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中國企業(yè)培訓(xùn)講師
在研發(fā)流程中構(gòu)建新產(chǎn)品質(zhì)量
 
講師:郭富才 瀏覽次數(shù):2580

課程描述INTRODUCTION

產(chǎn)品質(zhì)量培訓(xùn)大綱

· 產(chǎn)品經(jīng)理· 品質(zhì)經(jīng)理

培訓(xùn)講師:郭富才    課程價格:¥元/人    培訓(xùn)天數(shù):2天   

日程安排SCHEDULE

課程大綱Syllabus

課程收益:
①.正確認(rèn)識產(chǎn)品質(zhì)量:質(zhì)量與需求、流程、組織層級、研發(fā)團(tuán)隊(duì)、開發(fā)周期、開發(fā)成本的關(guān)系;
②.掌握質(zhì)量相關(guān)的基本概念:質(zhì)量、質(zhì)量等級、質(zhì)量成本、過程質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量、質(zhì)量計劃、質(zhì)量保證、質(zhì)量控制、質(zhì)量改進(jìn)等;
③.了解產(chǎn)品質(zhì)量與產(chǎn)品開發(fā)過程的關(guān)系、與項(xiàng)目管理過程的關(guān)系;
④.掌握在研發(fā)過程中構(gòu)建研發(fā)質(zhì)量的理論、方法、工具,如新產(chǎn)品研發(fā)流程、研發(fā)質(zhì)量保證、研發(fā)測試、研發(fā)技術(shù)評審、新部品認(rèn)證、DFX(可制造性、可測試性、可服務(wù)性、可靠性)、質(zhì)量回溯等方法與工具;
⑤.掌握研發(fā)體系質(zhì)量管理組織的建設(shè),如研發(fā)質(zhì)量管理部職責(zé)分配、研發(fā)團(tuán)隊(duì)中質(zhì)量保證人員與研發(fā)團(tuán)隊(duì)關(guān)系;
⑥.具體實(shí)用的領(lǐng)域:
新產(chǎn)品、新技術(shù)開發(fā)流程;某技術(shù)公司的新產(chǎn)品開發(fā)流程示例;
掌握制定產(chǎn)品開發(fā)質(zhì)量計劃的關(guān)鍵內(nèi)容及其制定方法,研發(fā)項(xiàng)目質(zhì)量計劃模板;
掌握質(zhì)量控制的重要方法——技術(shù)評審的方法和工具、DFX;
掌握質(zhì)量控制的重要方法——產(chǎn)品測試的方法和工具;
掌握質(zhì)量保證的組織建設(shè)、主要工作、關(guān)注要點(diǎn)、與開發(fā)團(tuán)隊(duì)的有效合作方式等;
掌握研發(fā)體系質(zhì)量組織結(jié)構(gòu)類型、職責(zé)分配、研發(fā)團(tuán)隊(duì)中質(zhì)量管理的職責(zé)分配。
. 講師主要觀點(diǎn):
①.研發(fā)質(zhì)量管理不是質(zhì)量部的管理,而是整個公司的質(zhì)量管理,涉及到市場、研發(fā)、生產(chǎn)、采購、服務(wù)、質(zhì)量等多個專業(yè)領(lǐng)域人員的參與和貢獻(xiàn);
②.產(chǎn)品的質(zhì)量好與壞是與產(chǎn)品的需求密切相關(guān)的,離開了市場、客戶需求來談質(zhì)量毫無意義;
③.產(chǎn)品的質(zhì)量高與低是與產(chǎn)品的開發(fā)過程密切相關(guān)的,過程的質(zhì)量決定了最終產(chǎn)品的質(zhì)量;
④.產(chǎn)品的質(zhì)量是設(shè)計出來的,不是測試出來的,依賴于更多的測試投入不一定帶來更好的結(jié)果;
⑤.質(zhì)量管理大師Philip Cr. sby認(rèn)為Quality is free。而講師認(rèn)為Quality is n. t Free。質(zhì)量成本告訴我們通過更多更有效的質(zhì)量保證QA投入以減少質(zhì)量控制QC的投入。
⑥.缺陷要立即解決,但缺陷是可以預(yù)防的。課程特色
. 通俗易懂的語言和小案例來說明抽象的質(zhì)量理論和概念
. 關(guān)注確保產(chǎn)品質(zhì)量的操作方式,而不特別關(guān)注質(zhì)量體系、質(zhì)量模型的介紹
. 系統(tǒng)化的課程內(nèi)容:質(zhì)量管理基本概念、質(zhì)量計劃的制定、質(zhì)量保證手段、質(zhì)量控制手段、質(zhì)量管理組織及其角色
. 互動式教學(xué)、大量的小案例、分析大案例和學(xué)員親自演練,有助于學(xué)員理解課程內(nèi)容
. 豐富的研發(fā)流程、模版、Checklist展示,有助于企業(yè)用于具體工作理、質(zhì)量總監(jiān)、質(zhì)量部經(jīng)理等。
課程大綱
1.序言(0.5小時)
本章節(jié)學(xué)習(xí)目標(biāo):建立本課程學(xué)習(xí)的項(xiàng)目組織,明確本課程學(xué)習(xí)內(nèi)容和常見的研發(fā)質(zhì)量問題表現(xiàn)。各小組識別演練用項(xiàng)目,已備后續(xù)現(xiàn)學(xué)現(xiàn)用。
1.1讓學(xué)員理解產(chǎn)品開發(fā)與質(zhì)量管理關(guān)系,認(rèn)識到高質(zhì)量的產(chǎn)品不僅與質(zhì)量管理人員有關(guān),也與研發(fā)過程密切相關(guān)。
1.2學(xué)員演練——組建學(xué)習(xí)小組,識別后續(xù)演練用產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目,以此為案例進(jìn)行質(zhì)量管理培訓(xùn)
1.1.1目的:建立課程中的學(xué)習(xí)小組,讓學(xué)員學(xué)會如何建立產(chǎn)品開發(fā)的團(tuán)隊(duì)
1.1.2各小組識別實(shí)際的產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目,以便后續(xù)課程中結(jié)合講師的講解,現(xiàn)場學(xué)以致用
1.1.3為上述項(xiàng)目界定項(xiàng)目范圍/需求,講師評述什么是高質(zhì)量的產(chǎn)品
2.研發(fā)質(zhì)量管理概述(0.5小時)
本章節(jié)學(xué)習(xí)目標(biāo):建立對產(chǎn)品質(zhì)量的正確理念,體會高質(zhì)量的產(chǎn)品是來自于各專業(yè)領(lǐng)域(研發(fā)與非研發(fā)、質(zhì)量與非質(zhì)量部門)與高中基層員工的共同努力的結(jié)果;深刻理解產(chǎn)品的高質(zhì)量是與成本密切相關(guān)的,了解為什么要加強(qiáng)質(zhì)量保證。
2.1什么是產(chǎn)品質(zhì)量?客戶從哪些方面評價產(chǎn)品質(zhì)量?
2.2產(chǎn)品質(zhì)量等級,其與客戶需求的關(guān)系
2.3華為技術(shù)公司重視產(chǎn)品質(zhì)量建設(shè)的典型案例
2.4研發(fā)項(xiàng)目中是進(jìn)度重要還是質(zhì)量重要?國內(nèi)外成功企業(yè)對此問題的典型觀點(diǎn)舉例,湯姆*斯的觀點(diǎn)
2.5過程質(zhì)量與交付件質(zhì)量,什么是過程質(zhì)量?
2.6泰勒的科學(xué)管理(分工)在質(zhì)量管理中應(yīng)用
2.7休哈特統(tǒng)計學(xué)在質(zhì)量管理中應(yīng)用
2.8舉例:通過“泄漏缺陷”分析如何建立質(zhì)量能力基線,如何改進(jìn)研發(fā)過程
2.9案例:某成功企業(yè)通過質(zhì)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計,對產(chǎn)品需求管理方面加強(qiáng)改進(jìn),提升產(chǎn)品質(zhì)量
2.10全面質(zhì)量管理,如何提升供應(yīng)商的品質(zhì)?
2.11什么是質(zhì)量成本,質(zhì)量成本為什么成級數(shù)上升?
2.11.1預(yù)防成本
2.11.2鑒定成本
2.11.3失效成本
2.12質(zhì)量成本在產(chǎn)品開發(fā)過程中的指導(dǎo)意義
2.13缺陷修復(fù)成本曲線表明越早發(fā)現(xiàn)問題修復(fù)成本越低
2.14模板講解:某高科技企業(yè)研發(fā)項(xiàng)目質(zhì)量管理計劃模板演示、講解
3.新產(chǎn)品研發(fā)流程(3小時)
本章節(jié)學(xué)習(xí)目標(biāo):理解高質(zhì)量產(chǎn)品與產(chǎn)品開發(fā)過程的密切關(guān)系。掌握產(chǎn)品開發(fā)完整的過程;深刻理解研發(fā)項(xiàng)目管理在產(chǎn)品開發(fā)過程中的重要作用;掌握解決開發(fā)過程中問題的合理思路及有效方法。
3.1新產(chǎn)品開發(fā)流程
3.1.1建立“端到端”產(chǎn)品開發(fā)流程,端到端的新產(chǎn)品開發(fā)目標(biāo)要求是什么?
3.1.2產(chǎn)品開發(fā)流程各階段介紹
3.1.3概念階段流程(目標(biāo)、關(guān)注點(diǎn)、交付件、活動)、示例
3.1.4在概念階段需要系統(tǒng)性定義要開發(fā)的產(chǎn)品,需求定義不完整、不明確會導(dǎo)致缺陷產(chǎn)生
3.1.5系統(tǒng)定義產(chǎn)品需求的工具:$APPEALS
3.1.6由客戶確定需求要素的權(quán)重
3.1.7計劃階段流程(目標(biāo)、關(guān)注點(diǎn)、交付件、活動)、示例
3.1.8在計劃階段確定總體技術(shù)方案和各子系統(tǒng)接口關(guān)系,在方案設(shè)計時要考慮技術(shù)重用
3.1.9模板:新產(chǎn)品開發(fā)總體技術(shù)方案模板講解
3.1.10一些企業(yè)為什么會在試產(chǎn)中不斷改板,為什么設(shè)計人員要考慮到DFX?
3.1.11在方案設(shè)計要考慮可制造性、可測試性、可服務(wù)性
3.1.12可制造性、可測試性、可服務(wù)性檢查單舉例
3.1.13開發(fā)階段流程(目標(biāo)、關(guān)注點(diǎn)、交付件、活動)、示例
3.1.14驗(yàn)證階段流程(目標(biāo)、關(guān)注點(diǎn)、交付件、活動)、示例
3.1.15中試驗(yàn)證與市場驗(yàn)證的目的:一個是對制造環(huán)節(jié)驗(yàn)證,一個是針對產(chǎn)品客戶滿意度驗(yàn)證
3.1.16發(fā)布階段流程(目標(biāo)、關(guān)注點(diǎn)、交付件、活動)、示例
3.1.17階段流程交付件形式(階段性流程圖、角色和職責(zé)、活動描述、模板)
3.1.18舉例:華為技術(shù)公司新產(chǎn)品開發(fā)流程袖珍卡
3.1.19流程裁剪與質(zhì)量管理
3.1.20為什么要進(jìn)行流程裁剪?裁剪的目的是什么?
3.1.21要裁剪哪些活動?
3.1.22研發(fā)活動裁剪由誰來實(shí)施,最終由誰來批準(zhǔn)?
3.1.23舉例:華為公司新產(chǎn)品開發(fā)流程裁剪指導(dǎo)原則
3.1.24案例分析:我的研發(fā)項(xiàng)目為什么會失?。?br /> 4.如何進(jìn)行有效的產(chǎn)品技術(shù)評審(2小時)
本章節(jié)學(xué)習(xí)目標(biāo):掌握產(chǎn)品開發(fā)過程中各種評審(需求評審、方案評審、樣機(jī)評審、驗(yàn)證評審等)的流程、評審關(guān)鍵點(diǎn)、評審要素等內(nèi)容,提高評審的有效性。
4.1技術(shù)評審目的:跟蹤需求、查找缺陷、風(fēng)險評估、質(zhì)量水平評價等。
4.2評審的分層分級
4.2.1走讀、同行評審、子技術(shù)評審、公司級技術(shù)評審含義及目的
4.3技術(shù)評審原則:什么是合適的評審進(jìn)度?
4.4舉例:新產(chǎn)品開發(fā)過程中,設(shè)置哪些技術(shù)評審點(diǎn):需求評審、規(guī)格和方案評審、子系統(tǒng)設(shè)計評審等等
4.5結(jié)構(gòu)化的評審流程,誰來組織技術(shù)評審會?制訂評審計劃、有效地預(yù)審、召開正式評審會、缺陷跟蹤及關(guān)閉
4.6技術(shù)評審的結(jié)論:有風(fēng)險通過、通過、不通過,評審委員會給出的評審意見項(xiàng)目經(jīng)理如何對待?
4.7評審工具——建立CheckList,評審檢查單在研發(fā)質(zhì)量管理中的作用
4.8產(chǎn)品需求評審
4.8.1評審的關(guān)鍵點(diǎn)
4.8.2常見問題及解決方法
4.8.3需求評審重要關(guān)注點(diǎn),產(chǎn)品需求評審檢查單舉例
4.9技術(shù)方案評審
4.9.1關(guān)鍵點(diǎn)
4.9.2常見問題及解決方法
4.9.3技術(shù)方案評審重要關(guān)注點(diǎn),技術(shù)方案評審檢查單示例
4.10原型樣機(jī)評審
4.10.1評審關(guān)鍵點(diǎn)
4.10.2常見問題及解決方法
4.10.3原型樣機(jī)評審重要關(guān)注點(diǎn),原型樣機(jī)檢查單示例
4.11產(chǎn)品驗(yàn)證評審
4.11.1生產(chǎn)驗(yàn)證評審重要關(guān)注點(diǎn),檢查單示例
4.11.2市場驗(yàn)證評審重要關(guān)注點(diǎn),檢查單示例
4.12對評審的有效管理
4.12.1企業(yè)技術(shù)評審委員會職責(zé),技術(shù)評審委員會成員出工不出力怎么辦?
4.12.2在技術(shù)評審中項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)
4.12.3PPQA如何監(jiān)控評審過程?
4.12.4系統(tǒng)工程師在技術(shù)評審中的作用
4.12.5項(xiàng)目組成員如何實(shí)施技術(shù)評審
4.13研發(fā)項(xiàng)目中技術(shù)評審操作指導(dǎo)
4.13.1技術(shù)評審操作指導(dǎo)書講解
4.13.2某高科技企業(yè)研發(fā)項(xiàng)目技術(shù)評審點(diǎn)設(shè)置舉例、技術(shù)評審過程舉例
4.14案例分析
4.14.1通過一個技術(shù)評審會實(shí)際案例,學(xué)員討論公司的評審流程、如何有效地組織評審、以及如何提高評審的質(zhì)量?
5.V測試模型與集成測試過程(1小時)
本章節(jié)學(xué)習(xí)目標(biāo):測試活動在產(chǎn)品開發(fā)過程中的分層分級實(shí)施,掌握及早測試及早發(fā)現(xiàn)問題的方法和手段,以及新產(chǎn)品開發(fā)測試和開發(fā)流程如何有效融合?
5.1測試工程過程
5.1.1V測試模型
5.1.2V測試模型給研發(fā)項(xiàng)目測試的啟示
5.1.3測試計劃 ?測試設(shè)計 ?測試開發(fā)
5.1.4測試執(zhí)行 ?測試評估 ?測試報告
5.1.5缺陷跟蹤 ?三級CCB體系 ?NASA測試經(jīng)驗(yàn)匯總
5.2集成測試過程
5.2.1集成測試基本概念 ?集成測試對象 ?集成測試中的角色定義
5.2.2產(chǎn)品分解結(jié)構(gòu):系統(tǒng)、子系統(tǒng)、模塊、單元的含義
5.2.3示例:某電力設(shè)備產(chǎn)品分解結(jié)構(gòu)、某軟件產(chǎn)品分解結(jié)構(gòu)
5.2.4什么是產(chǎn)品集成測試路標(biāo)?在研發(fā)項(xiàng)目中誰來負(fù)責(zé)集成測試路標(biāo)制訂?
5.2.5示例:某電力設(shè)備產(chǎn)品集成測試路標(biāo)、某軟件產(chǎn)品集成測試路標(biāo)、某直放站產(chǎn)品集成測試路標(biāo)
5.2.6集成測試準(zhǔn)備和方案 ?集成測試執(zhí)行 ?缺陷跟蹤
5.2.7模板演示講解:構(gòu)件模塊集成測試方案模板
5.2.8集成測試過程報告
5.2.9集成測試成敗關(guān)鍵因素分析
6.基于流程新產(chǎn)品研發(fā)測試(3.5小時)
本章節(jié)學(xué)習(xí)目標(biāo):通過學(xué)習(xí)測試流程,掌握在研發(fā)過程中測試活動的分布,掌握何時介入測試、何時結(jié)束測試活動。
6.1概念階段測試活動介紹
6.1.1概念階段測試活動目標(biāo)
6.1.2什么是產(chǎn)品包需求的可測試性?
6.1.3案例:可測試性需求案例分析
6.1.4客戶服務(wù)的可診斷性
6.1.5產(chǎn)品測試策略的確定
6.1.6演示:新產(chǎn)品開發(fā)測試策略模板講解
6.2計劃階段測試活動介紹
6.2.1制訂產(chǎn)品測試與驗(yàn)證方案
6.2.2演示:端到端測試與驗(yàn)證計劃模板
6.2.3開發(fā)測試環(huán)境,測試環(huán)境模板
6.2.4在新產(chǎn)品開發(fā)方案中加入可測試性設(shè)計
6.2.5演示:可測試性需求模板
6.2.6演示:可測試性需求列表
6.2.7測試工具開發(fā)策略
6.3開發(fā)階段測試活動介紹
6.3.1測試工具選型
6.3.2測試工具的實(shí)現(xiàn)
6.3.3測試用例開發(fā)、測試用例模板演示
6.3.4部件測試、部件測試報告模板演示
6.3.5構(gòu)件模塊功能測試(BBFV)
6.3.6漸增的產(chǎn)品開發(fā)與測試方法、框架,BBIT測試計劃模板
6.3.7基于產(chǎn)品組件的測試 ?產(chǎn)品組件集成與測試
6.3.8SDV測試、SDV測試方案模板演示、SDV測試報告模板演示
6.3.9SIT測試、SIT測試方案模板演示、SIT測試報告模板演示
6.3.10生產(chǎn)測試設(shè)備的開發(fā)
6.3.11BETA測試用戶確定
6.3.12演示:BETA測試方案模板講解
6.3.13試驗(yàn)場測試項(xiàng)目及組織方式
6.4驗(yàn)證階段測試工作介紹
6.4.1中試組織結(jié)構(gòu)與職責(zé)
6.4.2演示:某公司中試組織結(jié)構(gòu)圖與職責(zé)
6.4.3SVT測試方法
6.4.4生產(chǎn)驗(yàn)證測試主要活動
6.4.5為什么不能順利通過生產(chǎn)驗(yàn)證,為什么可生產(chǎn)性差?
6.4.6舉例:某電子通信產(chǎn)品可生產(chǎn)性檢查單
6.4.7演示:生產(chǎn)驗(yàn)證測試方案模板
6.4.8演示:生產(chǎn)驗(yàn)證測試報告模板
6.4.9市場驗(yàn)證測試活動
6.4.10標(biāo)桿測試方法
6.4.11認(rèn)證測試方法
6.4.12測試總結(jié)報告
6.4.13什么是回歸測試、舉例
6.5流程子流程
6.5.1舉例:軟件測試子流程
6.5.2軟件測試度量
6.5.3某公司軟件測試度量基線
6.5.4軟件測試子流程裁剪說明
6.5.5硬件開發(fā)活動概要
6.5.6硬件產(chǎn)品構(gòu)成
6.5.7硬件單板的構(gòu)成
6.5.8硬件測試關(guān)注內(nèi)容
6.5.9硬件測試要點(diǎn)
6.5.10舉例:硬件項(xiàng)目測試流程
6.5.11單板軟件與硬件測試過程
6.5.12舉例:研發(fā)新品選購測試子流程
6.5.13案例討論:為什么測試經(jīng)理很困惑?
7.研發(fā)過程質(zhì)量保證(2小時)
本章節(jié)學(xué)習(xí)目標(biāo):通過構(gòu)建QA組織和職能保證產(chǎn)品開發(fā)過程的有效實(shí)施,最終確保產(chǎn)品質(zhì)量。理解QA存在的價值,構(gòu)建QA的方式,QA的工作開展方式等。
7.1QA的定義
7.2審計和評審的區(qū)別
7.3QA在質(zhì)量體系中的位置
7.4產(chǎn)品質(zhì)量保證的原則與方法
7.4.1流程為什么得不到有效執(zhí)行?
7.4.2質(zhì)量保證和CMMI
7.4.3質(zhì)量保證的基本手段
7.4.4審計的基本方法和原理
7.4.5審計訪談的心理因素
7.4.6產(chǎn)品審計
7.4.7過程引導(dǎo)與培訓(xùn)
7.4.8管理層在質(zhì)量保證中的作用
7.5質(zhì)量保證過程
7.5.1過程審計過程
7.5.1.1審計計劃
7.5.1.2審計活動的協(xié)調(diào)
7.5.1.3證據(jù)收集和人員訪談
7.5.1.4審計報告和審計總結(jié)及趨勢分析
7.5.1.5問題糾正和跟蹤技巧
7.5.1.6模板:缺陷跟蹤系統(tǒng)
7.5.1.7管理層決策遺留問題
7.5.1.8激勵體制和質(zhì)量保證
7.5.1.9項(xiàng)目的審計和公司層面的審計
7.5.1.10舉例:某公司審計流程
7.5.1.11舉例:華為公司QA審計檢查單
7.5.2質(zhì)量保證與產(chǎn)品研發(fā)
7.5.2.1過程引導(dǎo)與支撐
7.5.2.2hand in hand培訓(xùn)
7.5.2.3經(jīng)驗(yàn)與教訓(xùn)
7.5.3產(chǎn)品審計
7.5.3.1產(chǎn)品審計方法
7.5.3.2產(chǎn)品審計和評審及測試
7.5.3.3舉例:需求跟蹤矩陣模板
7.6質(zhì)量保證的組織保障
7.6.1質(zhì)量保證人員(QA)與與流程優(yōu)化人員(EPG)的關(guān)系
7.6.2公司級別QA與研發(fā)體系QA有什么樣的關(guān)系?
7.6.3項(xiàng)目組QA、流程引導(dǎo)者、流程制定者、流程執(zhí)行者有什么關(guān)系?
7.6.4QA與測試部有什么關(guān)系?
7.6.5什么人適合任QA
7.6.6QA人員為什么缺少成就感?
7.6.7如何提高QA人員的成就感
7.6.8案例:QA如何脫圍?
8.研發(fā)過程質(zhì)量回溯(1.5小時)
本章節(jié)學(xué)習(xí)目標(biāo):建立質(zhì)量回溯的概念和工作方法,以及通過實(shí)際案例掌握質(zhì)量回溯的工作過程,以達(dá)到預(yù)防缺陷的目的。
8.1什么是質(zhì)量回溯
8.2質(zhì)量回溯的目的
8.3質(zhì)量回溯的核心環(huán)節(jié):選擇問題、根因分析、改進(jìn)實(shí)施、效果評估
8.4缺陷的產(chǎn)生機(jī)理
8.5缺陷引入點(diǎn)、控制點(diǎn)與問題根因的關(guān)系
8.6怎樣防止和控制缺陷
8.7根本原因定義和屬性
8.8根本原因的分類:技術(shù)因素、人為因素、管理因素
8.9根本原因的分析步驟:準(zhǔn)備工作、根因分析、根因確定、改善行動
8.10根本原因的判定
8.11質(zhì)量回溯報告模板講解
8.12華為實(shí)際操作案例分析:缺陷描述、根因分析、當(dāng)時解決措施、預(yù)防措施


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    參加課程:在研發(fā)流程中構(gòu)建新產(chǎn)品質(zhì)量

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