課程描述INTRODUCTION
JIT基本原理培訓
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
JIT基本原理培訓
【課程背景】
面對激烈的市場競爭及少量多樣、快速變化的市場需求,傳統(tǒng)的大批量生產方式及管理模式已無法滿足市場的多樣性。如何適時、適量的生產,同時又能消減庫存、消除不必要的人力、時間及物料的浪費,以成本更低、效率更高地制造出優(yōu)質產品,成為生產者急需解決的問題。
準時化生產系統(tǒng)(JIT)是豐田生產系統(tǒng)的核心,是豐田追求零庫存,實現(xiàn)多品種、小批量生產的制勝法寶之一。課程指出并解決企業(yè)導入JIT準時生產中普遍遇到的問題和存在的誤區(qū),以最迅速有效的方式,幫助企業(yè)制定合理有效的平穩(wěn)過度到JIT精益生產的*方案,達到提高生產效率、降低生產成本、提升產品質量的目的!
【課程目標】
1. 了解JIT準時制生產思想的導入;
2. 掌握看板和準時生產技術;
3. 系統(tǒng)了解準時生產理念、重要工具、實用技術;
4. 掌握混流及均衡生產技術;
5. 準時生產平穩(wěn)導入具體步驟和關鍵問題;
6. 生產線的設計。
【課程特色】通過模擬生產對內容進行闡述
【課程對象】企業(yè)生產部門相關人員
【課程時長】 2天(6小時/天)
【課程大綱】
第一單元:增值
1、用數(shù)據(jù)說話
2、公司競爭力
3、競爭能力與價值創(chuàng)造
4、七種浪費
5、MTO與MTS拉式模式
第二單元:價值流設計
1、什么是價值流圖
2、繪制價值流圖步驟
3、選擇一個產品系列
4、繪制當前狀況
5、價值流圖圖標
6、確定改善方面,制定實施路線圖
第三單元:JIT介紹
1、什么是JIT
2、JIT的起源
3、全面流動的步驟
4、為什么要JIT
5、JIT的目標
6、庫存之海
7、JIT體系
8、JIT的實施階段
第四單元:拉式流動
1、什么是拉式流動系統(tǒng)
2、為什么要拉動
3、六種物流模式
4、標準拉式流動要素
5、生產物流協(xié)議
6、節(jié)拍時間
7、生產均衡化
8、超市
9、物流箱
10、平衡箱
11、批量管理器
12、順序器
13、轉動工及標準化
14、看板
第五單元:全面流動基礎
1、在供應鏈中消除浪費
2、全面流動管理模式
3、管理模式的步驟
4、TFM的架構
5、TFM概念
6、TFM的好處
第六單元:生產線規(guī)模
1、選擇一種產品
2、節(jié)拍時間計算
3、流程步驟分析
4、確定生產的方式
5、重新確定循環(huán)時間
6、調整循環(huán)時間
7、流動生產線文件
第七單元:換型優(yōu)化
1、為什么要降低換型時間
2、換型改善的收益
3、換型原則
4、換型項目
5、降低換型時間改善流程
6、改進矩陣
7、可視化控制
第八單元:價值流結構與損失
1、層次1材料流
2、層次2同步化
3、層次3平衡生產
4、機加工行業(yè)復雜的價值流
5、機加工行業(yè)復雜的價值流
6、價值流中浪費的構成
7、零件價值流分析
8、復雜價值流分析計劃
第九單元:生產線設計
1、生產線的種類
2、主要設備和次要設備的生產線
3、幾個流程步驟組合的生產線
4、線性生產線
5、U型生產線
6、單件流的作用
7、標準化緩沖區(qū)
第十單元:工作區(qū)域的布局
1、消除工作區(qū)域的浪費(運輸、返工、廢品)
2、工作負荷大
3、改進措施
4、改進舉例
第十一單元:看板介紹
1、什么是看板
2、看板卡的典型信息
3、看板的原理
4、看板的功能
5、4種基本的看板形式
6、特殊看板
7、看板總結(規(guī)則1)
8、看板總結(規(guī)則2)
第十二單元:看板潛能
1、看板的應用
2、看板能力
3、看板能力ABC分析法
4、看板系統(tǒng)介紹
第十三單元:看板計算
1、簡單看板計算
2、計算舉例1
3、計算舉例2
JIT基本原理培訓
轉載:http://www.nywlwx.com/gkk_detail/41991.html
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- 史玉杰