課程描述INTRODUCTION
精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)
課程描述:
精益生產(chǎn)管理思想起源于日本,隨后風(fēng)靡全球,這一生產(chǎn)管理體系和思想全面變革了制造業(yè)的生產(chǎn)方式,被*稱(chēng)為改變世界的機(jī)器。精益生產(chǎn)的思想著眼于顧客需求出發(fā),以顧客的需求組織自己最精益的生產(chǎn)方式,從而產(chǎn)生了新的生產(chǎn)制造流程,變革了人們的思想意識(shí)。精益生產(chǎn)方式通過(guò)對(duì)企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)布局改善、生產(chǎn)能力的平衡、多能工的培養(yǎng)、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、均衡同步生產(chǎn),以及全員參與的持續(xù)改進(jìn),徹底消除工廠(chǎng)存在的大量浪費(fèi),縮短制造周期,降低制造成本,提升產(chǎn)品質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn),打造柔性工廠(chǎng),靈活應(yīng)對(duì)市場(chǎng)品種、數(shù)量上的變化!
課程收益:
理解和掌握精益生產(chǎn)的精髓,明確企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)中七大浪費(fèi),*限度地減少浪費(fèi);
學(xué)習(xí)如何迅速削減庫(kù)存,大幅縮短生產(chǎn)周期,提高資金利用率;
通過(guò)不斷地改善,大幅度提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì);
解決了多種、少量、經(jīng)常插單難以應(yīng)對(duì)的困擾
幫助企業(yè)建立起一套高效、有競(jìng)爭(zhēng)力的生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng);
幫助企業(yè)建立自己的精益團(tuán)隊(duì),為精益生產(chǎn)的具體實(shí)施打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
培訓(xùn)形式:課程培訓(xùn) + 輔導(dǎo)項(xiàng)目專(zhuān)題診斷研討 + 培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)(車(chē)間現(xiàn)場(chǎng))輔導(dǎo) + 項(xiàng)目專(zhuān)題方案發(fā)表 + 專(zhuān)題行動(dòng)計(jì)劃實(shí)施及在工作中固化
課程大綱:
第一部分:精益生產(chǎn)概述
精益生產(chǎn)方式簡(jiǎn)介
精益生產(chǎn)方式產(chǎn)生的背景
精益生產(chǎn)追求的目的
構(gòu)筑精益企業(yè)之屋
精益工廠(chǎng)追求7個(gè)“零”極限目標(biāo)
精益生產(chǎn)方式-五個(gè)原則
精益生產(chǎn)方式的基礎(chǔ)-5S
精益生產(chǎn)的出發(fā)點(diǎn)-價(jià)值識(shí)別
認(rèn)識(shí)及消除生產(chǎn)過(guò)程中的七大浪費(fèi)
第二部分、精益生產(chǎn)方式之—價(jià)值流分析
現(xiàn)代制造企業(yè)的價(jià)值困惑
生產(chǎn)系統(tǒng)價(jià)值流分析
價(jià)值流與價(jià)值流圖---過(guò)程流、材料流、信息流識(shí)別增值與非增值
識(shí)別客戶(hù)增值與非增值(CVA & NVA)
如何利用價(jià)值流圖來(lái)尋找浪費(fèi)
案例:價(jià)值流程案例分析
第三部分、精益生產(chǎn)方式之-柔性生產(chǎn)單元與U型布局
單件流動(dòng)
按工藝流程布置設(shè)備
生產(chǎn)速度同步化
設(shè)備小型化
生產(chǎn)線(xiàn)U形化
多工序操作
走動(dòng)作業(yè)
員工多能化
一個(gè)流生產(chǎn)的推行步驟
生產(chǎn)線(xiàn)平衡技巧與改善
案例研討分析
第四部分、精益生產(chǎn)方式之-拉動(dòng)生產(chǎn)與看板管理
快速響應(yīng)客戶(hù)的拉動(dòng)系統(tǒng)
拉動(dòng)系統(tǒng)圖示
拉動(dòng)式生產(chǎn)之信息傳遞工具---看板
生產(chǎn)看板管理--符合 JIT , 壓縮庫(kù)存量
看板的機(jī)能
看板運(yùn)行的種類(lèi)和工作原理
傳送看板
生產(chǎn)看板
看板方式的六個(gè)原則
決定看板的數(shù)目
領(lǐng)取看板的運(yùn)行過(guò)程
精益企業(yè)看板案例分析
第五部分、精益生產(chǎn)方式之-柔性化生產(chǎn)
柔性生產(chǎn)2方面含義
生產(chǎn)量的柔性
時(shí)間的柔性
柔性生產(chǎn)方式四個(gè)方面的特征
柔性化的重要評(píng)估指標(biāo)
如何實(shí)現(xiàn)柔性生產(chǎn)
滾動(dòng)生產(chǎn)計(jì)劃編排
生產(chǎn)柔性化:彈性化的布置
生產(chǎn)設(shè)備的彈性化
作業(yè)人員的彈性化
產(chǎn)品設(shè)計(jì)的彈性化
第六部分、精益生產(chǎn)方式之-均衡化生產(chǎn)
準(zhǔn)時(shí)化的前提條件——均衡化
均衡化的生產(chǎn)工序
消除了不平均現(xiàn)象的均衡化
批量生產(chǎn)和均衡化生產(chǎn)
產(chǎn)品總量均衡化
種類(lèi)的均衡化
生產(chǎn)均衡化之混合生產(chǎn)
如何實(shí)現(xiàn)混合生產(chǎn)
品種及生產(chǎn)數(shù)的排列
案例研討分析
第七部分、精益生產(chǎn)方式之-快速切換
JIT之切換效率改善
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的切換動(dòng)作
快速切換改善的著眼點(diǎn)
快速切換7法則
快速切換案例研討分析
第八部分、精益生產(chǎn)方式之-生產(chǎn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化
為什么需要標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與非標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)實(shí)施方法
標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的制定(寬放時(shí)間的制定技巧)
制定工序能力表
標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票及標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票
如何運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)確定產(chǎn)能,控制生產(chǎn)成本
IE手法與精益標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
標(biāo)準(zhǔn)化工作研究步驟
IE手法與精益生產(chǎn)
案例研討分析
第九部分、精益生產(chǎn)方式之-自 働 化
自?xún)P化的定義
自?xún)P化與自動(dòng)化的的對(duì)比
如何實(shí)現(xiàn)自?xún)P化
使生產(chǎn)順暢化
確立標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
進(jìn)行可視化管理
自?xún)P化設(shè)計(jì):防錯(cuò)十大原理
案例研討分析
輔導(dǎo)項(xiàng)目1天:價(jià)值流程圖
研究課題目的:清晰了解目前企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程價(jià)值流過(guò)程,分析價(jià)值流程中的瓶頸與問(wèn)題,精益價(jià)值流程設(shè)計(jì)。
精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)
轉(zhuǎn)載:http://www.nywlwx.com/gkk_detail/50343.html
已開(kāi)課時(shí)間Have start time
- 洪劍坪
預(yù)約1小時(shí)微咨詢(xún)式培訓(xùn)
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