課程描述INTRODUCTION
體驗式精益培訓
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
體驗式精益培訓
課程背景:
精益生產(chǎn)對于很多企業(yè)來說是個技術(shù)活,課堂枯燥乏味,令人沉沉欲睡!
有沒有一個快樂好玩的精益課堂呢?
有沒有一個直觀體驗的精益課堂呢?
有沒有一個現(xiàn)場即學即用的課堂呢?
有沒有把現(xiàn)場直接帶入教室的課堂呢?
有沒有一個讓學員不僅參與而且親自動腦動手的精益課堂呢?
有,那就是《體驗式精益訓練》郭峰民老師的課程,來吧,全程參與刺激緊張的角逐大賽即將開始。。。。。。。
在競爭激烈、經(jīng)濟下行、市場低迷的今天,原材料、人員、基本設施等成本呈現(xiàn)上升趨勢,而產(chǎn)品的最終售價總體又呈現(xiàn)下降趨勢,利潤空間變得越來越少。如何能持續(xù)以低成本、高品質(zhì)保持競爭優(yōu)勢獲得永續(xù)經(jīng)營,已成為許多企業(yè)經(jīng)營者需要深入思考的問題。本課程將從企業(yè)運作過程中最常見的浪費著手,對企業(yè)的管理、開發(fā)、采購、庫存、品質(zhì)、生產(chǎn)運作進行剖析和改善,同時結(jié)合成本的策劃與控制來完善生產(chǎn)成本控制體系,幫助學員學會先進的浪費分析方法與工具,使之不僅會“算”,還要會“干”,從而采取正確的決策,在降低成本的同時確保質(zhì)量,使企業(yè)在殘酷的競爭中脫穎而出。
精益生產(chǎn)是通過系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、人員組織、生產(chǎn)方式和市場供求等方面的變革,使生產(chǎn)系統(tǒng)能很快適應用戶需求不斷變化,并能使生產(chǎn)過程中一切無用、多余的東西被精簡剔除,最終達到包括市場供銷在內(nèi)的生產(chǎn)的各方面最好的結(jié)果,即低成本高品質(zhì)。與傳統(tǒng)的大生產(chǎn)方式不同,其特色是“多品種”、“小批量”、“準時化”
課程收益:
1、理解豐田方式的核心
2、掌握一個流生產(chǎn)方式
3、學會識別企業(yè)的浪費
4、理解豐田的思想精髓
5、掌握精益的兩大支柱
6、運用精益的三大基石
7、學會精益的推進組織
8、掌握解決問題的思維
9、構(gòu)筑*的可視現(xiàn)場
10、理解精益生產(chǎn)的淵源
課程對象:
全體想系統(tǒng)學習、掌握精益管理理念和方法的班組長、管理者和領導者
課程形式:
現(xiàn)場診斷輔導法、競賽法、講授法,沙盤法,小組討論法,案例分析法、視頻教學法等
課程大綱:
引言:企業(yè)越做越大的后果
第一講:時代發(fā)展引發(fā)精益
本講目的:1、讓學員了解當今企業(yè)發(fā)展趨勢;2、讓學員明白產(chǎn)品的更些迭代趨勢;3、讓學員理解時代競爭的必然性;4、讓學員理解企業(yè)的核心競爭力構(gòu)建。
A、競爭的必然趨勢
1、創(chuàng)新是第一要務
2、發(fā)展才是硬道理
3、WTO世界發(fā)展
4、人生成長的法則
5、競爭時代的必然
6、學員分享競爭的案例
B、客戶員工的需求
1、客戶要個性化
2、客戶要效率化
3、客戶要品質(zhì)化
4、客戶要實惠化
5、員工的需求化
6、學員分享需求的案例
C、產(chǎn)品的更新迭代
1、產(chǎn)品稀缺的需求標準
2、產(chǎn)品平衡的需求標準
3、供不應求的需求標準
4、嚴重過剩的需求標準
5、當前產(chǎn)品的需求標準
6、學員研討滿足客戶的案例
第二講:精益生產(chǎn)思想體系
本講目的:1、讓學員了解精益生產(chǎn)的*思想;2、讓學員掌握精益的核心理念;3、讓學員掌握精益的兩大支柱;4、讓學員掌握精益的三大基石;5讓學員領會精益的組織體系;6、讓學員了解豐田公司的轉(zhuǎn)型及精益的淵源。
A、精益的經(jīng)營戰(zhàn)略
1、企業(yè)的首要任務
2、盈利的三大手段
3、過程周期的縮短
4、局部服從整體觀
5、持續(xù)精進的思想
6、經(jīng)營管理的模型
7、學員分享模型的收獲
B、經(jīng)營的兩大支柱
1、準時化的交付
2、平均化的計劃
3、標準作業(yè)管理
4、標準作業(yè)練習
5、自働化的交付
6、設備維護保養(yǎng)
7、設備基準管理
8、案例研討:如何省去檢驗員?
C、管理的三大基石
1、現(xiàn)場管理核心基石
2、現(xiàn)場管理操作實戰(zhàn)
3、標準管理創(chuàng)新思維
4、問題思維意識步驟
5、目視管理決定水平
6、目視管理十大要領
7、案例剖析:機場的路線及規(guī)定
D、精益的組織體系
1、生產(chǎn)部門的職能
2、職能單位的職能
3、高層的戰(zhàn)略決策
4、中層的上傳下達
5、基層的嚴格執(zhí)行
6、組織體系的構(gòu)建
E、豐田生產(chǎn)方式淵源
1、豐田公司的轉(zhuǎn)型歷史
2、豐田汽車的誕生契機
3、豐田生產(chǎn)方式的鼻祖
4、精益生產(chǎn)的發(fā)展階段
5、精益生產(chǎn)全球的意義
6、精益生產(chǎn)即窮人管理
第三講:精益方式沙盤模擬
本講目的:1、讓學員通過沙盤模擬直觀的形式,自己發(fā)現(xiàn)問題;2、讓學員通過沙盤模擬參與的形式,讓學員領悟企業(yè)的經(jīng)營本質(zhì);3、讓學員通過沙盤模擬直觀的形式,讓學員制定改善計劃和行動。
A、傳統(tǒng)生產(chǎn)方式沙盤模擬
1、傳統(tǒng)生產(chǎn)沙盤模擬規(guī)則講解
2、傳統(tǒng)生產(chǎn)制造方式沙盤模擬
3、各小組利潤成本交期的展示
4、學員分享傳統(tǒng)方式的問題點
B、精益生產(chǎn)方式沙盤模擬
1、精益生產(chǎn)方式的一個流規(guī)則
2、拉動式生產(chǎn)方式的沙盤模擬
3、各小組利潤成本交期的展示
4、學員分享拉動生產(chǎn)式的收獲
C、改善精益方式沙盤模擬
1、拉動式生產(chǎn)方式的浪費
2、現(xiàn)場改善式的三項原則
3、流程動作改善四項技巧
4、快速換模精髓七大步驟
5、改善精益方式沙盤模擬
6、小組利潤成本交期展示
7、學員分享改善成果過程
D、深化貫徹結(jié)合實際改善行動計劃
體驗式精益培訓
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已開課時間Have start time
- 郭峰民