VDA6.3培訓(xùn)（ 2010版）/VDA6.5培訓(xùn)
講師：龔舉成 瀏覽次數(shù)：2595
課程描述INTRODUCTION
· 品質(zhì)經(jīng)理· 技術(shù)總監(jiān)· 測試經(jīng)理
培訓(xùn)講師：龔舉成
課程價格：￥元/人
培訓(xùn)天數(shù)：2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
【培訓(xùn)背景】：
★外部環(huán)境：
•在面對外部認(rèn)證機(jī)構(gòu)的 ISO/TS16949：2009質(zhì)量體系審核時，是否因為過程審核和產(chǎn)品審核未有效實施而被開具不合格？
•面對您的顧客，是否經(jīng)常接受他們的過程審核和產(chǎn)品審核，且由此存在諸多顧客的不滿意項？
•對您的供應(yīng)商，如何提高新產(chǎn)品量產(chǎn)前的質(zhì)量保證信心？或者降低質(zhì)量風(fēng)險？
★內(nèi)部環(huán)境：
•在質(zhì)量體系的運行中內(nèi)部審核時，如何實施過程審核和產(chǎn)品審核？
•對新產(chǎn)品新項目或者工程變更的管理，怎樣測試產(chǎn)品和過程的設(shè)計開發(fā)滿足要求？
•其他 ….
由此可見，過程審核和產(chǎn)品審核的學(xué)習(xí)運用，又無疑為質(zhì)量管理體系和產(chǎn)品質(zhì)量在評價符合性上起了決定性作用。
【培訓(xùn)目的】：
接受了本次課程的訓(xùn)練后，學(xué)員能夠：
1、 了解和掌握過程審核與產(chǎn)品審核的原理 、流程、評價方法、審核要點和結(jié)果應(yīng)用；
2、 了解汽車行業(yè)過程審核的基本要求，掌握過程審核策劃、實施和報告的技巧。
3、 將過程審核的方法應(yīng)用于第二方審核，切實加強對供方的監(jiān)控。
【培訓(xùn)收益】：
本課程具有豐富質(zhì)量審核經(jīng)驗的講師將結(jié)合經(jīng)典案例、OEM之特殊要求，與學(xué)員進(jìn)行廣泛溝通互動，旨在讓學(xué)員經(jīng)過培訓(xùn)后，學(xué)員能合理規(guī)范地策劃過程審核與產(chǎn)品審核，完全可獨立完成產(chǎn)品審核、過程審核，并掌握專業(yè)的審核知識。
【課程內(nèi)容】
VDA6.3 培訓(xùn)大綱
第一部分：基礎(chǔ)知識
-- VDA-QMC 出版物簡介
-- 體系審核、過程審核和產(chǎn)品審核的關(guān)系
-- 過程審核概述及*變化
-- 過程審核在第二方審核中的應(yīng)用
-- 過程審核的評定方法和審核技巧
-- FMEA/控制計劃（Control Plan）與過程審核
-- 過程審核員的資格要求
第二部分：過程審核策劃與實施(VDA6.3)
1、過程審核指南
2、過程審核流程
3、過程審核條款—P1潛在分析
4、過程審核評估
1）潛在分析評估
2）制造產(chǎn)品過程審核評估
3）服務(wù)過程審核評估
5、過程審核條款
1）過程審核調(diào)查表說明
2）P2項目管理
3）P3產(chǎn)品/過程開發(fā)策劃
4）P4產(chǎn)品/過程開發(fā)落實
5）P5供應(yīng)商管理
6）P6批量生產(chǎn)
7）P7顧客關(guān)懷、顧客滿意和服務(wù)
8）P8服務(wù)業(yè)過程審核
6、過程審核報告
7、過程審核案例分析
第三部分：實戰(zhàn)演練
--- 分組模擬審核
--- 講師點評
--- 課程總答疑
第四部分：雙向交流
講解,
討論,
案例分析
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VDA6.5 培訓(xùn)大綱
第一部分、引言
產(chǎn)品審核的目的和應(yīng)用范圍
VDA6.5中新舊版的差別
第二部分、產(chǎn)品審核與其他審核方式及檢驗的區(qū)別
第三部分、關(guān)于產(chǎn)品審核的程序
產(chǎn)品審核的流程
產(chǎn)品審核的規(guī)定
產(chǎn)品審核的監(jiān)控和評估
產(chǎn)品審核的資源
第四部分、審核規(guī)劃
1、檢驗特性與清單
2、檢驗方法/工具與抽樣檢驗
3、零件取樣與標(biāo)識
4、零件運輸/包裝
第五部分、怎樣實施產(chǎn)品審核
第六部分、制定報告
偏差分級與情況說明
第七部分、緊急措施/糾正措施
第八部分：雙向交流
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轉(zhuǎn)載：http://www.nywlwx.com/gkk_detail/12945.html
