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精益質(zhì)量管理培訓(xùn)課程

一、【課程背景】
市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈，而提高產(chǎn)品質(zhì)量，持續(xù)降低企業(yè)管理成本，是企業(yè)致勝的關(guān)鍵因素。 
如何才能提高產(chǎn)品質(zhì)量，持續(xù)降低企業(yè)管理成本，并且不必花費(fèi)經(jīng)理或工程師的大量時(shí)間？ 
日本能從二戰(zhàn)后的廢墟上迅速崛起，屢創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡，很大程度與精益質(zhì)量管理的發(fā)揮有很大關(guān)聯(lián)，以下為期兩天的課程將通過(guò)大量的案例展示豐田是如何實(shí)現(xiàn)質(zhì)量改善的，并通過(guò)學(xué)員身邊的案例練習(xí)透徹掌握精益質(zhì)量管理的每個(gè)步驟。

二、【課程受益】
*了解精益質(zhì)量管理的內(nèi)容和技巧
*學(xué)習(xí)先進(jìn)企業(yè)精益質(zhì)量管理的經(jīng)驗(yàn)
*理論與實(shí)操相結(jié)合，幫助企業(yè)建立全新的精益質(zhì)量管理輪廓

三、【課程特色】
*理論指導(dǎo)：由具有豐富實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)的咨詢(xún)顧問(wèn)授課，全面講授精益質(zhì)量管理的理論、原則及運(yùn)用
*案例分享：中國(guó)企業(yè)實(shí)施精益質(zhì)量管理過(guò)程中成功與失敗的案例，分析討論其成敗的原因
*現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐：學(xué)員置身MINI工廠(chǎng)中學(xué)習(xí)、理解、應(yīng)用各種工具及方法
*沙盤(pán)模擬：用沙盤(pán)模擬生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)精益質(zhì)量管理的工具與方法進(jìn)行解析
*課題解決：解決學(xué)員工作中的實(shí)際問(wèn)題
*咨詢(xún)問(wèn)答：老師現(xiàn)場(chǎng)一對(duì)一指導(dǎo)，解決企業(yè)個(gè)性化問(wèn)題

四、【課程對(duì)象】
制造型企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、供應(yīng)鏈總監(jiān)、精益/生產(chǎn)經(jīng)理、物流/采購(gòu)經(jīng)理、車(chē)間主任/主管、質(zhì)量經(jīng)理/部長(zhǎng)/主管及相關(guān)質(zhì)量管理人員等。
第一章：精益品質(zhì)管理概述
*精益生產(chǎn)概述
*品質(zhì)是從哪里來(lái)的
*品質(zhì)管理在精益管理中的地位
*現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理的本質(zhì) 
*現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理的目標(biāo) 
*現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理五原則 
*現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理三不政策 
*豐田品質(zhì)管理及體系 
*精益品質(zhì)管理及體系 
*精益品質(zhì)管理十二原則

第二章：精益品質(zhì)管理流程
*你知道不良發(fā)生的原因嗎？
*豐田所謂問(wèn)題及分類(lèi)
*日常管理與方針管理
*現(xiàn)場(chǎng)管理七大任務(wù)
*現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理流程
*現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)維持管理
*現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)異常管理
*現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)改善管理
*現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)人才育成
*案例分享與實(shí)操練習(xí)

第三章：精益品質(zhì)管理技法
*標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
*工程診斷
*Q-MAP管理
*“亡”字管理 
*變更點(diǎn)管理
*運(yùn)營(yíng)LINE—S*制度
*“用眼睛來(lái)管理”
*現(xiàn)場(chǎng)的“5S”改善活動(dòng) 
*建立快速反應(yīng)系統(tǒng)
*建立基礎(chǔ)技能認(rèn)證制度
*品質(zhì)管理的常用工具與表單運(yùn)作

第四章：自工序完結(jié)
*自工序完結(jié)概述 
*自工序完結(jié)三要素 
*在工序內(nèi)造就品質(zhì) 
*生產(chǎn)的自工序完結(jié) 
*品質(zhì)保證的檢查方法 
*標(biāo)桿線(xiàn)品質(zhì)管理 
*構(gòu)建自工序完結(jié)體系 
*自工序完結(jié)推進(jìn) 
*自工序完結(jié)活動(dòng)及改善 
*巡檢路線(xiàn)的設(shè)計(jì)與管理
*現(xiàn)場(chǎng)會(huì)的召開(kāi)與管理

第五章： 變化點(diǎn)管理
*如何區(qū)分不良與異常
*建立判斷異常的標(biāo)準(zhǔn)
*變化點(diǎn)概述與分類(lèi) 
*為什么要做變化點(diǎn)管理 
*變化點(diǎn)處理流程 
*變化點(diǎn)管理步驟 
*變化點(diǎn)管理板的制作與應(yīng)用 
*變化點(diǎn)管理要點(diǎn)集 
*制作變化點(diǎn)管理板實(shí)操練習(xí) 

第六章：防錯(cuò)技術(shù)
*防錯(cuò)法概述 
*防錯(cuò)法實(shí)施的原則
*失誤與缺陷
*人為什么會(huì)犯錯(cuò)
*錯(cuò)誤是可以預(yù)測(cè)與消除的 
*防錯(cuò)與檢錯(cuò) 
*防錯(cuò)原理 
*防錯(cuò)裝置 
*防錯(cuò)法實(shí)施步驟 

第七章：失效模式與后果分析
*FMEA基本概念 
*FMEA的起源與發(fā)展 
*FMEA分類(lèi)與實(shí)施時(shí)機(jī) 
*FMEA的實(shí)施 
*FMEA實(shí)施的總原則 
*FMEA風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估 
*檢視現(xiàn)有的防護(hù)網(wǎng)

第八章：零缺陷與QA網(wǎng)絡(luò)
*質(zhì)量管理發(fā)展歷程
*全面質(zhì)量管理（TQM）
*零缺陷 
*實(shí)現(xiàn)零缺陷的基本原則 
*精益質(zhì)量基本原則 
*如何構(gòu)建QA網(wǎng)絡(luò) 
*豐田品質(zhì)管理與改善手法

精益質(zhì)量管理培訓(xùn)課程