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課程背景
中國(guó)制造業(yè)經(jīng)過(guò)30年的高速發(fā)展，進(jìn)入調(diào)整期后面臨管理模式升級(jí)、結(jié)構(gòu)優(yōu)化、全球化競(jìng)爭(zhēng)加劇等一系列考驗(yàn)。持續(xù)至今的經(jīng)濟(jì)低迷，更使以粗放經(jīng)營(yíng)為特征的中國(guó)制造業(yè)企業(yè)雪上加霜，數(shù)萬(wàn)企業(yè)生存困難，危機(jī)的壓力讓中國(guó)制造業(yè)將“精益”重新納入視野。但從上世紀(jì)70年代就開(kāi)始引進(jìn)中國(guó)的精益生產(chǎn)并沒(méi)有在中國(guó)產(chǎn)生顯著效果，原因何在？第一：公司高層對(duì)精益生產(chǎn)認(rèn)識(shí)嚴(yán)重不足，缺乏建立精益企業(yè)的決心和信心；第二，沒(méi)有組建自己的精益團(tuán)隊(duì)，無(wú)法獨(dú)立開(kāi)展持續(xù)的精益改善活動(dòng)。
我們認(rèn)為“精益”不僅是一種先進(jìn)的生產(chǎn)方式，而是一種管理思想，一種管理原則，一種能幫助企業(yè)贏得未來(lái)的生存方式。精益推行能否成功和文化無(wú)關(guān)，而和企業(yè)的決心、信心，推行的方法，執(zhí)行精益戰(zhàn)略的人有關(guān)！因此了解精益精髓，打造一支*的“精益團(tuán)隊(duì)”，鑄造精益企業(yè)，成為21世紀(jì)全球尊敬的中國(guó)企業(yè)，比掌握一兩項(xiàng)精益技術(shù)具有更長(zhǎng)遠(yuǎn)的戰(zhàn)略意義！
通過(guò)強(qiáng)化培訓(xùn)，綜合案例分析、小組討論、現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)等多種方法的靈活運(yùn)用，使學(xué)員能夠了解精益生產(chǎn)的理論體系，掌握精益生產(chǎn)的核心工具和管理技能，為公司推行精益生產(chǎn)打下基礎(chǔ)。從而全面提高企業(yè)生產(chǎn)制造現(xiàn)代化管理水平，運(yùn)用先進(jìn)的生產(chǎn)運(yùn)作管理模式和管理方法，建立具有競(jìng)爭(zhēng)力的*制造企業(yè)。
課程收益
精益企業(yè)的4項(xiàng)基本標(biāo)準(zhǔn)（4LeanEnterpriseCriteria）：
制造周期平均為業(yè)界的1/4-1/2
庫(kù)存周轉(zhuǎn)率大于24次/年
生產(chǎn)力每月提升1%以上
增長(zhǎng)率平均每月為業(yè)界的3-5倍
精益企業(yè)可以達(dá)到并維系這些成果，您的企業(yè)達(dá)到上述標(biāo)準(zhǔn)了嗎？
其實(shí)您也可以做的更好！參加本次精益生產(chǎn)研修班您將：
不出國(guó)門(mén)也能分享到來(lái)自世界500強(qiáng)*專家的實(shí)戰(zhàn)智慧
在全球標(biāo)準(zhǔn)之上清晰描繪出企業(yè)實(shí)現(xiàn)精益轉(zhuǎn)型的發(fā)展路徑
收獲一支能執(zhí)行企業(yè)過(guò)冬戰(zhàn)略、持續(xù)降低成本的精益團(tuán)隊(duì)
結(jié)識(shí)更多致力于“追求完美動(dòng)力、打造精益企業(yè)”的同盟

課程大綱
第一節(jié)、精益生產(chǎn)的概念和基本原則
1.精益生產(chǎn)的歷史:TPS及其演變
2.精益生產(chǎn)的原則:價(jià)值和浪費(fèi)；快速響應(yīng)客戶
3.精益生產(chǎn)的思想:提升員工的素質(zhì)和持續(xù)改善
4.七大浪費(fèi)7-Muda
5.精益生產(chǎn)的組織:小組工作法
6.精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)—5S
7.5S的含義:整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)
8.5S的推行方法
9.5S的實(shí)務(wù)技巧
10.5S實(shí)施過(guò)程的優(yōu)化
第二節(jié)、精益生產(chǎn)的理論基礎(chǔ)：工業(yè)工程
1.工業(yè)工程解決問(wèn)題的思路：方法研究與時(shí)間研究
2.程序研究
3.作業(yè)分析
4.動(dòng)作研究
第三節(jié)、價(jià)值流分析：尋找生產(chǎn)系統(tǒng)的浪費(fèi)
1.原始狀態(tài)圖的分析
2.未來(lái)狀態(tài)圖的形成
3.改善計(jì)劃與實(shí)施
4.準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的基礎(chǔ)—流線化生產(chǎn)
5.流線化生產(chǎn)與批量生產(chǎn)的區(qū)別
6.流線化生產(chǎn)的八個(gè)條件
7.單元設(shè)計(jì)
8.流線化生產(chǎn)的設(shè)備選擇
第四節(jié)、看板管理
1.什么是看板
2.看板的實(shí)施方法
3.實(shí)施看板管理的限制條件
第五節(jié)、快速換線SMED
1.快速換線的理念
2.內(nèi)部作業(yè)與外部作業(yè)的分離
3.將內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)化為外部作業(yè)
4.作業(yè)的優(yōu)化
第六節(jié)、精益生產(chǎn)的設(shè)備管理—TPM
1.TPM的概念和發(fā)展
2.故障的種類與預(yù)防
3.TPM的設(shè)備基礎(chǔ)管理
4.TPM的八大支柱
5.TPM實(shí)施的十三步驟
第七節(jié)、精益生產(chǎn)的質(zhì)量管理
1.應(yīng)用精益生產(chǎn)的思想進(jìn)行質(zhì)量控制
2.SPC的概念
3.防錯(cuò)法

講師介紹：周新奇
夏普公司生產(chǎn)管理部主管
日本夏普公司總部實(shí)戰(zhàn)研修
林達(dá)印務(wù)有限公司任生產(chǎn)副總
周老師擁有超過(guò)12年的生產(chǎn)、品質(zhì)管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，4年管理實(shí)務(wù)的咨詢行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)生產(chǎn)中所存在的問(wèn)題有獨(dú)到的見(jiàn)解，能夠有效地對(duì)企業(yè)各方面的不同現(xiàn)狀結(jié)合企業(yè)實(shí)際量身定制出最適合的解決方案。周老師的培訓(xùn)課程善于突出課程的針對(duì)性和實(shí)用性，運(yùn)用方法講求實(shí)效性，其豐富的現(xiàn)場(chǎng)管理改善實(shí)戰(zhàn)和講授經(jīng)驗(yàn)，造就豐富的案例可隨手拈來(lái)、激昂的氣氛深深影響著學(xué)員、逐步深入的授課技巧讓學(xué)員在輕松自在的環(huán)境中，全面深入地掌握課程內(nèi)容。
周老師是一位資深高級(jí)管理人員，在生產(chǎn)管理，質(zhì)量提升，縮減成本領(lǐng)域有豐富的經(jīng)驗(yàn)。他已經(jīng)協(xié)助眾多不同性質(zhì)的企業(yè)實(shí)現(xiàn)*領(lǐng)先運(yùn)作標(biāo)準(zhǔn),改善效果明確卓著。
專長(zhǎng)領(lǐng)域：
生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制
5S實(shí)施與現(xiàn)場(chǎng)改善
金牌班組長(zhǎng)管理技能提升
TWI一線主管管理技能提升
生產(chǎn)經(jīng)理管理手冊(cè)
精益生產(chǎn)
目標(biāo)管理與績(jī)效考核
高效的現(xiàn)場(chǎng)管理
項(xiàng)目經(jīng)歷：
作為項(xiàng)目經(jīng)理，負(fù)責(zé)常州瓦盧瑞克5S項(xiàng)目。
作為項(xiàng)目經(jīng)理，負(fù)責(zé)西門(mén)子5S項(xiàng)目。
作為核心成員，參與高露潔現(xiàn)場(chǎng)改善項(xiàng)目。
作為核心成員，參加青島基珀精益生產(chǎn)項(xiàng)目。
作為核心成員，參與韶關(guān)宏大齒輪精益項(xiàng)目。
作為核心成員，參加通力電梯精益改善項(xiàng)目。
作為項(xiàng)目組成員，參與杭州玫琳凱精益生產(chǎn)項(xiàng)目。
作為項(xiàng)目組成員，參與濟(jì)豐石東精益生產(chǎn)項(xiàng)目。
作為項(xiàng)目經(jīng)理，負(fù)責(zé)賽億電子精益生產(chǎn)項(xiàng)目。

制造業(yè)精益生產(chǎn)研修班

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