亚洲国产无 码成人AV,国产视频精选,国产人成网在线播放VA免费,国产一级婬片久久久片A级 精品少妇无码AV无码专区,AV淘宝国产在线观看,亚洲

全國 [城市選擇] [會員登錄] [講師注冊] [機(jī)構(gòu)注冊] [助教注冊]  
中國企業(yè)培訓(xùn)講師
《現(xiàn)場改善與消除浪費(fèi)》
 
講師:王克華 瀏覽次數(shù):2562

課程描述INTRODUCTION

· 班組長· 生產(chǎn)廠長· 高層管理者

培訓(xùn)講師:王克華    課程價(jià)格:¥元/人    培訓(xùn)天數(shù):2天   

日程安排SCHEDULE



課程大綱Syllabus

現(xiàn)場改善消除浪費(fèi)課程

課程背景:
每家企業(yè)都面臨著一個(gè)現(xiàn)實(shí)的問題,那就是“增長”,如何才能獲得增長,一方面是開源,另一方面是節(jié)流。開源取決與市場,非企業(yè)本身能夠掌控。企業(yè)在開源的同時(shí)更關(guān)注從企業(yè)內(nèi)部進(jìn)行節(jié)流。從企業(yè)內(nèi)部要效益,如何提升效率是班組的重點(diǎn)工作,在微利時(shí)代更是常態(tài)要求,但許多企業(yè)的班組長卻缺少具體的改善思路、方法與工具。經(jīng)常在推行一些改善活動的時(shí)候面臨很多問題
班組經(jīng)常抱怨沒權(quán)沒錢,改善沒思路
不知道從哪里入手,不知道浪費(fèi)在哪里
現(xiàn)場改善活動,員工普遍抵觸
一線主管在現(xiàn)場改善活動中,總不得要領(lǐng)
改善后,改善成果不能有效固化,經(jīng)常反復(fù)到從前
本課程從發(fā)現(xiàn)改善點(diǎn)開始作為切入,識別七大浪費(fèi),找到瓶頸工序,運(yùn)用IE等方法進(jìn)行改善,幫助班組長推進(jìn)班組的改善活動。

課程收益:
● 轉(zhuǎn)變思維意識、樹立問題意識、找到改善的切入點(diǎn);
● 學(xué)會如何利用IE思維與工具消除浪費(fèi),降低成本;
● 學(xué)會IE手法的運(yùn)用,包括時(shí)間研究,流程分析、動作分析、布局改善等;
● 學(xué)會觀察制造現(xiàn)場、防錯(cuò)法的使用、生產(chǎn)線的平衡分析;
● 學(xué)會識別、分析、解決問題的能力;
● 掌握目視管理和5S實(shí)務(wù)的操作技巧,把簡單的5S做的有效率;
● 明確企業(yè)現(xiàn)場中的七大浪費(fèi)、掌握現(xiàn)場改善的有效方法;
● 學(xué)習(xí)降低成本方法,追求生產(chǎn)系統(tǒng)整體優(yōu)化和效率的提升;

課程對象:生產(chǎn)部門的一線主管、各層級管理人員;來自和生產(chǎn)相關(guān)部門的基層管理者,具體包括設(shè)備部、工程部、質(zhì)保部和物流倉庫部等的基層管理人員

課程大綱
第一講:現(xiàn)場改善的切入點(diǎn)
一、改善的入口
1、改善的切入點(diǎn)
2、為什么要作改善
3、界定問題
二、問題2大種類
1、發(fā)生型
2、改進(jìn)型
三、改善前自問三個(gè)句話
1、有沒有標(biāo)準(zhǔn)
2、員工學(xué)會了嗎?
3、員工執(zhí)行了嗎?
四、改善問題前要——建立標(biāo)準(zhǔn)
案例分析:某公司周轉(zhuǎn)箱擺放的標(biāo)準(zhǔn)
案例分析:某公司倉庫托盤擺放標(biāo)準(zhǔn)
1、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)VS作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
案例分析:某塑膠公司視頻
五、解決問題——SDCA模型
六、找到真因——5WHY方法

第二講:七大浪費(fèi)識別與改善
一、浪費(fèi)的真面目
1、水蜜桃VS話梅干
2、浪費(fèi)的定義
二、識別浪費(fèi):動作、工作
視頻案例:某塑膠公司打包工序
三、七大浪費(fèi)
1、過量生產(chǎn)浪費(fèi)
案例:某電機(jī)公司過量生產(chǎn)浪費(fèi)
2、等待浪費(fèi)
3、加工本身浪費(fèi)
視頻案例:禮品包裝廠沖壓員工動作
4、庫存浪費(fèi)
5、搬運(yùn)浪費(fèi)
視頻案例:某縫紉工序半成品的搬運(yùn)
視頻案例:AGV小車的使用
視頻案例:某公司包裝工序
6、不良浪費(fèi)
1)做品質(zhì)就是做效率
7、員工智慧浪費(fèi)
1)引言:聯(lián)合利化漏包裝改善
2)越接近現(xiàn)場的人越知道問題解決方法
3)不用員工腦力那是*的浪費(fèi)
四、提案改善——員工提案制度
1、員工提案改善
2、員工提案改善看板
3、提案PK文化
1)提案提交及時(shí)率
2)提案參與率
3)提案實(shí)施率

第三講:發(fā)現(xiàn)瓶頸,改善瓶頸
一、究竟什么是瓶頸
視頻案例: 兩種飲料口
二、識別瓶頸
1、單位時(shí)間內(nèi)產(chǎn)出*的工序
2、流動模式,庫存積壓時(shí)間和超過目標(biāo)庫存的
3、單工序加工周期最長的
案例練習(xí):識別瓶頸
三、瓶頸的制約作用
1、制約全流程的產(chǎn)出
2、造成非瓶頸工序的資源浪費(fèi)
3、瓶頸工序?qū)е聨齑娑逊e
4、資源投入一定程度,瓶頸決定生產(chǎn)效率
四、改善瓶頸的方法
1、管理改善
2、工藝改善
3、時(shí)間改善
案例練習(xí):如何改善車間的瓶頸
五、突破瓶頸的三種類型
1、資源向瓶頸傾斜
2、挖掘瓶頸潛能
3、舒緩瓶頸
六、現(xiàn)場突發(fā)瓶頸
1、現(xiàn)場計(jì)劃排產(chǎn)導(dǎo)致瓶頸
案例分析:改善三方法
2、單工序排產(chǎn)思維
視頻案例分析
3、設(shè)備異常導(dǎo)致瓶頸
4、物料異常導(dǎo)致瓶頸
案例分析:改善方法
5、人手短缺瓶頸
案例分析:人手短缺改善方法

第四講:IE改善方法實(shí)操訓(xùn)練
1、防呆法在企業(yè)中的應(yīng)用
2、動改法在企業(yè)中的應(yīng)用
3、流程法在企業(yè)中的應(yīng)用
4、五五法在企業(yè)中的應(yīng)用
5、人機(jī)法在企業(yè)中的應(yīng)用
6、雙手法在企業(yè)中的應(yīng)用
7、抽樣法在企業(yè)中的應(yīng)用

第五講:減少浪費(fèi)——5S目視化管理
一、認(rèn)識5S
案例分析:推行過5S的工廠VS未推行過5S的工廠
1、5S的定義與認(rèn)識誤區(qū)
2、5S起源與發(fā)展
小游戲:在一堆工具中找你所需要的工具
3、5S的目的與意義
4、4M1E與5S
討論:如何打造整潔、有序、高效、安全的生產(chǎn)現(xiàn)場?
案例分析:某汽車內(nèi)飾公司5S推行現(xiàn)場
二、5S推行的原則和方法
1、整理推行的原則和方法
1)整理的定義與要點(diǎn)
2)要與不要的判定標(biāo)準(zhǔn)
案例練習(xí):不同使用頻率的物品應(yīng)放置哪里
2、整頓推行的原則和方法
1)整頓的含義與作用
2)整頓的"3要素":場所、方法、標(biāo)識
3)整頓的"4定"原則:定點(diǎn)、定容、定量、定人
案例分析:某公司的4定實(shí)施
3、清掃推行的原則和方法
1)清掃的含義與作用
2)清掃的推行要領(lǐng)
3)建立清掃責(zé)任區(qū)
4)責(zé)任區(qū)的清掃標(biāo)準(zhǔn)
工具表單:《公共區(qū)域清掃標(biāo)準(zhǔn)》、《設(shè)備清掃標(biāo)準(zhǔn)》、《辦公區(qū)域清掃標(biāo)準(zhǔn)》
4、清潔推行的原則和方法
1)清潔的含義與作用
2)清潔的推行要領(lǐng):標(biāo)準(zhǔn)化
3)清潔的推行要領(lǐng):制度化
5、素養(yǎng)推行的原則和方法
1)制訂共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定
2)制訂服裝、儀容、識別證標(biāo)準(zhǔn)
圖文案例展示
3)制訂禮儀守則:禮儀守則
4)教育訓(xùn)練(新進(jìn)人員強(qiáng)化6S教育、實(shí)踐)

現(xiàn)場改善消除浪費(fèi)課程


轉(zhuǎn)載:http://www.nywlwx.com/gkk_detail/225913.html

已開課時(shí)間Have start time

在線報(bào)名Online registration

    參加課程:《現(xiàn)場改善與消除浪費(fèi)》

    單位名稱:

  • 參加日期:
  • 聯(lián)系人:
  • 手機(jī)號碼:
  • 座機(jī)電話:
  • QQ或微信:
  • 參加人數(shù):
  • 開票信息:
  • 輸入驗(yàn)證:  看不清楚?點(diǎn)擊驗(yàn)證碼刷新
付款信息:
開戶名:上海投智企業(yè)管理咨詢有限公司
開戶行:中國銀行股份有限公司上海市長壽支行
帳號:454 665 731 584
王克華
[僅限會員]

預(yù)約1小時(shí)微咨詢式培訓(xùn)