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工業(yè)工程改善現(xiàn)場培訓(xùn)

課程背景：
簡單說，IE(工業(yè)工程)就是研究工業(yè)生產(chǎn)如何受到工藝流程、物流、人員管理等諸要素的影響，把人和工作場所聯(lián)系起來，作為系統(tǒng)考慮。其研究涉及到人類學(xué)、物流處理、方法分析、設(shè)備規(guī)劃、工廠布局、作業(yè)評估、成本分析等方面，是推動(dòng)現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的重要推動(dòng)器；精益生產(chǎn)體系中許多工具都是工業(yè)工程應(yīng)用和發(fā)展的結(jié)果。
將工業(yè)工程原則提升現(xiàn)場生產(chǎn)效率、降低成本的同時(shí)，讓現(xiàn)場操作更舒適和安全已經(jīng)成為全世界的潮流。對于正面臨著工人難以招聘，工人工資上升，工人不再愿意做“苦活”和“累活”的中國企業(yè)，通過工業(yè)工程的手段降低成本提升效率，被越來越多的企業(yè)所重視和應(yīng)用。
此課程是一個(gè)2天課程的“濃縮”、“精華剪輯”版本，通過講解現(xiàn)代IE技術(shù) - 如何利用瓶頸管理、流程分析、動(dòng)作分析以及生產(chǎn)線平衡等工具，發(fā)現(xiàn)和消除產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的全部浪費(fèi)與不合理之處，從而提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，讓學(xué)員掌握工業(yè)工程的框架和主要知識(shí)點(diǎn)，學(xué)員將得到一個(gè)很好的學(xué)習(xí)經(jīng)驗(yàn)，有機(jī)會(huì)和他人分享各自的專長、案例和問題，將課堂中詮釋概念和方法與實(shí)際發(fā)生的問題聯(lián)系起來。向您展示工業(yè)工程為什么可以解決企業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的效率問題！
通過大量的案例分析、實(shí)例評點(diǎn)及模擬實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練，分析和研究生產(chǎn)現(xiàn)場中存在的浪費(fèi)，運(yùn)用IE手法系統(tǒng)地改善和設(shè)計(jì)消除各種對產(chǎn)品不增值的活動(dòng)，使學(xué)員快速掌握IE方法和工具，開拓創(chuàng)新思維，有效地提高生產(chǎn)現(xiàn)場診斷與改善能力。

課程收益：
通過學(xué)習(xí)，學(xué)員能夠掌握如下利益：
.了解工業(yè)工程的體系、方法、框架和在改善中的作用；
.能夠運(yùn)用工業(yè)工程的手法改善生產(chǎn)現(xiàn)場；
.運(yùn)用工業(yè)工程改善方法提升效率和工作的舒適性；
.學(xué)會(huì)工業(yè)工程中的流程分析、工作站設(shè)計(jì)等具體工具；
.科學(xué)合理的改善步驟；
.改善措施中的人際關(guān)系處理和資源協(xié)調(diào)；

Day 1：
一、增強(qiáng)企業(yè)盈利能力的武器--IE
.什么是解決問題
.問題的出現(xiàn)方法與問題的類型
.解決問題的方法&步驟
.IE手法的體系
.項(xiàng)目改善DMAIC與IE手法運(yùn)用

二、浪費(fèi)分析與流程革新
.企業(yè)常見的7種浪費(fèi)
.效率與浪費(fèi)的真相
.流程分析與改善
.搬運(yùn)分析與改善
.價(jià)值工程VE
.課堂演練：浪費(fèi)的觀察識(shí)別

三、提高人機(jī)作業(yè)效率--組合作業(yè)分析
.組合作業(yè)的形態(tài)
.組合作業(yè)分析的改善步驟
.課堂演練：人機(jī)作業(yè)分析

四、提高人的效率 --動(dòng)作分析
.動(dòng)作要素的構(gòu)成
.動(dòng)作分析的方法
.雙手作業(yè)分析
.動(dòng)作經(jīng)濟(jì)的4大基本原則
.動(dòng)作經(jīng)濟(jì)的3大要素
.動(dòng)作改善的20個(gè)原則

Day 2：
五、發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)的起點(diǎn)--時(shí)間分析
.時(shí)間分析的方法
.時(shí)間分析的步驟
.時(shí)間分析結(jié)果的解讀方法
.改善4大原則ECRS
.改善的5W1H
.現(xiàn)場實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練

六、有效利用時(shí)間--標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間
.標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的構(gòu)成
.標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的直接設(shè)定法
.作業(yè)速度的評估
.標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的間接設(shè)定MOD法
.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的管理

七、提高生產(chǎn)線效率--生產(chǎn)線平衡分析
.生產(chǎn)線平衡的計(jì)算
.生產(chǎn)線平衡分析的基本原則和方法
.生產(chǎn)線平衡分析和改善的步驟
.作業(yè)的再編成
.課堂演練：生產(chǎn)線效率的計(jì)算、改善

八、生產(chǎn)布局改善&柔性生產(chǎn)線設(shè)計(jì)
.工廠布局的階層結(jié)構(gòu)
.工廠布局的整體條件的考慮
.布局改善的步驟
.CE..單件流的生產(chǎn)線布局10個(gè)原則
.U字生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)原則

九、工業(yè)工程的最高境界--精益生產(chǎn)
.豐田生產(chǎn)系統(tǒng)
.構(gòu)筑適合自己工廠的精益生產(chǎn)系統(tǒng)
顧問介紹：葉老師

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