課程描述INTRODUCTION
生產(chǎn)計(jì)劃與排程管理課程
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
生產(chǎn)計(jì)劃與排程管理課程
【課程對(duì)象】 生產(chǎn)計(jì)劃人員、物料計(jì)劃人員、生產(chǎn)車間主管·
【課程簡(jiǎn)介】
多品種小批量的生產(chǎn)計(jì)劃管理是專注于小批量生產(chǎn)的制造型企業(yè)的培訓(xùn)課程。多批少量的企業(yè)都面對(duì)著同樣的困惑:
1)訂單量越多,計(jì)劃越難排,計(jì)劃的變動(dòng)和調(diào)整越頻繁
2)訂單的需求變動(dòng)大,計(jì)劃跟著疲于奔命。
3)插單和加急訂單多,影響到正常訂單的生產(chǎn)。
4)生產(chǎn)過(guò)程中異常情況多,影響訂單的準(zhǔn)時(shí)交付
5)計(jì)劃每天忙著到處救火,卻事倍功半
6)產(chǎn)能總是非常緊張,應(yīng)接不暇
7)銷售預(yù)測(cè)不準(zhǔn),給排產(chǎn)和備料帶來(lái)諸多困擾,物料要么庫(kù)存很高,要么經(jīng)常短缺,影響排產(chǎn)
【課程大綱】
第一部分 生產(chǎn)計(jì)劃導(dǎo)論
二、生產(chǎn)計(jì)劃相關(guān)的基本概念
1.常見(jiàn)的生產(chǎn)模式——MTS,MTO,ATO,ETO
2.不同生產(chǎn)模式下計(jì)劃的難點(diǎn)
3.生產(chǎn)計(jì)劃的目標(biāo),以及何謂合理的計(jì)劃
4.多品種小批量生產(chǎn)計(jì)劃的特點(diǎn)和基本管理思路
5.不同生產(chǎn)模式對(duì)交貨期的影響
6.計(jì)劃部門合理的組織架構(gòu)
7.通過(guò)一個(gè)小游戲,了解多批少量計(jì)劃的5個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)
8.小批量生產(chǎn)中,計(jì)劃協(xié)調(diào)的范圍和側(cè)重點(diǎn)
9.案例分析,如何通過(guò)計(jì)劃協(xié)調(diào)交貨期和生產(chǎn)
第二部分 產(chǎn)品計(jì)劃與預(yù)測(cè)
1.生產(chǎn)計(jì)劃與銷售預(yù)測(cè)是如何銜接的
2.中長(zhǎng)期生產(chǎn)計(jì)劃的目的和意義
3.整個(gè)計(jì)劃體系中,導(dǎo)致計(jì)劃混亂的問(wèn)題點(diǎn)在哪里
4.MTO和ETO模式下,計(jì)劃的關(guān)鍵點(diǎn)和控制點(diǎn)
5.制定產(chǎn)品計(jì)劃的四種策略
6.追逐生產(chǎn)、均衡生產(chǎn)對(duì)產(chǎn)能和庫(kù)存的影響
7.如何解決小批量生產(chǎn)中,采購(gòu)周期長(zhǎng)的物料供應(yīng)問(wèn)題
8.銷售預(yù)測(cè)準(zhǔn)確性對(duì)計(jì)劃實(shí)施的影響
9.如何應(yīng)對(duì)無(wú)預(yù)測(cè)的訂單和需求
第三部分 主生產(chǎn)計(jì)劃與物料需求計(jì)劃
1.小批量生產(chǎn)中,主生產(chǎn)計(jì)劃的邏輯和制定方法
2.觀點(diǎn)碰撞:物料計(jì)劃是客戶訂單來(lái)之前還是之后處理的?
3.主生產(chǎn)計(jì)劃的作用
4.如何解決小批量生產(chǎn)中物料短缺和產(chǎn)能不足的問(wèn)題
5.應(yīng)用ATP的工具,合理確定客戶的交貨期
6.主計(jì)劃合理的滾動(dòng)天數(shù)
7.確定一定周期內(nèi)“主計(jì)劃不變更”的必要性
8.通過(guò)ERP實(shí)現(xiàn)主計(jì)劃和物料計(jì)劃的關(guān)鍵注意點(diǎn)
9.案例分析:主計(jì)劃與物料計(jì)劃的實(shí)際排產(chǎn)案例
10.根據(jù)上面的案例,老師闡述制定生產(chǎn)計(jì)劃的關(guān)鍵注意點(diǎn)
第四部分 產(chǎn)能計(jì)劃與車間排產(chǎn)計(jì)劃
1.長(zhǎng)期產(chǎn)能是如何規(guī)劃的
2.短期產(chǎn)能的計(jì)算
3.短期產(chǎn)能規(guī)劃中要注意的問(wèn)題點(diǎn)
4.車間排產(chǎn)的具體邏輯
5.拉動(dòng)生產(chǎn)和推動(dòng)生產(chǎn)各自的優(yōu)缺點(diǎn)和適用范圍
6.案例分析:拉動(dòng)生產(chǎn)和推動(dòng)生產(chǎn)的實(shí)際應(yīng)用
7.集體討論:如何應(yīng)對(duì)加急訂單和插單
8.老師講解:應(yīng)對(duì)加急訂單和插單的具體思路
9.加急訂單處置的7條具體方法
10.確定訂單優(yōu)先級(jí)的具體方法
11.案例分析:多批少量計(jì)劃管理中要善于用大類的排產(chǎn)概念
12.巧用交貨期的buffer來(lái)簡(jiǎn)化排產(chǎn)
13.分組討論:小批量生產(chǎn)中計(jì)劃的難點(diǎn)和應(yīng)對(duì)策略
14.學(xué)員闡述各自企業(yè)中計(jì)劃的具體難點(diǎn)
15.老師根據(jù)學(xué)員的問(wèn)題做具體的解答
第五部分 生產(chǎn)進(jìn)度控制
1.生產(chǎn)進(jìn)度控制的基本原則
2.小批量生產(chǎn)異常的原因分析
3.如何避免和應(yīng)對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度異常
4.如何處理客戶需求頻繁變更帶來(lái)的影響
5.看板管理和信息共享是小批量企業(yè)控制進(jìn)度的利器
6.如何解決小批量生產(chǎn)中看板管理的實(shí)際難點(diǎn)
7.一級(jí)計(jì)劃和多級(jí)計(jì)劃的適用情況
8.生產(chǎn)報(bào)表的方式控制生產(chǎn)進(jìn)度
9.瓶頸管理
10.總結(jié):小批量排產(chǎn)的竅門
11.案例:幫助一家小批量生產(chǎn)企業(yè)優(yōu)化整個(gè)計(jì)劃體系
第六部分、 生產(chǎn)績(jī)效管理
1、全面衡量生產(chǎn)運(yùn)作水平
2、制造企業(yè)績(jī)效體系
3、生產(chǎn)計(jì)劃考核確保準(zhǔn)時(shí)交貨
第七部分、 物料管理與庫(kù)存控制
一、物料管理系統(tǒng)
(一)物料管理精髓
(二)物料計(jì)劃與庫(kù)存控制的職責(zé)
(三)物料管理部門的組織
(四)物料管理的基本功能
(五)物料管理中常見(jiàn)的問(wèn)題點(diǎn)
(六)物料管理項(xiàng)目要?jiǎng)t
二、庫(kù)存控制-----ABC分類法、MRP、JIT
(一)庫(kù)存利與弊
1、庫(kù)存發(fā)生的原因
2、庫(kù)存的動(dòng)機(jī)與分類
3、庫(kù)存利弊分析
(二)如何制定物料需求計(jì)劃
1、物料需求應(yīng)用ABC分析法,采用重點(diǎn)管理的原則
2、常備性物料的需求計(jì)劃
3、專用性物料的需求計(jì)劃
4、物料的采購(gòu)技巧和方法
采購(gòu)員的工作內(nèi)容及知識(shí)、技能要求
采購(gòu)計(jì)劃的編制流程
影響采購(gòu)計(jì)劃編制的原因
SAP與采購(gòu)計(jì)劃的編制
供應(yīng)商綜合考評(píng)體系(如何量化考評(píng)供應(yīng)商?)
1、加權(quán)法
2、成本比較法
案例:采購(gòu)制度與采購(gòu)管理
案例:采購(gòu)人員甄選
案例:采購(gòu)員日程安排與計(jì)劃
案例:采購(gòu)計(jì)劃失誤如何處理
案例:特急訂單如何進(jìn)行采購(gòu)計(jì)劃變更
5、物料跟催
6、外協(xié)管理控制
(三)庫(kù)存周轉(zhuǎn)
1、庫(kù)存周轉(zhuǎn)率的概念
2、庫(kù)存周轉(zhuǎn)率的計(jì)算
3、庫(kù)存周轉(zhuǎn)期
4、庫(kù)存周轉(zhuǎn)期標(biāo)準(zhǔn)的確定原則
(四)有效減少庫(kù)存的方法
1、存量管制、物料計(jì)算和分析
2、存量管制
3、基本存量管制方式
4、物料分析與計(jì)算
5、有效減少庫(kù)存的方法
(五)庫(kù)存管理策略——JIT庫(kù)存
(六)生產(chǎn)中使用的物料控制
1、物料的分類
2、制造業(yè)的通用公式
3、存量控制的ABC分析法
4、物料編號(hào)
5、生產(chǎn)領(lǐng)料計(jì)劃、管制與超量領(lǐng)料控制
6、從產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的過(guò)程分析:
--內(nèi)外部生產(chǎn)物料的管理和控制
(七) 、備品、備件計(jì)劃控制
1、備品、備件面臨的問(wèn)題
2、備品、備件請(qǐng)購(gòu)與計(jì)劃控制
3、建立供應(yīng)物流控制關(guān)鍵點(diǎn)
4、魯氏物料管理法和魯氏物料盤(pán)點(diǎn)法
生產(chǎn)計(jì)劃與排程管理課程
轉(zhuǎn)載:http://www.nywlwx.com/gkk_detail/36238.html
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