課程描述INTRODUCTION
tpm 設(shè)備管理培訓(xùn)
· 生產(chǎn)副總· 生產(chǎn)部長(zhǎng)· 生產(chǎn)廠長(zhǎng)· 車間主任· 班組長(zhǎng)
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
tpm 設(shè)備管理培訓(xùn):
在現(xiàn)實(shí)工廠中,作為設(shè)備主管或生產(chǎn)主管,你是否常常遇到這樣的問題?
設(shè)備故障多,檢修時(shí)間長(zhǎng),影響了正常生產(chǎn);
有檢修計(jì)劃,因生產(chǎn)停不下來而不能執(zhí)行;
設(shè)備部門每天在搶修設(shè)備故障,成為救火隊(duì);
維修不能及時(shí),不能徹底,重復(fù)的故障多而不得解決;
操作工缺乏培訓(xùn),不遵守操作規(guī)程,甚至野蠻操作;
設(shè)備不清掃,不加油,損壞嚴(yán)重,急劇惡化;
設(shè)備故障率高,完好率低,設(shè)備綜合效率OEE不足50%。
如果你也面臨如些困惑,如果你希望設(shè)備故障率大大降低,如果“零故障零不良”不再成為夢(mèng)想那么請(qǐng)您關(guān)注卓一的TPM(全員生產(chǎn)保養(yǎng))課程。
對(duì)于即將推行TPM的企業(yè)來說,如何保證TPM的成功?推行TPM的關(guān)鍵步驟是?每步如何實(shí)施?對(duì)于未推行TPM的企業(yè)來說,如何引導(dǎo)企業(yè)樹立全員的設(shè)備維護(hù)意識(shí)?如何將TPM管理方法中的精髓應(yīng)用于日常設(shè)備管理之中?你都將在課程中找到答案……
本課程將從系統(tǒng)而實(shí)務(wù)的角度,為設(shè)備部門和生產(chǎn)部門提供系統(tǒng)完善的培訓(xùn)!
課程目標(biāo)
① 了解TPM的內(nèi)涵,理解活動(dòng)的目的,熟悉TPM的推進(jìn)方法。
② 掌握自主保全的內(nèi)容和職責(zé)分工,有效的進(jìn)行設(shè)備使用和維護(hù)。
③ 熟悉和運(yùn)用教育培訓(xùn)的方式,組織和開展焦點(diǎn)改善。
④ 運(yùn)用計(jì)劃保全的手段,努力減少故障發(fā)生率。
⑤ 降低設(shè)備壽命周期費(fèi)用,改善公司整體的經(jīng)營(yíng)效益,提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)能力。
課程大綱
第一篇 TPM 概述
1. TPM是怎樣產(chǎn)生和發(fā)展的?
2. 為什么要實(shí)行TPM?
3. TPM適用于哪些行業(yè)?
4. 怎樣策劃TPM活動(dòng)?
第二篇 自主保全
1. 認(rèn)識(shí)自主保全活動(dòng);
2. 自主保全活動(dòng)展開的7個(gè)步驟;
3. 自主保全各個(gè)階段的推進(jìn)要領(lǐng);
4. 共享開展自主保全活動(dòng)的方法;
5. 自主保全活動(dòng)職責(zé)認(rèn)知。
第三篇 焦點(diǎn)改善
1. 為什么要開展焦點(diǎn)改善活動(dòng)?
2. 焦點(diǎn)改善活動(dòng)怎樣組織?
3. 改善班工作法;
4. 什么是PM分析法?
5. 怎樣用PM分析法解決慢性故障?
第四篇 教育培訓(xùn)方法
1. 班前會(huì)及OPL教育;
2. 培訓(xùn)班專業(yè)技能教育;
3. 展示臺(tái)功能部件教育;
4. [TPM]周報(bào)/B/M標(biāo)桿教
第五篇 計(jì)劃保全
1. 什么是設(shè)備部門的專業(yè)保全活動(dòng)?
2. 開展專業(yè)保全活動(dòng)的 6個(gè)步驟;
3. 什么是設(shè)備預(yù)防的保全活動(dòng);
4. 設(shè)備故障診斷技術(shù)的應(yīng)用;
5. 紅外技術(shù)用于預(yù)知維修(錄像)。
第六篇 設(shè)備初期管理與零故障
1. 為什么要進(jìn)行設(shè)備的初期管理?
2. 怎樣建立設(shè)備的初期管理體系?
3. 設(shè)備的初期管理的實(shí)施要領(lǐng);
4. 設(shè)備的零故障可以實(shí)現(xiàn)嗎?
5. 怎樣減少設(shè)備故障的發(fā)生?
6. 故障樹和維修緊急對(duì)策怎樣編制?
第七篇 設(shè)備綜合管理
1. 設(shè)備六大 LOSS損失嚴(yán)重;
2. OEE設(shè)備綜合效率的分析及改善;
3. 什么是設(shè)備的壽命周期費(fèi)用LCC?
4. 設(shè)備的壽命周期費(fèi)用的應(yīng)用事例和練習(xí)。
第八篇 TPM 活動(dòng)的推進(jìn)
1. TPM的活動(dòng)步驟;
2. TPM活動(dòng)推進(jìn)的阻力;
3. TPM活動(dòng)成功的條件;
4. 實(shí)踐交流:制訂公司TPM的簡(jiǎn)要計(jì)劃。
講師介紹
余老師 商務(wù)總監(jiān)、高級(jí)咨詢顧問、曾任多家五百強(qiáng)公司設(shè)備工程師
實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn):余老師有14年的工作經(jīng)驗(yàn),咨詢行業(yè)5年經(jīng)驗(yàn)。曾長(zhǎng)期任職于愛立信、通用電氣(GE)、阿爾斯通、畢博管理咨詢等多家世界著名五百強(qiáng)公司,歷任設(shè)備工程師、生產(chǎn)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、精益經(jīng)理、中國(guó)區(qū)持續(xù)改善經(jīng)理、戰(zhàn)略咨詢經(jīng)理、運(yùn)營(yíng)總監(jiān)等,有豐富的制造工廠管理、培訓(xùn)和項(xiàng)目指導(dǎo)經(jīng)驗(yàn)。
余老師講課生動(dòng)詳實(shí),實(shí)用性強(qiáng)。他曾經(jīng)參加GE全球精益大師培訓(xùn),通過兩周集中營(yíng)培訓(xùn),深得豐田資深顧問的指導(dǎo)。幫助其中一任職企業(yè)成為全球精益模范工廠。
項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn): 余老師擁有企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃、物流規(guī)劃和優(yōu)化、生產(chǎn)效率提升、流程再造、六西格瑪、精益運(yùn)營(yíng)管理等方面的項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)。他所領(lǐng)導(dǎo)的項(xiàng)目曾經(jīng)獲得“GE*6SIGMA項(xiàng)目”、“愛立信優(yōu)秀員工”、“PHILIPS質(zhì)量獎(jiǎng)”和“國(guó)家電網(wǎng)優(yōu)秀項(xiàng)目獎(jiǎng)”,幫助企業(yè)培養(yǎng)了上百名綠帶和項(xiàng)目經(jīng)理。他尤其擅長(zhǎng)診斷式咨詢服務(wù),幫助企業(yè)解決了眾多疑難雜癥,深得企業(yè)歡迎。
轉(zhuǎn)載:http://www.nywlwx.com/gkk_detail/7929.html
已開課時(shí)間Have start time
生產(chǎn)計(jì)劃內(nèi)訓(xùn)
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- 生產(chǎn)計(jì)劃與車間管理 唐小林
- 生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理課 劉朝陽
- 《需求預(yù)測(cè)與庫存管理》 侯俊
- 《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》課程 周士量
- 新質(zhì)生產(chǎn)力時(shí)代下的供應(yīng)鏈賦 顧聞知
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- 基于生產(chǎn)成本降低的生產(chǎn)計(jì)劃 王家堯
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- 從生產(chǎn)計(jì)劃管理到項(xiàng)目計(jì)劃管 王景山
- 新質(zhì)生產(chǎn)力學(xué)習(xí) 武威
- PMC-制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃與物 王運(yùn)新