課程描述INTRODUCTION
生產(chǎn)計(jì)劃和現(xiàn)場管理
· 生產(chǎn)部長· 技術(shù)總監(jiān)· 設(shè)備主管· 項(xiàng)目經(jīng)理
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
第一部分:優(yōu)秀主管地位和角色認(rèn)知
1.當(dāng)前嚴(yán)峻國際、國內(nèi)環(huán)境形勢分析
2.中國企業(yè)普遍面臨的尖銳問題
3.管理的定義
4.領(lǐng)導(dǎo)者、管理者區(qū)別
5.管理的層次劃分
6.管理的五項(xiàng)內(nèi)容
7.歐美、日本、中國管理文化比較
8.四種人格類型的管理干部
9.車間主管的地位、職能和管理特點(diǎn)講解,
討論,
案例分析
了解主管地位、角色與基本職責(zé)
掌握如何有效溝通管理技能。
第二部分:如何做好有效工作溝通和搞好車間人際關(guān)系
1.溝通的含義
2.有效溝通的方式;
3.協(xié)調(diào)人際關(guān)系的五大原則;
4.溝通的三個環(huán)節(jié):表達(dá)、傾聽、反饋;
5.如何與上司溝通,有效輔佐上司
6.如何處理好與間接主管的關(guān)系
7.作為上司的車間主管,如何領(lǐng)導(dǎo)下屬
8.與下屬溝通的黃金法則;
9.如何與同級溝通;
10.團(tuán)隊(duì)沖突與處理技術(shù);
11.雙贏思想;
12.同理心溝通;
13.陽光心態(tài);
14.鏡像原理;
車間溝通案例分析
第三部分:如何做好員工培訓(xùn)、教導(dǎo)和激勵管理:
1、如何教育訓(xùn)練員工
塑造員工執(zhí)行力
工作能力、工作意愿四象限圖
素質(zhì)冰山模型
木桶理論
工作教導(dǎo)的四個階段
引導(dǎo)員工思考
OJT—現(xiàn)場培訓(xùn)
2、如何有效激勵員工
馬斯諾需求理論和雙因素理論
激勵讓員工激情燃燒
激勵人的18句金言
精神激勵與物質(zhì)激勵
第四部分:如何搞好車間團(tuán)隊(duì)建設(shè)
1、團(tuán)隊(duì)的定義
2、團(tuán)隊(duì)文化與團(tuán)隊(duì)精神
3、角色扮演:成功與失敗的車間主任
4、10種類型的車間主管
5、員工良性關(guān)系要則:公平、公正、公開
6、如何批評下屬員工
7、案例分析:如何管理老員工、技術(shù)型、老油條、與你唱對臺戲、性格暴躁的員工講解,
討論
練習(xí),
展示
案例分析
掌握有效溝通的方法
能正確處理好沖突并加以解決
第五部分:車間管理的基礎(chǔ)--5S卓越的現(xiàn)場管理
1、5S的含義
2、5S定義、推行要領(lǐng)和步驟
3、5S的實(shí)施
4、目視管理和看板管理
5、生產(chǎn)現(xiàn)場目視管理的常用手法:
顏色管理、標(biāo)識管理、劃線管理、看板管理
案例分析:南方機(jī)車—現(xiàn)場“5S”改善圖片。
案例分析:目視化管理與看板
i.標(biāo)準(zhǔn)化
案例分析:臺資企業(yè)的SIP與SOP。
講解,
討論,
案例分析
掌握5S-現(xiàn)場管理基礎(chǔ)知識,能夠組織現(xiàn)場人員開展現(xiàn)場改善
了解精益生產(chǎn)基礎(chǔ)概念
精益生產(chǎn)的五項(xiàng)基本原則
掌握認(rèn)識和有效降低工廠的八大浪費(fèi)的方法
第六部分:柔性生產(chǎn)計(jì)劃與交期管理
1.產(chǎn)、研、銷、物料管理面臨的共同
難題
2.什么是柔性生產(chǎn)方式;
3.多品種、少批量下的交期管理
4.產(chǎn)銷失調(diào)的解決對策
5.交期延誤的原因;
6.交期延誤改善對策;
7.定期產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會議;
第七部分:生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制:
1、產(chǎn)能與生產(chǎn)負(fù)荷分析
產(chǎn)能的概念;
決定產(chǎn)能的要素;
人力負(fù)荷;
機(jī)器負(fù)荷;
案例分析:如何計(jì)算負(fù)荷、生產(chǎn)能力。
講解,
討論,
案例分析
掌握生產(chǎn)計(jì)劃、進(jìn)度控制的方法與技巧。
2、生產(chǎn)計(jì)劃概念、類型與制訂要領(lǐng)
生產(chǎn)計(jì)劃的概念、內(nèi)容;
生產(chǎn)計(jì)劃編排的要素;
生產(chǎn)排程常見的問題
生產(chǎn)計(jì)劃排程的優(yōu)先原則;
案例:排程要領(lǐng)與演練
生產(chǎn)計(jì)劃制訂的流程;
生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度延誤的原因與對策
生產(chǎn)準(zhǔn)備工作內(nèi)容;講解,
討論
練習(xí),
展示
案例分析掌握生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制的有效工具
3、生產(chǎn)過程控制與異常協(xié)調(diào)
生產(chǎn)控制的內(nèi)容(事前控制、事中控制、事后控制);
影響生產(chǎn)進(jìn)度落后的要素;
生產(chǎn)進(jìn)度落后的改善措施;
案例分析:如何解決小批量、多品種生產(chǎn)難題。
生產(chǎn)異常的發(fā)現(xiàn)、反饋與處理;
4、急單插單的解決技巧
案例分析:如何解決急單、插單的問題。
第八部分:物料的控制與管理
1、物料控制與管理概述
物料控制的精髓是“三不”原則
物料管理的目標(biāo);
物料管理主要內(nèi)容;
2、精益采購策略與管理
JIT準(zhǔn)時化物料配送
定量采購方式
定期采購方式
安全庫存VS最高庫存VS*庫存
訂購前置時間與訂購點(diǎn)策略
案例分析:如何設(shè)置訂購點(diǎn)
經(jīng)濟(jì)訂購批量(EOQ)
瓶頸采購、關(guān)鍵采購、常規(guī)采購、
杠桿采購(風(fēng)險(xiǎn)高低、采購金額大小實(shí)施四象限采購)講解,
討論
練習(xí),
展示
案例分析
掌握生產(chǎn)過程控制與異常管理的方法
掌握物料控制與管理的工具和方法,培養(yǎng)工廠管理內(nèi)部專家
3、精益庫存管理
庫存的概念;
庫存的優(yōu)點(diǎn)與壞處;
庫存管理的目標(biāo)
周轉(zhuǎn)率與周轉(zhuǎn)天數(shù);
案例分析:如何計(jì)算周轉(zhuǎn)率與周轉(zhuǎn)天數(shù)
不良庫存發(fā)生的原因與對策;
庫存ABC管理方法;
VMI-供應(yīng)商管理庫存;
庫存盤點(diǎn);
呆滯料管理;
講解,
討論
練習(xí),
展示
案例分析
第九部分:掌握IE改善的七大手法
1、程序分析法
ECRS改善
生產(chǎn)線價值流分析—識別增值與非增值
案例分析:程序分析與改善案例。
案例分析:餃子流程改善案例。
2、操作分析法
案例分析:人機(jī)效率分析與改善案例。
案例分析:雙手作業(yè)法改善案例
案例分析:人機(jī)聯(lián)合作業(yè)改善案例講解,
討論
練習(xí),
展示
案例分析
掌握IE改善的七大手法
3、動作研究法
4、時間研究法
案例分析:時間研究案例
5、工作抽樣法
案例分析:工作抽樣法案例
6、防呆法
案例分析:防呆法案例
7、五五法
第十部分:TQM-全面質(zhì)量管理
第十一部分:TPM-全員設(shè)備維護(hù)管理
1、設(shè)備管理--TPM推行實(shí)務(wù)
2、可動率與運(yùn)轉(zhuǎn)率
3、設(shè)備故障的冰山模型
4、設(shè)備的六大損失
5、阻礙設(shè)備效率的8大浪費(fèi)
6、開展設(shè)備的“3M”活動
第十二部分、現(xiàn)場安全管理
第十三部分:綜合管理能力提升
1、會議管理
早會的好處、早會如何實(shí)施
2、時間管理
事務(wù)的重要性、緊急性分析
3、中高層干部應(yīng)掌握的管理工具
5W1H方法
4M1E(人、機(jī)、料、法、環(huán))
目標(biāo)的Smart法則(聰明法則)
PDCA循環(huán)(計(jì)劃、執(zhí)行、檢查、改善)
80/20法則(要事第一)
盡善盡美,改善無止境講解,
討論
練習(xí),
展示
案例分析
學(xué)會現(xiàn)場提升生產(chǎn)效率、解決問題技巧
樹立IE改善意識
轉(zhuǎn)載:http://www.nywlwx.com/gkk_detail/4791.html
已開課時間Have start time
- 龔舉成
預(yù)約1小時微咨詢式培訓(xùn)
生產(chǎn)計(jì)劃內(nèi)訓(xùn)
- 基于生產(chǎn)成本降低的生產(chǎn)計(jì)劃 王家堯
- 新質(zhì)生產(chǎn)力學(xué)習(xí) 武威
- PMC-制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃與物 王運(yùn)新
- 柔性生產(chǎn)計(jì)劃與排程控制 邱加洲
- 《需求預(yù)測與庫存管理》 侯俊
- 生產(chǎn)計(jì)劃與車間管理 唐小林
- 從生產(chǎn)計(jì)劃管理到項(xiàng)目計(jì)劃管 王景山
- JIT(Day)日準(zhǔn)時計(jì)劃 王聰
- 生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理課 劉朝陽
- 生產(chǎn)管理與現(xiàn)場控制 吳正偉
- 新質(zhì)生產(chǎn)力時代下的供應(yīng)鏈賦 顧聞知
- 《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》課程 周士量