《卓效倉儲管理與工廠物料配送課程》
講師:張?zhí)m 瀏覽次數(shù):2540
課程描述INTRODUCTION
· 倉儲主管· 物流經(jīng)理· 中層領(lǐng)導(dǎo)
培訓(xùn)講師:張?zhí)m
課程價(jià)格:¥元/人
培訓(xùn)天數(shù):2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
倉儲工廠物料配送課程
【課程背景】
倉儲空間永遠(yuǎn)不夠用
賬物一致永遠(yuǎn)不精準(zhǔn)
工作負(fù)荷永遠(yuǎn)不平衡
倉儲現(xiàn)場永遠(yuǎn)不清潔
出貨發(fā)料永遠(yuǎn)不夠快
倉儲員工永遠(yuǎn)不固定
【課程收益】
了解倉儲業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀與趨勢
掌握倉儲作業(yè)流程設(shè)計(jì)原則與優(yōu)化方法
掌握倉儲布局原則與優(yōu)化方法
掌握包裝、搬運(yùn)、儲位、訂單管理高效作業(yè)方法
掌握提高賬物一致準(zhǔn)確率、實(shí)現(xiàn)FIFO的操作方法
掌握設(shè)備管理、安全作業(yè)、5S管理操作方法
提升倉儲人員溝通、數(shù)據(jù)分析技能
【培訓(xùn)對象】
資材部/倉儲部/配送中心等相關(guān)從業(yè)人員
【培訓(xùn)大綱】
第一講:卓效倉儲管理價(jià)值與職業(yè)意義
一、 倉儲在供應(yīng)鏈中的戰(zhàn)略價(jià)值
二、 倉儲管理職業(yè)化準(zhǔn)備度模型
三、 倉儲在企業(yè)運(yùn)營中地位與作用
四、 倉儲與儲存區(qū)別
五、 倉儲管理目標(biāo):多快好省
六、 現(xiàn)代化倉儲發(fā)展趨勢
頭腦風(fēng)暴:高效如何體現(xiàn)?影響高效倉儲的因素有哪些?(要有模型)
管理工具:倉儲人員職業(yè)化水平自測表
第二講:“卓效”倉儲/DC的十大方面(what)--人、事、物
方面一:倉儲的組織結(jié)構(gòu)與職能
1、現(xiàn)代企業(yè)物流一體化解決方案
1) 制造型企業(yè)物流組織構(gòu)架
2) 倉儲部門組織架構(gòu)
2、倉管人員角色定位
3) 優(yōu)秀倉儲主管的關(guān)鍵成功因素
4) 倉管的八種素質(zhì)與技能
5) 倉管(MC)的職責(zé)、職能與工作目標(biāo)
6) 關(guān)鍵績效指標(biāo)KPI以及達(dá)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)
帳物相符目標(biāo)分解和措施
方面二 倉儲布局三層次
一、外部網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃(單點(diǎn)倉儲此部分可以省略)
1、倉儲布局的四個(gè)發(fā)展階段與利弊分析
2、網(wǎng)絡(luò)布局的一個(gè)目標(biāo)
3、網(wǎng)絡(luò)布局的兩個(gè)原則
案例:新日、日照鋼鐵、FMCG、晉億、中國移動、漢邦、臻金工業(yè)、攀鋼布局解析
案例:神華集團(tuán)從子母倉到向多點(diǎn)平行倉改變供應(yīng)鏈優(yōu)化項(xiàng)目
案例:中聯(lián)重科320個(gè)網(wǎng)點(diǎn)倉向中心倉改變的供應(yīng)鏈優(yōu)化項(xiàng)目
討論:分析現(xiàn)地址及數(shù)量的合理性、優(yōu)劣勢
二、廠內(nèi)布局規(guī)劃(倉儲建筑已固定可以弱化)
1、倉儲廠內(nèi)布局合理化有何意義
2、廠內(nèi)布局應(yīng)遵循三個(gè)原則
案例:信義汽車(原料、成品、輔料、包材)、邁瑞醫(yī)療、捷普電子廠內(nèi)布局
案例:深圳VISTO公司倉儲布局產(chǎn)生什么相關(guān)問題?
三、儲內(nèi)布局
1、儲存布局合理實(shí)現(xiàn)六大價(jià)值
2、儲布內(nèi)部應(yīng)遵循四大原則
案例:OSA 在DC布局方面的*實(shí)踐
案例:圖中某電商DC布置靚點(diǎn)何在?
案例:廣州本田儲內(nèi)布局優(yōu)劣分析
方面三 ?倉儲日常運(yùn)作管理-----物料接收(入儲)管理
1、倉儲運(yùn)作流程
1) 實(shí)物流
2) 信息流
3) 實(shí)物質(zhì)量驗(yàn)收流程
2、倉儲物料管理原則之九陽真經(jīng)
3、入儲作業(yè)的主要任務(wù)
4、入儲作業(yè)流程
5、物料的驗(yàn)收程序
6、貨物入儲手續(xù)的辦理
1) 登帳
2) 立卡
3) 建檔
4) 簽單
5) 貨物入儲單證的流轉(zhuǎn)
7、入儲驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)問題的處理
方面四:物料發(fā)放(出儲)管理
1、物料出儲的依據(jù)及要求
2、揀選作業(yè)
1) 揀選作業(yè)動作分析
2) 揀選的“七不一無”
3) 揀選作業(yè)方式
3、套料配送
4、領(lǐng)料
5、退料管理
6、成品出儲點(diǎn)交與銷賬
7、發(fā)運(yùn)管理;
8、出儲過程中常見問題及處理
方面五 ?盤點(diǎn)作業(yè)管理
1、物料盤點(diǎn)的目的
2、盤點(diǎn)主要內(nèi)容
3、盤點(diǎn)方法
4、盤點(diǎn)的實(shí)施步驟
5、盤點(diǎn)差異分析
方面六 ?呆滯料的管理與防治
1、呆滯物料的定義
2、呆料發(fā)生的主要原因
3、呆料區(qū)域的管理要求
4、呆料的防治對策
5、呆廢料處理的途徑與措施
方面七6S—卓越的現(xiàn)場管理
1、6S 的含義?
2、6S定義、推行要領(lǐng)和步驟
3、6S的實(shí)施的工具
4、目視管理和看板管理
5、標(biāo)準(zhǔn)化管理;
方面八:倉儲的標(biāo)識和防護(hù)技術(shù)
1、標(biāo)識和可追溯性 ? ?
1) 產(chǎn)品標(biāo)識
2) 檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識
2、產(chǎn)品防護(hù) ? ?
3、物品堆碼技術(shù)
1) “五五化”堆垛
2) 貨垛“ 五距” 要求
3) 物品苫蓋
4) 包裝防護(hù)
4、物料變質(zhì)與防護(hù)
1) 物料霉變腐爛的防治
2) 有害生物入侵的防治
方面九:精益儲存控制技術(shù)
1、儲存的定義與分類
2、儲存的成本
3、安全儲存VS高儲存VS低儲存
4、訂購前置時(shí)間與訂購點(diǎn)
5、物料精度管理與損耗控制
6、ABC儲存管理法
7、儲存周轉(zhuǎn)率的計(jì)算
8、供應(yīng)商管理儲存(VMI)
9、備品備件管理
1) 備件的ABC分類
2) 備件儲備品種的原則
3) 備件清單3A原則
4) 備件的倉儲設(shè)立
方面十:倉儲成本控制與績效評價(jià)
1、倉儲成本的構(gòu)成
2、降低倉儲成本的措施
3、倉儲部門績效管理—Kpi指標(biāo)
4、倉儲管理績效評估指標(biāo)分析
第三講:工廠精益物流配送管理
方面一:精益物流方面
1、什么是精益物流
2、消滅物流中的浪費(fèi):
1) 搬運(yùn)的浪費(fèi);
2) 動作的浪費(fèi)
3、生產(chǎn)內(nèi)部物流內(nèi)容
4、看板配送
5、線邊貨店
6、便利取料區(qū)
7、容器標(biāo)準(zhǔn)化
8、精益包裝
9、單元化物流器具
方面二:互聯(lián)網(wǎng) 工業(yè)4、0與智慧倉儲管理
1、精益智慧倉儲建設(shè)和管理
2、自動識別技術(shù)
3、EDI技術(shù)
4、POS系統(tǒng)
5、電子訂貨系統(tǒng)
第四講:從知道到實(shí)現(xiàn)(HOW)
一、 項(xiàng)目推行的意義
二、 推行項(xiàng)目流程
三、 推行項(xiàng)目工具
案例:山東某大豆深加工企業(yè)推行供應(yīng)鏈項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)分享
1、 構(gòu)筑職業(yè)夢想:平衡輪
2、 聚焦式會話ORID
3、 提問與問答
倉儲工廠物料配送課程
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