課程描述INTRODUCTION
低成本智能自動化技能實戰(zhàn)培訓(xùn)
培訓(xùn)講師：樊江林
課程價格：￥元/人
培訓(xùn)天數(shù)：3天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
低成本智能自動化技能實戰(zhàn)培訓(xùn)
【授課地點】：深圳
【課程特色】
全面：從無動力到有動力裝置的LCIA，從基礎(chǔ)到精細(xì)化LCIA再到手元化等高級LCIA；治具類、操作類、搬運類、品質(zhì)類等等，一應(yīng)俱全；
實操：學(xué)員在道場內(nèi)親自設(shè)計、動手制作，全情體驗（拉線、自重、杠桿等原理的巧妙設(shè)計）；
案例：各種類型LCIA的視頻案例，如何建設(shè)LCIA道場LCIA模擬，茅塞頓開；
系統(tǒng)：從單個LCIA“點”的介紹，到LCIA“線”的串講，再到企業(yè)LCIA的人才培養(yǎng)和推廣應(yīng)用等“體”的搭建，中國系統(tǒng)化LCIA課程，您可以不參加，這必將是您和公司的損失；
回訪：帶的問題來，領(lǐng)著答案走；學(xué)到轉(zhuǎn)為用到，定期回訪學(xué)員應(yīng)用的情況。
【課程目的】
樹立正確的自働化實施觀念，改變導(dǎo)入傳統(tǒng)自動化設(shè)備，盲目追求高速度、大產(chǎn)量及泛用化的高成本的設(shè)計及投資觀念，轉(zhuǎn)向小型化、專用化、柔性化、低成本可以自制化領(lǐng)域的落地；了解和學(xué)習(xí)LCIA低成本自働化原理和特點；深刻認(rèn)知"低成本自働化"的基本管理要求和導(dǎo)入條件，改善創(chuàng)意、技術(shù)的研發(fā)及管理提升的持續(xù)實施，從而確定公司推行低成本自働化的基本方針和目標(biāo)；實現(xiàn)企業(yè)低成本自働化實現(xiàn)的路徑，掌握自働化項目的立項、評估、實施和確認(rèn)的方法；培養(yǎng)企業(yè)低成本自働化的改善人財;提質(zhì) 增效 降本（以省人化為目的推進LCIA活動）
課程大綱
一、簡述工廠自動化技術(shù)的發(fā)展（歷史、現(xiàn)狀及未來趨勢）
工廠自動化技術(shù)的發(fā)展（過去、現(xiàn)在、未來）
機械化、自動化、自動化制造系統(tǒng)
工序自動化、自動化線、自動化制造系統(tǒng)
簡單說自動化原理：程序單元、作用單元、傳感單元、制定單元、控制單元
.先進行業(yè)、企業(yè)自動化視頻案例
自動化制造系統(tǒng)的技術(shù)實現(xiàn)功能、實例
.加工設(shè)備自動化
.裝配自動化
.物流供輸系統(tǒng)自動化、自動化立體倉庫
.檢測自動化
.機械手
.工業(yè)機器人
.集成制造系統(tǒng)
思考：工業(yè)4.0（中國制造2025）與工廠自動化的關(guān)系？
二、成功實施自動化的關(guān)鍵（自動化VS自働化）
.案例分析及演練：某工廠生產(chǎn)線自動化改造失敗案例研討
思考：買到先進的自動化設(shè)備是否就是自動化成功了呢？
企業(yè)實施自動化為何不成功？
可以進行自働化的生產(chǎn)線、難以實現(xiàn)自働化的生產(chǎn)線
豐田精益生產(chǎn)（TPS）的秘訣——自働化（JIDOKA）
.迅速對應(yīng)異常
.零不良，工序內(nèi)造就品質(zhì)，確保100%良品制造
.省人化，不需要對機械設(shè)備進行運轉(zhuǎn)看護
自働化VS自動化：設(shè)計面的差異、功能面的差異、管理面的差異
.自働化的誤區(qū)：自動化的設(shè)備、設(shè)備的自働化
豐田自働化使用的裝置：
.定位置停止系統(tǒng)
.誤動作防止系統(tǒng)
.防呆裝置
.安全裝置等
逐步自動化：人機工程與人機聯(lián)合分析，人機組合與分離，半自動化到完全自動化
.區(qū)別工具（TOOL）與機器（Machine）
.案例分享：豐田實施自動化的24個步驟
三、簡單有效自動化實現(xiàn)的策略——LCIA簡便自働化
簡便自働化的定義及其六大基本條件
加工作業(yè)的自働化：區(qū)別人工動作與機器動作
.加工自働化的步驟及完全自動化的過程演變
.加工作業(yè)的自働化項目
.加工作業(yè)自働化過程要點與裝置設(shè)計
組裝、裝配作業(yè)的自働化
.裝配自働化的步驟及完全自動化的過程演變
.裝配作業(yè)的自働化項目
.裝配作業(yè)自働化過程要點及裝置設(shè)計
搬運、搬送作業(yè)的自働化：材料搬運、在制品搬運、成品搬運
.搬運、搬送作業(yè)自働化的步驟及自動化的過程演變
.搬運、搬送作業(yè)自働化項目
.搬運、搬送作業(yè)自働化過程要點與裝置設(shè)計
徹底的作業(yè)改善：自働化之前徹底消除浪費
自働化設(shè)備改善：生產(chǎn)設(shè)備布置的3P原則
.案例研討：不同作業(yè)方式的簡便自働化過程與方法
四、非標(biāo)自働化裝備的低成本利器——LCA自主設(shè)計
低成本自働化LCA設(shè)計的基本原則
非標(biāo)自働化裝備設(shè)計的主要元器件功能及應(yīng)用
.傳感器：物理、光纖、紅外、仿生、電磁、磁光效應(yīng)、壓力、溫度、超聲波、X光等
.虛擬儀表、變頻器、變壓器、繼電器、電磁閥、保護開關(guān)、真空發(fā)生器
.絲桿、滑軌、步進電機、伺服電機、驅(qū)動器、CCD
.液壓裝備、氣壓裝備
.單片機、可編程控制器PLC、工業(yè)計算機IPC
.自動化機械結(jié)構(gòu)大揭密（視頻）
防呆技術(shù)設(shè)計，確保設(shè)備加工及作業(yè)品質(zhì)
.機械防呆
.邏輯制動
.系統(tǒng)糾錯
.作業(yè)指引
企業(yè)內(nèi)部LCA設(shè)計團隊的培養(yǎng)
.課堂演練：某工序（學(xué)員課堂現(xiàn)提）自動化方案樹立及研討
五、自動化項目的需求立項及實現(xiàn)方案
自動化的目標(biāo)：成本預(yù)期？質(zhì)量預(yù)期？產(chǎn)能預(yù)期？或綜合預(yù)期？
為達成預(yù)期的多方法選擇與比較 制造自動化的TQCSE模型
自動化項目方案的選擇評估要點：經(jīng)濟與技術(shù)、數(shù)量與質(zhì)量、通用與專用、效益與投資等
自動化裝備的投資決策：技術(shù)方案+經(jīng)濟方案
自動化的前提：品質(zhì)保證！
.影響自動化方法的人機料法環(huán)因素及優(yōu)先考慮方式
自動化項目選擇的系統(tǒng)思維：DFMEA、PFMEA、SFMEA潛在失效模式及后果分析
.面向制造和裝配的設(shè)計
.產(chǎn)品設(shè)計和過程設(shè)計的防錯技術(shù)
自動化項目選擇的技術(shù)思維：特性識別與流程識別
自動化項目的選擇方法
.特性法（零部件形狀差異，作業(yè)、工具、材料、設(shè)備特性等）
.作業(yè)步驟法
.統(tǒng)計法
.管理目標(biāo)分解法
自動化裝備設(shè)計的技術(shù)規(guī)劃與設(shè)計評價
.自動化裝備的主機能設(shè)計：課題導(dǎo)出及基本觀點
市場相對成熟及標(biāo)準(zhǔn)化的自動化裝備采購分析與決策
.自動化裝備工控行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈及業(yè)務(wù)流程價值鏈：設(shè)備商、軟件商、系統(tǒng)集成商（為什么價格貴）
.自動化控制系統(tǒng)工程量估算的基本方法（收費的秘密）
.作業(yè)自動化裝備、工序自動化裝備的采購市場及適應(yīng)性策略
.自動化生產(chǎn)線、自動化制造系統(tǒng)的采購市場及適應(yīng)性策略
.課堂演練：（學(xué)員現(xiàn)提）多種小量生產(chǎn)線自動化改造項目的需求、立項、設(shè)計、評價
六、自動化裝備的使用與保養(yǎng)
自動化裝備導(dǎo)入的工程管理
.自動化裝置的驗證： PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序）驗證
.工程認(rèn)定管理規(guī)程：自動化技術(shù)開發(fā)、使用、更新的系統(tǒng)管理
思考：何為自動化項目的終止？穩(wěn)定的批量生產(chǎn)！
設(shè)備保全預(yù)防MP設(shè)計
.自動化裝備的初期管理、使用、保養(yǎng)的功能職責(zé)的區(qū)分與協(xié)作
故障的快速反應(yīng)及故障管理
專業(yè)的定期保全
使用者的自主保全
工業(yè)機器人的正確使用與保養(yǎng)
工業(yè)機器人應(yīng)用與維護專業(yè)人才培養(yǎng)
低成本智能自動化技能實戰(zhàn)培訓(xùn)
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