課程描述INTRODUCTION
精益管理工具應(yīng)用
· 生產(chǎn)副總· 生產(chǎn)部長· 班組長· 產(chǎn)品經(jīng)理· 研發(fā)經(jīng)理
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
精益管理(LeanProduction,簡稱LP)是因為日本汽車業(yè)本世紀(jì)在世界崛起,*麻省理工學(xué)院根據(jù)其在“國際汽車項目”研究中,基于對日本豐田生產(chǎn)方式(ToyotaProductionSystem)的研究與總結(jié),以及對*汽車工業(yè)的反思與總結(jié),提出的一種生產(chǎn)管理方法。
◆幫助制造工場賺錢(增加銷售額,降低庫存,減少生產(chǎn)成本)
◆更好的服務(wù)客戶(持續(xù)縮短交貨期、更高的品質(zhì))
◆準(zhǔn)時交貨率低
◆庫存(原物料、半成品、在制品)負(fù)擔(dān)加重
◆生產(chǎn)計劃變更頻繁◆難以應(yīng)付緊急訂單和插單問題
◆品質(zhì)沒保證,物料混亂
◆生產(chǎn)場地似乎不夠用
◆生產(chǎn)不均衡,人員需求變動不定
◆生產(chǎn)系統(tǒng)充滿浪費,邊際效益日益明顯
◆各生產(chǎn)單位尋求局部優(yōu)化,各自為戰(zhàn)
◆生產(chǎn)系統(tǒng)存在的問題很多,解決起來一時難以下手
課程大綱:
主題一:精益生產(chǎn)體系
1.為什么要推行精益生產(chǎn)
2.精益生產(chǎn)體系認(rèn)識
3.中國企業(yè)實施精益生產(chǎn)的障礙
主題二:精益生產(chǎn)工具之一:5S管理
1.現(xiàn)代企業(yè)5S推行誤區(qū)
2.現(xiàn)代5S活動推行步驟
3.現(xiàn)代5S活動的開展實戰(zhàn)指導(dǎo)
4.實例分享:5S推行圖片展示
主題三:精益生產(chǎn)工具之二:現(xiàn)場定置管理
1.建立地址系統(tǒng)
定置管理3要素與定置狀態(tài)
2.現(xiàn)代定置實施原則
3.定置畫線秘笈
4.三要點和三定認(rèn)識
5.定置內(nèi)容的幾項原則
主題四:精益生產(chǎn)工具之三:問題分析5Y法應(yīng)用
1.認(rèn)識信息和原因
2.找問題根源
3.實例分享:杰佛遜紀(jì)念大廈的墻面保護(hù)計劃
4.5y分析演練--為何活塞動作遲緩
5.其他常用找問題與系統(tǒng)解決的方法了解
主題五:精益生產(chǎn)工具之四:精益設(shè)備的TPM活動
1.如何計劃和實施TPM工作
2.自主保全TPM與零故障
3.實例分享:照片欣賞
4.精益設(shè)備的選擇
主題六:精益生產(chǎn)工具之五:PDCA管理循環(huán)與ECRS法
1.PDCA管理循環(huán)了解與應(yīng)用
2.ECRS法了解與應(yīng)用
主題七:精益生產(chǎn)工具之六:流程式布局
1.U型生產(chǎn)線與單件流
2.流線化生產(chǎn)的設(shè)計原則、要點
3.柔性單元生產(chǎn)的實施
4.實例分享:VCD欣賞
5.單件及小批量物流
6.實現(xiàn)一筆畫生產(chǎn)
7.案例講解:某大型工廠裝配線
主題八:精益生產(chǎn)工具之七:作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化
1.標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)正確認(rèn)識
2.區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)化和非標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
3.實例分享:VCD欣賞
4.案例:數(shù)據(jù)收集
5.生產(chǎn)節(jié)拍、作業(yè)順序、標(biāo)準(zhǔn)在制品運用
6.標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)實施方法
主題九:精益生產(chǎn)工具之八:多能工與多工序操作
1.員工多技能
2.OPL教育
3.實施一人多機(jī)
4.實例分享:VCD欣賞
5.如何實現(xiàn)多工序操作
6.動作經(jīng)濟(jì)原則
主題十:精益生產(chǎn)工具之九:精益質(zhì)量安定管理
1.零缺陷
2.品質(zhì)安定與零不良原則
3.品質(zhì)中的“六個三”
4.客戶導(dǎo)向的品質(zhì)目標(biāo)管理
5.全員質(zhì)量意識再造與控制
6.六西格瑪?shù)恼J(rèn)識
主題十一:精益生產(chǎn)工具之十:可視化管理
1.可視化管理12中方法的應(yīng)用
2看板在不同企業(yè)現(xiàn)場中的應(yīng)用
主題十二:精益生產(chǎn)工具之十一:快速換模
1.快速切換的方法和原則
2.快速切換的改善著眼點及思路
3.快速切換的實施法則
4.SMED的實施技巧
主題十三:精益生產(chǎn)工具之十二:平穩(wěn)化生產(chǎn)
1.平穩(wěn)化生產(chǎn)計劃制定
2.生產(chǎn)計劃安排原則
3.生產(chǎn)進(jìn)度隨時掌控
4.平穩(wěn)化生產(chǎn)的技巧
主題十四:精益生產(chǎn)工具之十三:自動化(jidoka)生產(chǎn)
1.實現(xiàn)jidoka的三個手段
2.jidoka的有效工具制度
3.快速處理問題系統(tǒng)
主題十五:精益生產(chǎn)工具之十四:防錯、防誤、防呆
1.防錯、防誤、防呆認(rèn)識
2.改善的原則
主題十六:精益生產(chǎn)工具之十五:工序平衡
1.查找和分析生產(chǎn)瓶頸
2.生產(chǎn)的均衡化
3.建立并應(yīng)用生產(chǎn)工序標(biāo)準(zhǔn)化系統(tǒng)
4.生產(chǎn)的同期化
5.準(zhǔn)時化生產(chǎn)過程的一個流
6.實例分享:VCD欣賞
主題十七:精益生產(chǎn)工具之十六:價值流圖分析
1.價值流圖分析認(rèn)識
2.如何推行價值流圖
主題十八:精益生產(chǎn)實施的步驟
1.點-線-面-鏈推進(jìn)方式
2.追求變革全員參與
3.激勵漸進(jìn)自動自發(fā)
主題十九:課程回顧
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