課程描述INTRODUCTION
培訓(xùn)講師：吳誠
課程價格：￥元/人
培訓(xùn)天數(shù)：2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
《供應(yīng)鏈協(xié)同降本與TOC管理》課程大綱（主講：吳誠 博士）
【課程背景】
隨著我國經(jīng)濟、制造、消費大國地位的確立，供應(yīng)鏈協(xié)同與TOC管理水平將成為衡量企業(yè)核心競爭力的重要指標。企業(yè)需要根據(jù)自身現(xiàn)狀、所處階段與環(huán)境，制定適合自身需要的供應(yīng)鏈與TOC管理策略、計劃與庫存控制體系、采購與供應(yīng)商管理體系、物流與配送體系來取得競爭優(yōu)勢。吳誠博士（曾任：華為，采購總監(jiān)、計劃商務(wù)總監(jiān)；富士康，物流與供應(yīng)鏈高層主管；康佳集團，采購總監(jiān)、集團副總經(jīng)理；現(xiàn)任：北京大學(xué)、清華大學(xué)、人大等高校 總裁班 特聘教授），將與您一起梳理供應(yīng)鏈戰(zhàn)略與流程，探討標桿企業(yè)供應(yīng)鏈與TOC的成功經(jīng)驗及失敗教訓(xùn)……故此，特推出《供應(yīng)鏈協(xié)同降本與TOC管理》課程。
【培訓(xùn)對象】
公司層領(lǐng)導(dǎo)及管理層；銷售、計劃、采購、生產(chǎn)、物流、設(shè)計、質(zhì)量等崗位。
【課程特點及受益】
本課程詳細介紹了標桿企業(yè)供應(yīng)鏈戰(zhàn)略管理、協(xié)同管理、流程管理，探討標桿企業(yè)供應(yīng)鏈的運營模式與TOC流程體系，來闡述供應(yīng)鏈構(gòu)建的原理與方法。同時，本課程結(jié)合中國企業(yè)運營現(xiàn)狀，融合教學(xué)、研究、實踐、實務(wù)為一體，能讓企業(yè)更加關(guān)注供應(yīng)鏈與TOC經(jīng)營戰(zhàn)略：
1.了解供應(yīng)鏈協(xié)同與TOC管理的特點及模式，掌握供應(yīng)鏈協(xié)同體系的構(gòu)建與管理方法；
2.了解并掌握供應(yīng)鏈戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)管理、制度管理、協(xié)同管理的方法與工具，并能熟練應(yīng)用；
3.了解并掌握銷售、計劃、采購、生產(chǎn)、物流的供應(yīng)鏈與TOC管理策略、流程、方法與技巧；
4.了解并掌握供應(yīng)鏈協(xié)同管理的風(fēng)險監(jiān)控體系、績效評估策略、組織業(yè)務(wù)流程的KPI體系。
【授課方式與特點】
- 豐富性與針對性。信息量大，專業(yè)性及針對性強，案例多，能結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點與現(xiàn)狀，有針對性地制定大綱及培訓(xùn)；
- 指導(dǎo)性與實用性。不作空洞無物的講解，能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進行優(yōu)、劣勢分析與判斷，提供改善意見與建議，現(xiàn)場研討具體工作問題；
- 操作性與實效性。除了專業(yè)地進行講解，將現(xiàn)場分析、分享標桿企業(yè)的做法，提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學(xué)員參考、借鑒、落地；
- 通俗易懂，參與性強。深入淺出，通俗易懂，專業(yè)問題通俗化，復(fù)雜問題簡單化，混亂問題標準化。不忽悠，不故弄玄虛。鼓勵提問質(zhì)疑，現(xiàn)場分析解答；
- 氣氛活躍，妙趣橫生。因材施教，因人施教。適時、適度、適當調(diào)節(jié)課堂氣氛，風(fēng)趣幽默，旁征博引，氣氛活躍，輕松愉快中完成課程。
【課程大綱】
第一部分：供應(yīng)鏈協(xié)同管理與運營概述
1．供應(yīng)鏈管理與協(xié)同運營理論及行業(yè)應(yīng)用情況介紹
◇ 價值鏈理論的提出與發(fā)展
◇ 供應(yīng)鏈的類型、特征與形式
◇ 供應(yīng)鏈SCOR模型介紹
◇ 供應(yīng)鏈的主要內(nèi)容、目標、要求及挑戰(zhàn)
◇ 供應(yīng)鏈協(xié)同管理的四大支點及其原理
◇ 供應(yīng)鏈協(xié)同管理與流程再造BPR（ETO、ATO、BTO、MTO等優(yōu)劣勢分析與借鑒）
2．供應(yīng)鏈協(xié)同管理與運營的核心內(nèi)容
◇ 需求計劃與庫存控制的協(xié)同管理
◇ 采購策略與供應(yīng)商的協(xié)同管理
◇ 物流網(wǎng)絡(luò)與配送的協(xié)同管理
◇ 運營與績效的協(xié)同管理……
3．供應(yīng)鏈協(xié)同管理與運營戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)分析
◇ 集成供應(yīng)鏈管理（如何實現(xiàn)ISC？）
◇ 供應(yīng)鏈一體化管理（如何實現(xiàn)橫向、縱向一體化、前向一體化、后化一體化？）
◇ 推式與拉式生產(chǎn)規(guī)劃與管理
◇ 生產(chǎn)計劃模式分析與流程再造（ETO、ATO、BTO、MTO等優(yōu)劣勢分析與借鑒）
◇ 柔性計劃與均衡生產(chǎn)管理
◇ 延遲制造與快速反應(yīng)管理
◇ TOC理論與實踐工具
◇ Milk-Run、JIT、VMI、JMT等管理技術(shù)介紹
◇ 供應(yīng)商關(guān)系（SRM）維護與管理策略（如何實現(xiàn)戰(zhàn)略采購與供應(yīng)商合作伙伴）
◇ 物流規(guī)劃與管理（內(nèi)部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流）
◇ ODM、OEM策略選擇
◇ 供應(yīng)鏈管理與運營監(jiān)控平臺設(shè)計與智能分析工具……
n 案例：傳統(tǒng)機械行業(yè)：“中聯(lián)重科”“三一重工”供應(yīng)鏈協(xié)同運作模式研討；
n 案例：現(xiàn)代制造業(yè)：“華為”、“富士康”、“海爾”供應(yīng)鏈協(xié)同管理與運營體系介紹與比較；
n 案例：互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)：“戴爾”、“小米”價值鏈分析與供應(yīng)鏈協(xié)同運作模式探討；
第二部分 供應(yīng)鏈協(xié)同降本與TOC管理之----需求預(yù)測、計劃與訂單協(xié)同管理（S&OP）
1．現(xiàn)代生產(chǎn)模式與計劃模式的選擇
◇ 生產(chǎn)模式介紹（流程式、裝配式、單元式…）
◇ 傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的特征與不足分析
◇ TOC管理理念與理論介紹
◇ 備貨型生產(chǎn)方式（MTS）的特點
◇ 訂貨型生產(chǎn)方式（MTO）的特點（ODMOEM）
◇ 定制型生產(chǎn)方式(ETO)
◇ 裝配型生產(chǎn)方式(ATO、BTO)
◇ “三來一補式”生產(chǎn)方式介紹
◇ 大批量生產(chǎn)方式的特點
◇ 多品種小批量生產(chǎn)的特點
◇ 單件生產(chǎn)方式的特點
◇ 如何選擇最優(yōu)的生產(chǎn)計劃模式？
◇ 計劃與庫存控制人員的工作理念和行為準則（華為）
2．需求預(yù)測與計劃管理
◇ 如何做好需求預(yù)測管理（預(yù)測、計劃、訂單等）？
◇ 制定預(yù)測的原則與一般步驟
◇ 需求預(yù)測制定方法
ü 專家意見法（情景分析法、德爾菲法）
ü 市場測試法
ü 定量分析法
ü 基于計算機的物料計劃系統(tǒng)(MRPMRPIIERPERPIIDRPDRPII…)……
3．訂單計劃制定方法
◇ 一般計劃方法
◇ 物料需求計劃（MRP）（ERP：MDS管理-MPS管理-MRP管理）
◇ 訂貨點法（最小*庫存計劃方法）
◇ 甘特圖計劃（什么是甘特圖？如何制作甘特圖？）……
◇ 如何管理與評估計劃變更？如何應(yīng)對計劃變更帶來的風(fēng)險與成本損失？
◇ 如何保證計劃的嚴肅性與靈活性（如何“鎖定”與有限“鎖定”）？
◇ 如何應(yīng)對計劃變更帶來的風(fēng)險與成本損失？
4．計劃的管理策略及其策略制定（均衡生產(chǎn)、柔性控制）
5．如何保證計劃的嚴肅性與靈活性（如何“鎖定”與有限“鎖定”）？
6．如何管理與評估訂單變更？如何應(yīng)對訂單變更帶來的風(fēng)險與成本損失？
7．如何制定各種計劃管理監(jiān)控報表及報告？
n 案例：TOC理論介紹及“富士康（TOC）”(約束/瓶頸理論)實踐分享；
n 案例：S&OP理論介紹及“華為（S&OP）”(銷售與運營計劃體系)探討；
第三部分 供應(yīng)鏈協(xié)同降本與TOC管理之----計劃運營與TOC供應(yīng)管理（S&OP）
1．如何從組織流程上保證及時齊套供貨？
2．如何實現(xiàn)計劃與調(diào)度的合理分工、協(xié)作與管理？
3．什么是欠料（欠料的標準與定義）？什么是物料及時供應(yīng)管理（“齊套”的標準與定義）？
4．如何從策略上保證物料及時齊套供應(yīng)？
◇ 相關(guān)需求獨立需求的管理
◇ L/T管理機制
◇ 計劃批量的設(shè)置
◇ 如何設(shè)定安全庫存？
◇ *庫存的管理
◇ 最小庫存的管理
◇ 經(jīng)濟訂貨批量的管理
◇ 長周期物料、高價值物料的計劃方法分析……
5．如何從技術(shù)上保證物料及時齊套供應(yīng)？
◇ 生產(chǎn)調(diào)度例會管理機制
◇ TOC理論研討
◇ 物料基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的監(jiān)控與管理
◇ IT工具的運用管理(ERP、APS及其它輔助工具)
◇ 庫存告警機制的建設(shè)（RYG管理、預(yù)缺料管理）
◇ 如何有效跟單與追料？
◇ 物料供應(yīng)管理的其它辦法及工具……
6．TOC與產(chǎn)能規(guī)劃、改善管理
◇ 產(chǎn)能規(guī)劃的基本內(nèi)容
◇ 產(chǎn)能規(guī)劃的類別、產(chǎn)能的構(gòu)成
◇ 產(chǎn)能規(guī)劃的步驟
◇ 產(chǎn)能的衡量標準與體系
◇ 如何合理規(guī)劃與改善產(chǎn)能？
◇ 效率改善的基礎(chǔ)與改善方向
6、TOC五步法及過程分析
◇ 識別制約因素
◇ 挖盡制約因素
◇ 遷就制約因素
◇ 松綁制約因素
◇ 回頭制約因素
n 案例：“耐克”“RYG”與“TOC”協(xié)同機制的對比分析與探討；
n 案例：“海瀾之家”“預(yù)/缺料”信息系統(tǒng)及調(diào)度管理平臺（IT）的設(shè)計原理分析與分享；
第四部分 供應(yīng)鏈協(xié)同降本與TOC管理之----庫存結(jié)構(gòu)分析與成本控制（S&OP）
1．庫存構(gòu)成及特點分析
◇ 庫存控制系統(tǒng)的構(gòu)成
◇ 需求特性（獨立需求與相關(guān)需求）
◇ 供應(yīng)特性（提前期/起訂點/折扣……）
◇ 進貨方式（定量訂貨方式/定期訂貨方式）
◇ 庫存控制系統(tǒng)中的成本（訂貨成本/庫存存儲成本/缺貨成本）
2．供應(yīng)鏈管理與運營環(huán)境下的庫存成本控制方法
◇ 定期庫存控制
◇ 定量庫存控制
◇ 經(jīng)濟訂貨批量
◇ 庫存分類管理
◇ 產(chǎn)品預(yù)測準確率的控制方法（產(chǎn)品預(yù)測準確率模型及應(yīng)用）
◇ VMI、JIT、“糖果人“等模式
◇ 集約化……
3．其它庫存成本控制方法與策略
◇ L/T管理
◇ 寄售法
◇ 一攬子訂單
◇ 批量控制法
◇ 3PL……
4．如何有效監(jiān)控與管理庫存？
◇ 庫存的構(gòu)成、分類與分析概述
◇ 低周轉(zhuǎn)、呆滯、死料、廢料的定義與原因分析
◇ 如何監(jiān)控與處理呆滯物料（處理的原則、要求、途經(jīng)…）
◇ 如何及時處理呆滯物料（替代、消耗、變買…）
◇ 如何實現(xiàn)庫存的動態(tài)監(jiān)控？
◇ 如何進行庫存分析？如何制作《庫存分析報告》？
n 案例：系列快消費品標桿企業(yè)庫存風(fēng)險預(yù)警、監(jiān)控、庫存分層分級控制的經(jīng)驗介紹；
n 案例：傳統(tǒng)制造業(yè)供應(yīng)鏈經(jīng)常采用的20余種庫存控制方法案例講解；
第五部分 供應(yīng)鏈協(xié)同降本與TOC管理之----采購組織與供應(yīng)商協(xié)同管理策略（SRM）
1．如何界定采購組織與業(yè)務(wù)的職能？
◇ 采購業(yè)務(wù)組織的搭建
◇ 采購業(yè)務(wù)績效的衡量
◇ 采購流程與制度的建立與保證
◇ 采購風(fēng)險管理……
2．如何設(shè)計與優(yōu)化采購流程？
◇ 采購全流程設(shè)計
◇ 流程1、管理產(chǎn)品技術(shù)需求－－確定新物料選用
◇ 流程2、甄別與評定供應(yīng)商資格
◇ 流程3、選擇合格供應(yīng)商及簽訂合同
◇ 流程4、執(zhí)行采購
◇ 流程5、供應(yīng)商績效管理流程（QCDS…）
◇ 流程6、供應(yīng)商選擇方式及因素……
3．供應(yīng)商關(guān)系分析、維護與協(xié)同管理
◇ 從CRM到SRM，再到SCM
◇ 傳統(tǒng)的供應(yīng)商關(guān)系管理方法
◇ 供應(yīng)商關(guān)系圖譜與合作策略分析
◇ 供應(yīng)定位模型與合作策略分析
◇ 供應(yīng)商感知模型與合作策略分析
◇ 供應(yīng)商能力模型與合作策略分析
◇ 供應(yīng)商開發(fā)、評估、選擇及績效考核……
4．采購戰(zhàn)略設(shè)計與管理
◇ 戰(zhàn)略1：集中認證，分散采購
◇ 戰(zhàn)略2：“WIN-WIN”
◇ 戰(zhàn)略3：與重要供應(yīng)商建立策略合作伙伴關(guān)系
◇ 戰(zhàn)略4：采取多種采購方式，并與供應(yīng)商共享采購預(yù)測
◇ 戰(zhàn)略5：全球采購……
5．物資品類分析與采購合作策略制定
◇ 戰(zhàn)術(shù)1：一般性物資的采購合作策略制定
◇ 戰(zhàn)術(shù)2：低附加值物資的采購合作策略制定
◇ 戰(zhàn)術(shù)3：高技術(shù)物資的采購合作策略制定
◇ 戰(zhàn)術(shù)4：壟斷及準壟斷物資的采購合作策略制定
◇ 戰(zhàn)術(shù)5：價格頻繁波動物資的采購合作策略制定
◇ 戰(zhàn)術(shù)6：配套物資的采購合作策略制定
◇ 戰(zhàn)術(shù)7：服務(wù)類的采購合作策略制定
◇ 戰(zhàn)術(shù)8：工程類物資的采購合作策略制定
◇ 戰(zhàn)術(shù)9：設(shè)備類物資的采購合作策略制定
◇ 戰(zhàn)術(shù)10：備品備件類產(chǎn)品的采購合作策略制定……
6．采購模式的選擇與協(xié)同管理
- 供應(yīng)模式的分析與選擇
- 標準采購訂單
- 一攬子采購訂單與長單供應(yīng)模式
- 看板模式JIT模式VMICMIJMIMilk-Run“糖果人”供應(yīng)模式
- 風(fēng)險采購與戰(zhàn)略儲備模式
- ODM與OEM供貨模式……
n 案例：“聯(lián)想”供應(yīng)鏈的采購組織、流程、策略、運作模式間的協(xié)同策略介紹；
n 案例：“華為”供應(yīng)鏈的供應(yīng)商關(guān)系與協(xié)同管理策略分析（SRM）。
第六部分 供應(yīng)鏈協(xié)同降本與TOC管理之----采購成本分析與控制策略（SRM）
1．影響采購成本的途徑分析與深度挖掘
◇ 采購總成本模型介紹
◇ 采購成本與利潤的關(guān)系
◇ 采購成本與批量的關(guān)系
◇ 采購成本與質(zhì)量的關(guān)系
◇ 如何通過設(shè)計控制來降成本？
◇ 如何通過性能控制質(zhì)量管理批量TOC來降低成本？……
2．供應(yīng)商的成本結(jié)構(gòu)分析
◇ 如何計算供應(yīng)商材料成本生產(chǎn)成本折舊成本……？
◇ 如何界定固定成本與可變成本？
◇ 如何利用盈虧平衡的方法來分析成本？
◇ 供應(yīng)商是如何定價的？
◇ 如何向供應(yīng)商索取價格折扣？
◇ 如何分析供應(yīng)商的報價？
3．降低采購成本的十大手法（系列經(jīng)典案例分析）
◇ VA/VE
◇ 目標成本法
◇ 杠桿采購
◇ 長單與一攬子訂單
◇ 價格與成本分析法
◇ 標準化與歸一化……
4．其它常用的30余種降低采購成本的方法介紹（系列經(jīng)典案例分析）
◇ 自制或外包
◇ 利用學(xué)習(xí)曲線LEANING CURVE
◇ 產(chǎn)品生命周期成本法
◇ 總成本法TCO
◇ 供應(yīng)商先期參與（Early Supplierlnvolvement ESL）
◇ 作業(yè)成本導(dǎo)向法……
n 案例：采購總成本與設(shè)計、質(zhì)量、工藝、采購、供應(yīng)商的協(xié)同成本控制體系分析與探討。
n 案例：系列標桿服裝、鞋類、家居標桿企業(yè)供應(yīng)鏈成本控制體系與協(xié)同體系分析與探討；
第七部分 供應(yīng)鏈協(xié)同降本與TOC管理之----物流配送管理與成本控制（L&D）
1．物流與配送管理
◇ 物流網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃與設(shè)計的原理、及與成本的關(guān)系
◇ 物流中心、配送中心、保管倉儲的概念、種類、功能介紹
◇ 物流園區(qū)、配送中心的規(guī)劃、設(shè)計與運營管理
◇ 配送中心的現(xiàn)代化物流技術(shù)
◇ 配送中心的工藝、運作、信息化與流程管理
◇ 各種運輸模式比較和選擇
◇ 物流合理理化的原則與原理分析
2．第三方物流管理策略分析（及第四方物流管理）
◇ 第一方物流、第二方物流模式的優(yōu)、劣勢分析
◇ 什么是3PL、4PL？采用第三方物流服務(wù)模式的意義與風(fēng)險分析
◇ 物流外包與自營物流的決定模型及要素分析
◇ 第三方物流的發(fā)展戰(zhàn)略、運作模式、核心能力與服務(wù)內(nèi)容分析
◇ 物流贏利與物流模式創(chuàng)新的方向分析
◇ 第三方物流的運營模式
◇ 與制造業(yè)相結(jié)合的物流服務(wù)運作模式
◇ 與商業(yè)零售業(yè)相結(jié)合的物流服務(wù)運作模式
◇ 物流一體化運作模式……
3．物流成本分析與控制
◇ 物流成本構(gòu)成與控制介紹
◇ 倉儲成本分析與控制
◇ 運輸、配送成本分析與控制
◇ 包裝、裝卸、搬運成本分析與控制
◇ 流通加工成本分析與控制
◇ 物流信息成本分析與控制
◇ 其他物流成本分析與控制……
n 案例：物流分銷外包體系、第三方物流策略分析（為什么說物流成本是“沉沒成本”？）；
n 案例：深圳某倉儲配送中心規(guī)劃與設(shè)計案例分享（“3D”視頻）。
第八部分：供應(yīng)鏈協(xié)同降本與TOC管理----供應(yīng)鏈信息化規(guī)劃、設(shè)計與協(xié)同（IT）
- 供應(yīng)鏈信息化概述
- 供應(yīng)鏈信息化的基本概念
- 供應(yīng)鏈信息化的價值
- CRM系統(tǒng)
- MRP系統(tǒng)（ERP）
- EMS系統(tǒng)
- DRP系統(tǒng)
- SRM系統(tǒng)
n “唯品會”供應(yīng)鏈主要信息化技術(shù)、電子商務(wù)平臺、內(nèi)部業(yè)務(wù)平臺間的協(xié)同關(guān)系介紹；
n 案例：華為供應(yīng)鏈IT信息系統(tǒng)的規(guī)劃、設(shè)計及系統(tǒng)功能介紹，及案例分析。
第九部分 供應(yīng)鏈協(xié)同降本與TOC管理----供應(yīng)鏈協(xié)同與運營KPI體系及改善（KPI & BPR）
1．供應(yīng)鏈整體績效的設(shè)計原理、原則、流程及方式；
2．供應(yīng)鏈“計劃業(yè)務(wù)”指標體系分析
◇ 合同及時齊套發(fā)貨率(%)
◇ 訂單平均運作周期（天）
◇ 存貨周轉(zhuǎn)率(次/年)
◇ 低周轉(zhuǎn)及呆滯物料比例（%）
◇ 庫存準確率（%）
◇ 缺貨率……
3．供應(yīng)鏈“采購業(yè)務(wù)”考核與績效體系設(shè)計
ü QCT
ü QCDS
ü TQRDCSS
ü 5R……
4．供應(yīng)鏈“供應(yīng)商管理”體系及績效分析
◇ 準時交貨率
◇ 價格趨勢
◇ 材料合格率（PPM）
◇ 整體配合度
◇ 如何實現(xiàn)供應(yīng)商分級管理與訂單比例分配？如何維護與供應(yīng)商的關(guān)系？……
5．供應(yīng)鏈“物流管理”體系及績效分析
◇ 運輸計劃完成率
◇ 裝卸計劃完成率
◇ 公司內(nèi)物資噸貨儲運費用控制率
◇ 物資盤點準確率……
6．供應(yīng)鏈績效改進策略分析
7．供應(yīng)鏈績效改進方法工具介紹
8．如何適時協(xié)調(diào)供應(yīng)鏈績效與業(yè)務(wù)發(fā)展的匹配
n 案例：“供應(yīng)鏈管理變革”之組織結(jié)構(gòu)與業(yè)務(wù)流程再造（BPR）項目管理模式介紹；
n 案例：華為供應(yīng)鏈績效評價體系、協(xié)調(diào)機制、激勵機制探討；
n 經(jīng)驗分享：現(xiàn)場答疑與經(jīng)驗交流
吳誠老師簡介
【專業(yè)背景】
- 北京大學(xué)匯豐商學(xué)院 總裁班 特聘教授
- 清華大學(xué) 總裁班 特聘教授
- 人民大學(xué) 總裁班 特聘教授
- 武漢大學(xué) 企業(yè)管理博士
- 北京科技大學(xué) 工商管理碩士
- 國際貿(mào)易中心ITC項目 認證講師
- 美注冊職業(yè)采購經(jīng)理CPPM項目 認證講師
- 英國皇家采購與供應(yīng)學(xué)會CIPS項目 認證講師
- 英國皇家物流與運輸學(xué)會ILT項目 認證講師
- 深圳新一代信息技術(shù)研究院 首席顧問
- 東莞產(chǎn)業(yè)支援聯(lián)盟 特聘專家
【職業(yè)經(jīng)歷】曾在華為技術(shù)、富士康科技、康佳集團工作十多年。曾任：
- 華為技術(shù)有限公司：采購總監(jiān)、計劃商務(wù)總監(jiān)；
- 富士康科技集團：物流與供應(yīng)鏈高層主管；
- 康佳集團：采購總監(jiān)、集團副總經(jīng)理。
【主講課程】
- 采購與供應(yīng)商管理：《采購流程優(yōu)化與供應(yīng)商管理》《戰(zhàn)略采購與供應(yīng)商關(guān)系管理》《采購價格分析與成本控制》《采購談判策略與談判技巧》《供應(yīng)商開發(fā)、評估、選擇與管理《采購職業(yè)與能力提升》《如何在采購業(yè)務(wù)中應(yīng)用項目管理》《供應(yīng)商大會論壇專題講座》；
- 物流與供應(yīng)鏈管理：《供應(yīng)鏈管理與運營》《供應(yīng)鏈全流程管理》《價值鏈&供應(yīng)鏈全成本管理》《精益供應(yīng)鏈管理》《采購與供應(yīng)鏈管理》《高效倉儲與物料配送管理》《現(xiàn)代物流與供應(yīng)鏈管理》《工廠物流管理》《企業(yè)供應(yīng)鏈運營管理》《電商模式下的庫存控制與管理）》；
- 生產(chǎn)運作管理：《生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)》《生產(chǎn)運營管理》《庫存控制與優(yōu)化）》《精益生產(chǎn)與精益供應(yīng)鏈管理》《生產(chǎn)計劃與調(diào)度管理》《生產(chǎn)運營管理者必備技能》《工廠物流管理》《生產(chǎn)運作與庫存控制管理》《制造業(yè)庫存控制策略與技術(shù)》《工廠內(nèi)部物流管理》。
轉(zhuǎn)載：http://www.nywlwx.com/gkk_detail/47001.html
