課程描述INTRODUCTION
生產(chǎn)計劃排程管控培訓
培訓講師：陶建科
課程價格：￥元/人
培訓天數(shù)：2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
當前很多企業(yè)處於沒訂單愁(沒活干)，有訂單更愁(做不出來)的狀態(tài)，而造成這種狀態(tài)大多數(shù)是因為缺少或沒有合適的生產(chǎn)計劃造成的。
生產(chǎn)計劃是制造業(yè)企業(yè)的“心臟”，掌控營運. 資金. 物流. 信息等動脈，其制度和流程直接決定企業(yè)能否有效統(tǒng)籌資源，能否實現(xiàn)高效有序生產(chǎn)，特別是在當前市場需求個性化越來越多的時代，對生產(chǎn)計劃的制訂提出了更高的要求。本課程以在短時間內(nèi)幫助企業(yè)解決生產(chǎn)計劃方面的難題
生產(chǎn)計劃企業(yè)也許天天在制定，實施過程卻事與愿違；銷售預測總是有誤差，生產(chǎn)計劃調(diào)度人員素質(zhì)急待提高，庫存問題越來越嚴重，緊急訂單無法兌現(xiàn), 想構建完善的物料控制體系，卻抓不住要領。
企業(yè)運作要求的是過程的可控性，它假定了整個管理過程是相對穩(wěn)定的，而我們實際的管理過程是極不穩(wěn)定的；我們在多數(shù)企業(yè)咨詢案中發(fā)現(xiàn)，計劃達成率普遍在50%左右，如何將生產(chǎn)過程從“不確定”走向“確定”，將是本課程要解決的主要內(nèi)容。學好本課程，將協(xié)助改變以下亂相：
插單. 急單. 特急單. 老板簽批的急單......而生產(chǎn)斷斷續(xù)續(xù)；配送總是跟不上，線上總是缺料；客戶又在追了，為什么總是做不出來，半制品堆積......但客戶要的成品遲遲未出來。
這個單一定要做出來，都寫了5個急了，再不做出來老板罵死你；再過兩天吧，就做好了；我的貨呢，現(xiàn)在到哪道工序了?你問我，我問誰呢；回復客戶上周交，咋本周還沒做完呢......然后呢，然后客戶就沒有然后了……
課程目標：
. 掌握生產(chǎn)運作模式；
. 生產(chǎn)計劃的職能；
. 生產(chǎn)排程的方法；
. 排程的要領與演練；
. 影響生產(chǎn)排程的問題點；
. 少量多批的解決方安案；
. 生產(chǎn)平衡技巧；
. 計劃系統(tǒng)優(yōu)化。
課程大綱：
破冰分享互動
第一講：制造業(yè)生產(chǎn)計劃的模式
. 計劃性生產(chǎn)特點
. 訂單性生產(chǎn)特點
. 混合性生產(chǎn)特點
第二講：生管的工作職責與目標
. 生管的工作目標
. 生管的能力
. 生管的性格
. 生管的工作職責
第三講：生產(chǎn)計劃的形成
. 年度生產(chǎn)計劃
. 月度生產(chǎn)計劃
. 周生產(chǎn)計劃
. 執(zhí)行計劃
. 日計劃
案例分享
第四講：生產(chǎn)排程要領
. 排單的原則
. 排程的要素
. 標準產(chǎn)能計算
案例分享
第五講：生產(chǎn)排程影響因素
. 生產(chǎn)排程十大常見問題
. 產(chǎn)銷失調(diào)的解決方案
. 欠料對計劃與交期的影響
. 生產(chǎn)進度落后及其解決對策
第六講：少量多批十大解決方案
. 對策一：需求預測,主動詢單
. 對策二：滾動計劃,產(chǎn)能平衡
. 對策三：作業(yè)排序,效率*化
第七講：生產(chǎn)線平衡技巧與改善
. 提升生產(chǎn)效率及降低浪費
. 生產(chǎn)平衡線改善方法
. 工時長的改善方法
. 工時短的改善方法
. 生產(chǎn)平線平衡技巧
第八講：控制出結果
. 計劃管理失控點分析
. 限制控制-解決如何自發(fā)做事的問題
. 橫向控制-解決橫向部門. 崗位不配合/不協(xié)調(diào)的問題
. 三要素控制-解決相互推責/扯皮的問題
. 分段控制-解決困難事務的問題
. 稽核控制-解決不按規(guī)矩做事的問題
. 數(shù)據(jù)控制-解決如何用數(shù)據(jù)做管理的問題
第九講：六日工作法保證達成
. 目標如何實現(xiàn)
. 日計劃——每日工作任務分解
. 日備料——每日做好班前準備
. 日協(xié)調(diào)——每日信息快速傳播
. 日攻關——每日打通管理瓶頸
. 日稽核——每日稽查. 查反復. 反復查
. 日考核——每日成果兌現(xiàn)
課程總結：
轉載：http://www.nywlwx.com/gkk_detail/13781.html
已開課時間Have start time
- 陶建科