課程描述INTRODUCTION
精益生產(chǎn)管理實戰(zhàn) 培訓(xùn)班
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
精益生產(chǎn)管理實戰(zhàn) 培訓(xùn)班
〖課程大綱〗
第一講:認(rèn)識生產(chǎn)現(xiàn)場與管理要素
1、主管們?yōu)槭裁?ldquo;盲、忙、茫”
2、企業(yè)為什么需要管理?
.管理、問題、目標(biāo)、經(jīng)營之關(guān)系
3、沒有目標(biāo)就不需要管理
4、問題與改善的正確理解
.業(yè)績提升不能都認(rèn)定為了改善
.未達(dá)標(biāo)前是問題,達(dá)標(biāo)后的提升是改善
5、生產(chǎn)現(xiàn)場常見不良現(xiàn)象
6、現(xiàn)場的六大要素和六大目標(biāo)
7、現(xiàn)場管理的九個化
8、現(xiàn)場管理關(guān)注的八個率
9、現(xiàn)場管理的八個必須
第二講:精益生產(chǎn)思想和理念
1、豐田生產(chǎn)方式與精益生產(chǎn)
2、什么是精益思想?
3、精益思想包含的理念
.價值
.價值流
.拉動
.盡善盡美
4、什么是精益管理
.什么是增值與非增值?
.杜絕無價值的活動
5、不要偽精益管理(偽工作)
.案例一:高速公路的標(biāo)準(zhǔn)化服務(wù)(誰是受益者)
.案例二:某些企業(yè)所謂的5S管理(其實就是一裝修工程)
6、傳統(tǒng)管理PK精益化管理
.浪費還是效益
.任務(wù)導(dǎo)向還是結(jié)果導(dǎo)向
7、精益生產(chǎn)兩大支柱
.準(zhǔn)時化
.自動化
8、精益生產(chǎn)五原則
.價值
.價值流
.流動
.需求拉動
.完美
.目標(biāo):降低成本、改善質(zhì)量、縮短周期
9、精益管理實施模式
.(第一步:(將)管理對象(分解、量化)
.第二步:(變成)數(shù)字、程序、責(zé)任
.第三步:(讓工作)看得見、摸得著、說得準(zhǔn)、有專人負(fù)責(zé)
.第四步:復(fù)雜的工作簡單化、簡單的工作流程化、流程的工作定量化、定量的工作信息化
10、精益管理體系
.基礎(chǔ):現(xiàn)場5S管理
.提升工作之一:標(biāo)準(zhǔn)化
.提升工作之二:消除浪費
.進(jìn)階工作:改善
.基本目標(biāo):效率提升、成本降低、品質(zhì)提升
.最終目標(biāo):競爭力提升
11、七大浪費與精益生產(chǎn)
12、如何進(jìn)行精益化管理
.管“人”:
.管理內(nèi)容:思想、意識、價值觀、動機、行為、習(xí)慣、知識、技能
.管理方法:目標(biāo)、責(zé)任、企業(yè)文化、制度、培訓(xùn)、檢查、績效考核
.理“事”:
.管理內(nèi)容:4M1E組織、過程控制、結(jié)果導(dǎo)向
.管理方法:計劃、流程、標(biāo)準(zhǔn)、方法、表單、管理工具(5S、目視管理、看板)
第三講:現(xiàn)場持續(xù)改善
1、持續(xù)改善的概念
2、持續(xù)改善的特征
.長期的和持久的,但不顯著
.許多的小幅度
.連續(xù)的和增量的
.逐步的和穩(wěn)定的
.涉及每一個人
.集體主義、團隊奮斗和系統(tǒng)方法
.傳統(tǒng)的訣竅和達(dá)到*的技術(shù)發(fā)展水平的目標(biāo)
.分散——許多項目同時進(jìn)行
.強調(diào)較小的投資,但非常努力維持
3、現(xiàn)場改善的利器:5S管理
.整理
.整頓
.清掃
.清潔
.素養(yǎng)
4、精益改善的十大原則
.打破固有觀念;
.尋找可行的方法;
.不要分辯,要否定現(xiàn)狀;
.不要力求完美,50分也好,立即實施;
.錯了馬上改善;
.先從不花錢的改善做起;
.窮則變,變則通!
.追求根源,反復(fù)五次為什么;
.十個人的智慧比一個人的智慧高明;
.改善是無限的!
第四講:企業(yè)流程改善
1、企業(yè)流程四要素
.過程
.過程間邏輯關(guān)系
.過程活動的承擔(dān)者
.過程的執(zhí)行方式
.流程的結(jié)點、輸入、輸出
2、企業(yè)基本流程類型
3、流程的符號、視圖、描述
4、流程的層次
.一級流程
.二級流程
.三級流程
5、為什么要進(jìn)行企業(yè)流程改善?
6、流程改善的步驟
7、企業(yè)流程改善的實施方法
.階段一:準(zhǔn)備
.階段二:計劃
.階段三:流程診斷評估和改善設(shè)計
.階段四:改善實施
.階段五:管理評估
8、流程改善的工具
.七大浪費的辨識
.檢查表法
.價值流圖
.流程圖
.IE手法
.PDCA循環(huán)
第五講:精益管理之標(biāo)準(zhǔn)化
1、什么是標(biāo)準(zhǔn)?標(biāo)準(zhǔn)化?
2、標(biāo)準(zhǔn)分類
3、標(biāo)準(zhǔn)化的實質(zhì)
.智慧共享
.讓“傻瓜”也不會犯錯
.減少“偽工作”
4、管理標(biāo)準(zhǔn)化
.崗位工作標(biāo)準(zhǔn):規(guī)定什么事?誰來干?
.專業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn):規(guī)定怎么干?
.專業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):干到怎樣的水平
.員工行為標(biāo)準(zhǔn)化
5、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化
.作業(yè)指導(dǎo)書
6、設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)化
.點檢目視化標(biāo)準(zhǔn)
.點檢看板
.點檢標(biāo)識
.維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
.點檢標(biāo)準(zhǔn)
.給油脂標(biāo)準(zhǔn)
.維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
7、目視管理標(biāo)準(zhǔn)化
.目視管理的概念及特點
.目視管理的內(nèi)容和功能
.目視管理的要素及要點
.目視管理的基本要求
.目視管理的工具及方法
第六講:生產(chǎn)計劃與排程管理
1、認(rèn)識生產(chǎn)計劃
.生產(chǎn)計劃的目的
.滿足客戶要求
.滿足上下工序要求
.生產(chǎn)安排最合理
.成本控制至*
.生產(chǎn)過程易控制
.生產(chǎn)計劃的類型
.生產(chǎn)計劃的內(nèi)容
.影響生產(chǎn)計劃的因素
.產(chǎn)能因素
.戰(zhàn)略因素
.時間因素
.環(huán)境因素
.市場因素
2、生產(chǎn)計劃要完成的任務(wù)
.工廠布置;
.主要機器的使用;
.主料和輔料的搬運;
.主要的制造方法;
.各工序之間的時間預(yù)估;
.各種標(biāo)淮和符號的規(guī)定;
.生產(chǎn)數(shù)量及制造日程安排;
.應(yīng)用的所有物料和工具;
.各項必要的記錄表單;
.品質(zhì)保證體系的布署;
.成本分析的記錄
3、生產(chǎn)計劃的編制
.生產(chǎn)計劃與5W1H
.編制生產(chǎn)計劃所需的資料
.編制生產(chǎn)計劃的程序和方法
.大量大批生產(chǎn)計劃的編制
.成批生產(chǎn)計劃的編制
.小批生產(chǎn)計劃的編制
4、生產(chǎn)計劃排程表
5、生產(chǎn)計劃的執(zhí)行與控制
.生產(chǎn)控制的對象4M1E
.生產(chǎn)計劃執(zhí)行的相關(guān)部門職責(zé)
.生產(chǎn)控制的步驟
.物料采購
.制造過程管理,產(chǎn)量追蹤
.檢驗
.在庫管理
.出貨管理
.訂單變更時的調(diào)整
6、生產(chǎn)進(jìn)度落后時應(yīng)采取的措施
7、追蹤生產(chǎn)計劃的方法
精益生產(chǎn)管理實戰(zhàn) 培訓(xùn)班
轉(zhuǎn)載:http://www.nywlwx.com/gkk_detail/225290.html
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