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我們都知道要控制庫存，降低庫存，因?yàn)閹齑媸钦娼鸢足y，大量的庫存積壓，很有可能造成企業(yè)的“猝死”。然而，在企業(yè)的實(shí)際運(yùn)作中，又不得不借助于高庫存來搶占市場(chǎng)、滿足訂單、抵御市場(chǎng)波動(dòng)和采購渠道風(fēng)險(xiǎn)。這樣，企業(yè)的計(jì)劃部門、采購部門一直在周而復(fù)始地做這樣的事情：建庫存、去庫存。 這些緊急手段往往又不能立即奏效，缺料仍然是缺料，高庫存仍然是高庫存。供貨高峰時(shí)突然放大的計(jì)劃量，往往又導(dǎo)致1－3個(gè)月后的大量到貨，庫存高筑；拒收供應(yīng)商的貨，又導(dǎo)致與供應(yīng)商關(guān)系惡化，真到要貨高峰時(shí)，又是供不上貨。就這樣，庫存的“脈搏”總是跟不上市場(chǎng)要貨的“心跳”。特別是對(duì)于高速成長(zhǎng)的公司，庫存、呆滯料也是“毫不遜色”地跟著翻番。 供應(yīng)鏈管理的本質(zhì)就是同時(shí)實(shí)現(xiàn)庫存與客戶滿意度的優(yōu)化，不需要在庫存與缺貨之間平衡。直接的說，就是缺貨與庫存同時(shí)降低。
第一天課程 （上午）
供應(yīng)鏈的重要性&核心競(jìng)爭(zhēng)力
.  當(dāng)前制造企業(yè)的“痛點(diǎn)”是什么
.  柔性供應(yīng)鏈在企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)中的重要性
.  為什么說計(jì)劃在柔性供應(yīng)鏈中起主導(dǎo)作用
.  企業(yè)在實(shí)施柔性供應(yīng)鏈計(jì)劃時(shí)面臨的障礙
.   供應(yīng)鏈流程和系統(tǒng)相輔相成，相互呼應(yīng)
.  架構(gòu)和流程
.  系統(tǒng)的設(shè)置
.  供應(yīng)鏈模式的決定因素（制造企業(yè)常用供應(yīng)鏈模式解讀）
休息
.   實(shí)施ERP系統(tǒng)對(duì)柔性供應(yīng)鏈優(yōu)化的關(guān)鍵作用
.  傳統(tǒng)ERP系統(tǒng)要求的實(shí)施環(huán)境
.  如何降低ERP系統(tǒng)實(shí)施的門檻
.  大數(shù)據(jù)環(huán)境下平臺(tái)的應(yīng)用
.   需求計(jì)劃的理解及其在供應(yīng)鏈中的管理
.  銷售預(yù)測(cè)常見的方法
.  銷售預(yù)測(cè)不準(zhǔn)確的潛在原因有哪些
.  如何應(yīng)對(duì)銷售預(yù)測(cè)的變動(dòng)
.  如何選擇產(chǎn)品的業(yè)務(wù)模式來提高預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率
.  如何減低不準(zhǔn)確的銷售預(yù)測(cè)對(duì)供應(yīng)鏈的影響
第一天課程 （下午）
.  物料供給計(jì)劃的理解及其在供應(yīng)鏈中的管理
.  柔性的物料計(jì)劃對(duì)庫存降低的作用
.  MPS/MRP原料計(jì)劃的邏輯和實(shí)施
.  主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)和能力計(jì)劃的運(yùn)用
.  物料清單（BOM）、最小起訂量（MOQ）、
.  批量（Lot Size）、提前期（Lead time）等重要主數(shù)據(jù)的作用
.  不同生產(chǎn)模式的物料計(jì)劃方式
.  補(bǔ)貨點(diǎn)(Re-order Poi.  t)原料計(jì)劃的邏輯和實(shí)施
.  理解生產(chǎn)訂單拉動(dòng)式的原料計(jì)劃
.  物料齊套查詢 – 解決物料動(dòng)態(tài)平衡的*方式
休息
.   小組討論
.  討論主題：
.  對(duì)供應(yīng)鏈物料計(jì)劃的理解和延伸思考
.  對(duì)當(dāng)天培訓(xùn)內(nèi)容的答疑解惑
第二天課程（上午）
.   能力計(jì)劃對(duì)生產(chǎn)排程和降低庫存的作用
.  理解和能力計(jì)劃相關(guān)的重要主數(shù)據(jù)的作用 – 工藝路線（Routi.  g  ），
.  工藝步驟（Operatio.   Code）, 能力中心（Work Ce.  ter）等。
.  粗能力計(jì)劃（RCCP）和細(xì)能力計(jì)劃（CRP）作用和邏輯介紹
.  能力計(jì)劃 對(duì)庫存、效率、客戶服務(wù)及成本優(yōu)化的作用
.  能力計(jì)劃和生產(chǎn)排程的關(guān)系
休息
.   APS排程如何同時(shí)平準(zhǔn)產(chǎn)能和在制品的庫存
.  APS排程方案在不同生產(chǎn)模式（重復(fù)性生產(chǎn)、離散型生產(chǎn)）和頻繁插單的情況下實(shí)現(xiàn)物料和生產(chǎn)能力的動(dòng)態(tài)平衡
.  上下游生產(chǎn)柔性產(chǎn)能齊套是APS排程成功的關(guān)鍵
.  推拉式排程方式在降低在制品庫存中的作用
.  最小生產(chǎn)批量(MPQ)和順序化生產(chǎn)(Cha.  geover Wheel)的應(yīng)用
.  并聯(lián)生產(chǎn)和串聯(lián)生產(chǎn)如何在APS中實(shí)現(xiàn)
.  ATP報(bào)告對(duì)調(diào)整排程（Productio.   Reschedule)的應(yīng)用
.  快速響應(yīng)的排程是提高客戶滿意度的關(guān)鍵
.  推拉式排程APS工具的介紹和實(shí)施環(huán)境
第二天課程（下午）
.   APS排程對(duì)精益和智能制造實(shí)施的關(guān)鍵作用
.  精益少批量多批次(O.  e Piece Flow )如何在APS排程中的實(shí)現(xiàn)
.  排程是精益5S，水蜘蛛(Milk Rou.  d)等實(shí)施的前提
.  如何用排程結(jié)果促進(jìn)生產(chǎn)和倉儲(chǔ)現(xiàn)場(chǎng)精益操作的改善
.  為什么APS排程能促進(jìn)智能制造的實(shí)現(xiàn)？
.   小組討論
.  討論主題：
.  產(chǎn)能計(jì)劃和APS排程之間的關(guān)系
.   大數(shù)據(jù)環(huán)境下的S&OP
.  數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的S&OP才是真正的S&OP
.  S&OP流程步驟與輸出
.  實(shí)施S&OP常見的問題與解決方案
.  產(chǎn)供銷協(xié)同及庫存分析報(bào)告在S&OP中的運(yùn)用
培訓(xùn)老師：孫苑煒 （網(wǎng)名：計(jì)劃老兵）
22年多元化制造業(yè)500強(qiáng)美資企業(yè)和國(guó)有企業(yè)供應(yīng)鏈經(jīng)驗(yàn)，從計(jì)劃員，到系統(tǒng)管理員，到分廠供應(yīng)鏈經(jīng)理，再到大中國(guó)區(qū)域供應(yīng)鏈高級(jí)經(jīng)理，具有豐富的供應(yīng)鏈知識(shí)培訓(xùn)，供應(yīng)鏈架構(gòu)搭建，流程整合，ERP系統(tǒng)上線經(jīng)驗(yàn)，涉及生產(chǎn)模式涵蓋裝配，涂布，混膠，注塑，模切，金加工，化工等等。
培訓(xùn)收獲：
本課程是從供應(yīng)鏈計(jì)劃的角度出發(fā)，結(jié)合授課老師20多年的供應(yīng)鏈實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，全面剖析庫存的來龍去脈，您將了解到：
.   庫存是從哪里來的，并找到解決高庫存最行之有效的解決方案。
.   如何從集成供應(yīng)鏈的角度出發(fā)，通過流程和系統(tǒng)來管理庫存。
.   如何在需求多變的環(huán)境下通過供應(yīng)鏈的優(yōu)化達(dá)到提效、降本、提高客戶滿意度的“三贏”。