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第一章 生產(chǎn)運(yùn)營管理概述
第一節(jié) 生產(chǎn)運(yùn)營
1、生產(chǎn)運(yùn)營概念的沿革
2、現(xiàn)代生產(chǎn)運(yùn)營的基本特征
第二節(jié) 生產(chǎn)運(yùn)營系統(tǒng)
1、生產(chǎn)運(yùn)營系統(tǒng)的含義
2、生產(chǎn)運(yùn)營系統(tǒng)的職能
3、生產(chǎn)運(yùn)營系統(tǒng)的核心要素——生產(chǎn)運(yùn)營過程
4、生產(chǎn)運(yùn)營系統(tǒng)的分類——生產(chǎn)運(yùn)營類型
第三節(jié) 生產(chǎn)運(yùn)營管理的概念
1、生產(chǎn)運(yùn)營管理的概念
2、生產(chǎn)運(yùn)營管理的原則
3、現(xiàn)代生產(chǎn)運(yùn)營管理面臨的新環(huán)境
4、生產(chǎn)運(yùn)營管理的發(fā)展趨勢
第四節(jié) 生產(chǎn)運(yùn)營管理的歷史演變
1、1900年以前
2、1930年代
3、1950-60年代
4、1970年代
5、1980年代
6、1990以后
1）全面質(zhì)量管理與質(zhì)量認(rèn)證(Total Quality Management and Quality Certification)
2）精益生產(chǎn)(Lean Production)
3）供應(yīng)鏈管理(Supply Chain Management)
4）敏捷制造(Agile Manufacturing)
案例一：日產(chǎn)公司的NRP之路

第二章 生產(chǎn)運(yùn)營戰(zhàn)略
第一節(jié) 生產(chǎn)運(yùn)營戰(zhàn)略的概念
1、生產(chǎn)運(yùn)營戰(zhàn)略的定義
2、生產(chǎn)運(yùn)營戰(zhàn)略的基本特征
3、生產(chǎn)運(yùn)營戰(zhàn)略制定的影響因素
4、五大競爭要素
5、生產(chǎn)運(yùn)營戰(zhàn)略的內(nèi)容
第二節(jié) 生產(chǎn)運(yùn)營戰(zhàn)略的形成
1、制定生產(chǎn)運(yùn)營戰(zhàn)略應(yīng)考慮的關(guān)鍵要素
2、生產(chǎn)運(yùn)營戰(zhàn)略的核心決策過程
1）生產(chǎn)運(yùn)營系統(tǒng)功能目標(biāo)決策
2）生產(chǎn)運(yùn)營系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的決策
3、系統(tǒng)發(fā)展理論
4、影響運(yùn)營戰(zhàn)略決策的新趨勢
第三節(jié) 生產(chǎn)運(yùn)營戰(zhàn)略的類型
1、生產(chǎn)率戰(zhàn)略
2、響應(yīng)性戰(zhàn)略
3、混合戰(zhàn)略
4、學(xué)習(xí)型組織
案例二：柳傳志的分家戰(zhàn)略
案例三：柯達(dá)相機(jī)

第三章 產(chǎn)品/服務(wù)計劃
第一節(jié) 新產(chǎn)品開發(fā)
1、產(chǎn)品計劃的概念
2、產(chǎn)品生命周期
1）產(chǎn)品計劃的影響因素
2）第一階段：投入期
3）第二階段：成長期
4）第三階段：成熟期
5）第四階段：衰退期
3、新產(chǎn)品開發(fā)
1）重要性
2）新產(chǎn)品開發(fā)的程序
第二節(jié) 價值工程
1、價值工程的特征
1）目標(biāo)特征——著眼于提高價值
2）方法特征——功能分析
3）組織特征——有組織的活動
2、對象的選擇和情報收集
3、功能定義和功能整理
4、方案的創(chuàng)造和評價
1）技術(shù)評價
2）經(jīng)濟(jì)評價
3）社會評價
4）綜合評價
5）方案實施
第三節(jié) 并行工程
1、并行工程的定義
2、并行工程的目標(biāo)
3、并行開發(fā)模式
4、串行工程方法
5、并行
6、并行交叉
7、并行工程的特點
第四節(jié) 工藝過程設(shè)計
1、工藝過程設(shè)計的要求
1）工藝過程
2）工藝過程設(shè)計要求
3）工藝過程設(shè)計的程序
2、工藝準(zhǔn)備工作
1）產(chǎn)品圖紙的工藝分析和審查
2）工藝方案的制定
3）工藝方案的主要內(nèi)容
3、工藝方案的經(jīng)濟(jì)效益分析
4、工藝文件編制
1）工藝規(guī)程
2）工藝過程卡（工藝路線卡片）
3）工藝卡片
4）工藝守則（操作規(guī)程）
第五節(jié) 服務(wù)計劃
1、服務(wù)計劃與產(chǎn)品計劃的差別
2、提高服務(wù)效率的服務(wù)系統(tǒng)設(shè)計策略
案例四：蒙牛的特侖蘇
案例五：葡萄酒貴族“拉菲”
案例六：APPLE歸來

第四章 生產(chǎn)運(yùn)營能力決策
第一節(jié) 生產(chǎn)運(yùn)營能力
1、生產(chǎn)運(yùn)營能力及其影響因素
1）生產(chǎn)運(yùn)營能力的意義
2）影響生產(chǎn)運(yùn)營能力的三因素
3）生產(chǎn)運(yùn)營能力按不同的用途分類
2、生產(chǎn)運(yùn)營能力計算方法
1）單一品種產(chǎn)生條件下生產(chǎn)運(yùn)營能力的計算方法
2）多品種條件下生產(chǎn)運(yùn)營能力的計算
3、生產(chǎn)運(yùn)營能力測定的步驟
4、生產(chǎn)運(yùn)營能力決策的程序
第二節(jié) 學(xué)習(xí)曲線
1、學(xué)習(xí)曲線的原理
2、影響學(xué)習(xí)效果的因素
第三節(jié) 生產(chǎn)運(yùn)營能力戰(zhàn)略
1、生產(chǎn)運(yùn)營能力余力戰(zhàn)略
2、具體決策研究的因素
3、時機(jī)與規(guī)模戰(zhàn)略
4、跟隨戰(zhàn)略
5、服務(wù)能力戰(zhàn)略
第四節(jié) 生產(chǎn)運(yùn)營能力決策的分析方法
1、不同規(guī)模方案的對比分析
2、決策樹法
案例七：東風(fēng)本田三級跳
案例八：騰中重工收購悍馬的博弈

第五章 生產(chǎn)運(yùn)營系統(tǒng)的空間配置
第一節(jié) 工廠布置的意義和內(nèi)容
1、工廠布置的目標(biāo)
2、工廠布置的內(nèi)容
3、工廠布置依據(jù)
第二節(jié) 工廠總平面布置
第三節(jié) 設(shè)備布置
1、大型的生產(chǎn)車間的組成
2、設(shè)備布置的類型
3、工藝布置的憂缺點
4、產(chǎn)品布置的優(yōu)缺點
5、綜合布置
1）設(shè)備布置的要求
2）設(shè)備布置的方法
第四節(jié) 成組技術(shù)
1、成組技術(shù)的基本原理
2、不同產(chǎn)品的零件三種類型
3、零件分類成組的方法
1）視檢法
2）工藝流程分析法
3）編碼分類法
4、成組技術(shù)在生產(chǎn)過程組織中的應(yīng)用
1）成組加工中心
2）成組生產(chǎn)單元
3）成組流水線
案例九：ZD30花落誰家？
案例十：麥當(dāng)勞的選址方法

第六章 生產(chǎn)運(yùn)營計劃與控制
第一節(jié) 生產(chǎn)運(yùn)營計劃的制定
1、生產(chǎn)運(yùn)營計劃系統(tǒng)框架
2、確定生產(chǎn)運(yùn)營計劃指標(biāo)的方法
1）象限法
2）盈虧平衡分析法
3）線性規(guī)劃計劃模型
第二節(jié) 生產(chǎn)運(yùn)營作業(yè)計劃的編制
1、期量標(biāo)準(zhǔn)
2、幾個重要的期量標(biāo)準(zhǔn)的制定
1）批量和生產(chǎn)間隔期
2）生產(chǎn)周期
3）生產(chǎn)提前期
4）在制品定額
第三節(jié) 產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度計劃
1、產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度計劃的含義
2、產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度計劃的編制
3、單件小批生產(chǎn)作業(yè)計劃
4、產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度計劃的策略
第四節(jié) 項目作業(yè)計劃
1、項目作業(yè)計劃的特點
2、項目作業(yè)計劃工作的程序
3、網(wǎng)絡(luò)圖的繪制
4、作業(yè)（活動）時間的估計
5、確定關(guān)鍵線路
第五節(jié) 生產(chǎn)控制
1、生產(chǎn)控制
1）確立標(biāo)準(zhǔn)
2）衡量成效
3）糾正偏差
2、生產(chǎn)控制的內(nèi)容
3、5S
案例十一：刻板的代價
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