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生產(chǎn)計(jì)劃與排程管理公開課

課程背景
生產(chǎn)計(jì)劃是任何一個(gè)制造型企業(yè)生產(chǎn)管理的首要因素和管理主線，生產(chǎn)系
統(tǒng)流暢與否、產(chǎn)能是否合理安排以及工廠庫存是否合理控制等均直接反映
出生產(chǎn)計(jì)劃管理水平的高低，同時(shí)生產(chǎn)管理的很多關(guān)鍵績效例如 OTD（訂
單準(zhǔn)時(shí)交付率）、生產(chǎn)能力的*化應(yīng)用等在很大程度上取決于生產(chǎn)計(jì)劃
體系的完善性和生產(chǎn)計(jì)劃制定的合理性。掌握正確的生產(chǎn)計(jì)劃管理思想和
方法不僅僅是對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃人員的基本要求，也是每一個(gè)生產(chǎn)管理人員必備
的技能！

課程收獲
1. 明確小批量多品種環(huán)境下生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的發(fā)展方向；
2. 掌握適應(yīng)小批量多品種的柔性生產(chǎn)線；
3. 掌握小批量多品種生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)計(jì)劃方法；
4. 掌握小批量多品種生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的進(jìn)度控制方法。

課程對(duì)象
工廠領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)計(jì)劃部門經(jīng)理、制造部門經(jīng)理、生產(chǎn)計(jì)劃人員、物料控制
人員等。

課程大綱
第一部分 小批量多品種生產(chǎn)方式原理
第一章 小批多種的績效原則
1. 績效管理的意義
2. 績效管理的內(nèi)容
3. 常規(guī)績效的缺陷
4. 生產(chǎn)績效的設(shè)定原則
① 提高有效產(chǎn)出
② 降低庫存
③ 減少經(jīng)營費(fèi)用
第二章 緊急訂單問
題分析
1. 緊急訂單的本質(zhì)
① 緊急調(diào)整生產(chǎn)順序治標(biāo)不治本
② 壓縮生產(chǎn)、采購周期是*改善方向
③ 必須設(shè)置庫存時(shí)，把庫存設(shè)在哪里？
設(shè)置多少合適？
2. 影響交貨期的因素分析
① 生產(chǎn)能力
② 訂單量
③ 周轉(zhuǎn)庫存數(shù)量、原材料庫存數(shù)量
④ 采購周期
3. 生產(chǎn)方式選擇——著名日資企業(yè)單元
生產(chǎn)（Work Cwll）方式錄像
① 生產(chǎn)周期最短的生產(chǎn)方式
② 周轉(zhuǎn)庫存最小的生產(chǎn)方式

第三章 齊套問題分析
1. 齊套問題分析
① 物料為何不齊套？
② 錯(cuò)不在人在方法
③ 理想的物流模型
2. 齊套問題改善方法
① “一個(gè)流”改善
② 生產(chǎn)計(jì)劃改善
③ 進(jìn)度控制改善
④ 接單流程改善

第二部分 靈活有效的計(jì)劃與控制方法
第四章 拉動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃法
1. 500 強(qiáng)資企業(yè)拉動(dòng)方式的案例分析
2. 什么是拉動(dòng)生產(chǎn)
3. 拉動(dòng)生產(chǎn)是如何運(yùn)作的
4. 拉動(dòng)看板的設(shè)定
5. 拉動(dòng)式計(jì)劃法的適用范圍

第五章 瓶頸驅(qū)動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃法
1. 排產(chǎn)同序化——案例 1：株洲某工廠總裝車
間改善及時(shí)交貨率
2. 排產(chǎn)同期化——案例 2：某服裝廠改善齊套
問題對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的困擾
3. 產(chǎn)能*化——案例 3：大連某企業(yè)通過匈
牙利排程法提高機(jī)器設(shè)備產(chǎn)能
4. 瓶頸驅(qū)動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃法排產(chǎn)步驟——
案例 4：深圳某電子企業(yè)以ＥＲＰ為平臺(tái)
實(shí)施瓶頸驅(qū)動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃法案例

第三部分 構(gòu)筑柔性生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)
第七章 認(rèn)識(shí)單元生產(chǎn)
1. 單元生產(chǎn)的三大特點(diǎn)
① 一個(gè)流
② 出入口一致
③ 多能工
2. 單元生產(chǎn)的三種類型
① 屋臺(tái)式
② 逐兔式
③ 分割式
3. 單元生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)

第八章 單元生產(chǎn)線排程
1. 計(jì)算節(jié)拍,確定產(chǎn)能
① P/Q 分析
② 產(chǎn)品分族矩陣
③ 生產(chǎn)節(jié)拍的市場(chǎng)算法與瓶頸算法
2. 設(shè)定標(biāo)準(zhǔn) WIP
3. 單元生產(chǎn)線排程
① 組裝生產(chǎn)線排程
② 機(jī)加工生產(chǎn)線排程
4. 生產(chǎn)線布局
① “兩個(gè)遵守、兩個(gè)回避”原則
② 協(xié)助布局設(shè)計(jì)的兩種工具

第九章 生產(chǎn)線改造
1. 設(shè)備改造與選購
2. 廢除傳送帶，制作單元作業(yè)臺(tái)
① 作業(yè)臺(tái)的結(jié)構(gòu)、規(guī)格、材料
② 作業(yè)臺(tái)的人機(jī)工學(xué)設(shè)計(jì)
3. 運(yùn)用目視管理，控制生產(chǎn)進(jìn)度
① 控制生產(chǎn)節(jié)拍
② 建立異常應(yīng)答機(jī)制
4. 讓信息流動(dòng)起來
① 辦公室布局要點(diǎn)
② 現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物、現(xiàn)實(shí)
5. 親自動(dòng)手，實(shí)施布局
① 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)定位
② 移動(dòng)設(shè)備、生產(chǎn)線
③ 操作臺(tái)面布局

第十章 快速切換，對(duì)應(yīng)計(jì)劃變更
1. 設(shè)備選用與改造
2. 多能工
3. 快速切換
4. 備庫分析

生產(chǎn)計(jì)劃與排程管理公開課