得
答疑解惑
過去、現(xiàn)在、未來
原汁原味
鮮活案例
互動研討
指點迷津
助力成功
標桿企業(yè)介紹
1.天津一汽豐田汽車有限公司
中文簡稱“天津一汽豐田”,英文簡稱TFTM。國家商務部批準成立的大型中外合資企業(yè),出資方為中國第一汽車集團公司、天津一汽夏利汽車股份有限公司、豐田汽車公司和豐田汽車(中國)投資有限公司。本著“為中國的廣大用戶提供品質(zhì)精良的汽車,為中國汽車社會的發(fā)展做出貢獻”的基本理念,TFTM開發(fā)了威馳、花冠、皇冠、銳志、卡羅拉等車型。
主要看點:混線均衡化生產(chǎn);自工序品質(zhì)檢查;物流配送;JIT 生產(chǎn);安燈使用;呼叫拉繩開關(guān);多品種小批量生產(chǎn)管理等
2 . 天津豐田合成有限公司
天津豐田合成有限公司位于天津東麗經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū),主要為天津一汽豐田、廣州本田等國內(nèi)知名轎車企業(yè)提供高質(zhì)量的汽車配套零部件。目前公司已發(fā)展成為生產(chǎn)經(jīng)營300多個品種,面向十多個汽車整車生產(chǎn)廠,豐田系一級配套廠家。
主要看點:
u 全面推行TPS的生產(chǎn)管理模式
在生產(chǎn)上使用看板進行后工程的引取,*限度地減少在庫存量、降低成本,提高企業(yè)的競爭力。
3.天津空客A320
空中客車A320系列飛機天津總裝線是空中客車公司繼法國圖盧茲和德國漢堡之后的第三條空客單通道飛機總裝線,同時也是空中客車公司在歐洲以外的第一條總裝線??罩锌蛙嘇320系列飛機天津總裝線是空中客車公司和由天津保稅區(qū)與中國航空工業(yè)集團公司組成的天津中天航空工業(yè)投資公司共同創(chuàng)建的合資企業(yè)??罩锌蛙嘇320系列飛機天津總裝線廠區(qū)占地面積59萬平方米,建筑物面積11萬4千平方米,包括大部件庫、總裝車間、噴漆車間、辦公樓、交付中心和其他相關(guān)配套設(shè)施。
4.天津電裝電子有限公司
天津電裝電子有限公司座落在天津經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)。本公司為日資企業(yè),由電裝(中國)投資有限公司和豐田通商株式會社共同投資設(shè)立。公司于1997年7月24日成立。公司主要生產(chǎn)汽車用電子控制產(chǎn)品(發(fā)動機控制器、儀表、燃油泵、及相關(guān)系統(tǒng)部品等幾十種產(chǎn)品)。公司秉承“面向世界與未來,創(chuàng)造全新價值,為人類幸福做貢獻”的使命進行企業(yè)的現(xiàn)代管理,以此來推進企業(yè)的發(fā)展。
主要看點:
機器人無停止生產(chǎn),單元生產(chǎn)方式,準時配貨,供應商管理,看板管理,物流自動化體系,培訓道場,與供應商之間的看板拉動系統(tǒng)。
5.天津一汽豐田發(fā)動機有限公司
天津一汽豐田發(fā)動機有限公司(簡稱TFTE)由豐田汽車公司和中國第一汽車集團公司合資組建而成。公司引進豐田生產(chǎn)方式,應用具有*技術(shù)的先進設(shè)備,生產(chǎn)擁用世界*質(zhì)量的汽車發(fā)動機。TFTE近年來取得了驕人的成績,企業(yè)業(yè)績大幅提升,年產(chǎn)量不斷新高;在管理上大膽變革,企業(yè)正全面向現(xiàn)代化的企業(yè)推進。
主要看點:
5S現(xiàn)場管理;流程管理監(jiān)控;自工序品質(zhì)檢查;品質(zhì)過程控制;標準化作業(yè);先進的汽車零部件生產(chǎn)線、管理方式及環(huán)境管理體系等。
6.天津奧的斯電梯有限公司
中國天津奧的斯電梯有限公司成立于1984年7月16日,并于當年12月1日開業(yè)。她是由*奧的斯(OTIS)電梯公司、中國國際信托投資公司和天津市電梯公司三方合資組建的中外合資企業(yè)天津市電梯公司是中國最早建立的電梯廠家,它設(shè)計制造了,并安裝在北京天安門城樓的中國第一臺電梯。中國國際信托投資公司是中國改革開放后最先成立的規(guī)模*的一家從事國際信托投資業(yè)務的公司。
日程安排
開營前一天:
17:00-21:00 酒店入住
第一天:
9:00-16:00 參觀流程:企業(yè)介紹→生產(chǎn)線參觀→互動交流
16:00- 自由活動
第二天:
9:00-10:30 豐田生產(chǎn)方式的起源與發(fā)展
10:30-10:40 茶歇
10:40-12:00 豐田生產(chǎn)方式的核心思想——消除浪費
12:00-13:30 午餐&休息
13:30-15:20 豐田生產(chǎn)方式的具體實施方法一——JIT
15:20-15:30 茶歇
15:30-17:00 豐田生產(chǎn)方式的具體實施方法二——自働化
17:00- 自由活動
第三天:
9:00-10:30 豐田精益人才育成工作坊(上)
10:30-10:40 茶歇
10:40-12:00 豐田精益人才育成工作坊(下)
12:00-13:30 午餐&休息
13:30-16:00 與豐田管理干部面對面交流
16:00- 結(jié)業(yè)返程
講師簡介:
陽成咨詢首席顧問、高級講師
◆國際注冊專家培訓師
◆中華講師網(wǎng)特聘專家講師
◆卓越班組建設(shè)首席講師
◆精益生產(chǎn)資深管理顧問
◆上海交通大學、南京大學生產(chǎn)運作總監(jiān)班特聘教授
◆20年大型制造企業(yè)中高層實戰(zhàn)經(jīng)驗,10年制造業(yè)企業(yè)培訓、咨詢經(jīng)驗
◆擅長TWI系列課程、精益生產(chǎn)系列課程、生產(chǎn)管理系列課程、采購、物流與供應鏈系列、品質(zhì)管理系列、精益沙盤演練課程等等
◆培訓過的代表性企業(yè)有:本田汽車、大眾汽車、三星電子、日立、富士康、中國煙草、湖北中煙襄陽卷煙廠、湖南中煙(常德卷煙廠、四平卷煙廠)、廣西中煙(柳州卷煙廠、南寧卷煙廠)、沃爾沃、科勒集團、亞太資源、格力、美的、九陽、正泰電器、亞都集團、吉利汽車集團、圓方機械、青島啤酒、云南白藥、比德文、涪陵榨菜、古井貢酒、恒安紙業(yè)、橫店東磁、中國煙草、兵器兵裝、南方水泥等等。
豐田精益標桿學習培訓
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