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生產(chǎn)管理實(shí)務(wù)培訓(xùn)

課程背景：
面臨多變的全球化知識(shí)經(jīng)濟(jì)環(huán)境,企業(yè)體質(zhì)的強(qiáng)化及業(yè)績(jī)向上成為企業(yè)營(yíng)運(yùn)的當(dāng)務(wù)之急。在短交期、高品質(zhì)、低成本的競(jìng)爭(zhēng)壓力下，根據(jù)目前汽車企業(yè)面臨客戶需求多變、訂單提前期短，采購(gòu)周期長(zhǎng)、庫(kù)存控制困難的問(wèn)題,如何有效運(yùn)用人力、物力及財(cái)力等資源以求業(yè)績(jī)的突破是企業(yè)當(dāng)前最關(guān)鍵的課題，而企業(yè)生產(chǎn)和生產(chǎn)計(jì)劃管理方式是直接影響制造業(yè)產(chǎn)銷發(fā)展的重要活動(dòng)。尤其是多種少量生產(chǎn)方式，生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)管理至關(guān)重要。通過(guò)游戲、互動(dòng)活動(dòng)和學(xué)員參與成功案例討論，如何更新觀念, 生產(chǎn)計(jì)劃如何和采購(gòu)、銷售物流一體化整合，提高跨部門的業(yè)務(wù)協(xié)調(diào)能力和對(duì)市場(chǎng)的快速響應(yīng)能力，以增強(qiáng)企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。
培訓(xùn)形式: 課程講解、研討、學(xué)員案例現(xiàn)場(chǎng)診斷、小組事例討論/發(fā)表 

課程大綱：
1、汽車供應(yīng)鏈企業(yè)生產(chǎn)工廠生產(chǎn)管理的手法
汽車供應(yīng)鏈企業(yè)生產(chǎn)工廠的特性與問(wèn)題；汽車供應(yīng)鏈企業(yè)生產(chǎn)工廠的整體管理對(duì)策；
常見(jiàn)的生產(chǎn)管理的手法：生產(chǎn)計(jì)劃、 途程計(jì)劃 、日程計(jì)劃 、工作調(diào)派 、進(jìn)度管制(品質(zhì)、成本)；
生產(chǎn)管理的含義及目的；生產(chǎn)管理的推行原則；
生產(chǎn)管理的功能圖；生產(chǎn)管理的組織形態(tài)；
某大型企業(yè)先進(jìn)企業(yè)組織機(jī)構(gòu)；
生管工作的職掌；某企業(yè)生管組織及工作職掌說(shuō)明圖分析；
生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)管制與現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度管理的關(guān)系；
新產(chǎn)品初次生產(chǎn)訂貨式生產(chǎn)計(jì)劃與管制作業(yè)程序；
一般產(chǎn)品非初次生產(chǎn)訂貨式生產(chǎn)計(jì)劃與管制作業(yè)程序；
生產(chǎn)管理改善策略；企業(yè)現(xiàn)行生產(chǎn)管理方式改善方針；
生管人員的主要工作方向；生管人員角色扮演；

2、如何進(jìn)行產(chǎn)銷管理與協(xié)調(diào)
產(chǎn)銷組織規(guī)劃與部門協(xié)調(diào)；
有效的產(chǎn)銷配合之作業(yè)方式；
途程計(jì)劃（新產(chǎn)品先期策劃）產(chǎn)出：標(biāo)準(zhǔn)材料表BOM、標(biāo)準(zhǔn)途程表SOP、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)表ST、標(biāo)準(zhǔn)成本表SC與生產(chǎn)管理關(guān)系；
緊急訂單的處理；
學(xué)員分組產(chǎn)銷協(xié)調(diào)研討；

3、如何進(jìn)行產(chǎn)能負(fù)荷分析與編制生產(chǎn)計(jì)劃
生產(chǎn)計(jì)劃的種類與擬定方式 ；
討論會(huì)：途程計(jì)劃(新產(chǎn)品先期策劃)產(chǎn)出:標(biāo)準(zhǔn)材料表BOM、標(biāo)準(zhǔn)途程表SOP、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)表ST、標(biāo)準(zhǔn)成本表SC與生產(chǎn)管理關(guān)系？新產(chǎn)品先期策劃的作用？標(biāo)準(zhǔn)材料表與用料計(jì)劃的關(guān)系？新產(chǎn)品先期策劃與生產(chǎn)品質(zhì)、進(jìn)度、成本的關(guān)系？
產(chǎn)能和負(fù)荷的含義、目的和分析方法；
分析產(chǎn)能負(fù)荷七要素---人力負(fù)荷/機(jī)器負(fù)荷……產(chǎn)能負(fù)荷分析表實(shí)例：廣州某配件公司產(chǎn)能負(fù)荷分析、廣州某汽車配件公司、東莞某公司；
縮短產(chǎn)品周期流程：某公司產(chǎn)品周期縮短流程價(jià)值流案例分享；某公司縮短產(chǎn)品周期電腦系統(tǒng)（用友）流程主界面實(shí)例分析；
生產(chǎn)計(jì)劃編排要素；
Mps主生產(chǎn)計(jì)劃編排流程、月生產(chǎn)計(jì)劃編排流程、周生產(chǎn)計(jì)劃編排流程；
生產(chǎn)日程計(jì)劃制訂注意要點(diǎn)；生產(chǎn)日程計(jì)劃方式及實(shí)施步驟；影響生產(chǎn)日程安排的因素與生產(chǎn)排產(chǎn)優(yōu)先五規(guī)則；
由訂貨至交貨期間的各項(xiàng)生產(chǎn)相關(guān)計(jì)劃；
研討會(huì)：銷售計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃、途程計(jì)劃(新產(chǎn)品先期策劃)、物料計(jì)劃、工裝計(jì)劃、日程計(jì)劃、備料計(jì)劃等計(jì)劃如何銜接？
生產(chǎn)作業(yè)準(zhǔn)備事項(xiàng)；企業(yè)在作業(yè)準(zhǔn)備方面經(jīng)常采用的方式及實(shí)施要點(diǎn)；
制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃控制三種模式――預(yù)期滾動(dòng)計(jì)劃系統(tǒng)／推進(jìn)式(push)生產(chǎn)控制系統(tǒng)／拉動(dòng)式(pull)生產(chǎn)控制系統(tǒng)；
世界五百?gòu)?qiáng)企業(yè).施耐德電氣Schneider推進(jìn)式生產(chǎn)控制系統(tǒng)；
預(yù)期滾動(dòng)計(jì)劃編制程序／特點(diǎn)／運(yùn)作-----有效控制急單/插單/多單模式；
傳統(tǒng)推進(jìn)式與準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)拉動(dòng)式流程圖范例解析；

4、生產(chǎn)管制（如何管控品質(zhì)、進(jìn)度、成本）、生產(chǎn)績(jī)效分析與資料管理
生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)控三個(gè)階段------事前/事中/事后；
QCDPMS的控制閾值的設(shè)定和應(yīng)用；
如何統(tǒng)計(jì)分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)；
通過(guò)生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集計(jì)算機(jī)系統(tǒng)圖監(jiān)控計(jì)劃與進(jìn)度---某集團(tuán)公司；
現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用LED同步監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度實(shí)物展示分析---事中管理；
協(xié)調(diào)溝通處理生產(chǎn)異常問(wèn)題--生產(chǎn)進(jìn)度落后八條改善措施；
產(chǎn)銷失調(diào)原因與對(duì)策--跨部門生產(chǎn)進(jìn)度控制七步驟；
生產(chǎn)績(jī)效分析與資料管理：績(jī)效分析資料來(lái)源；制造業(yè)常用的績(jī)效分析項(xiàng)目；生產(chǎn)績(jī)效管理的制度之建立及推動(dòng) ；生產(chǎn)績(jī)效檢討改進(jìn)圖；生管工作績(jī)效評(píng)估及分析重點(diǎn)；生管資料檔案之建立與管理應(yīng)用；
飛利浦（上海）各部門異常工時(shí)/各部門產(chǎn)能損失圖案例分析--------事后管理；
中國(guó)某公司各生產(chǎn)線生產(chǎn)能力效率表/啤機(jī)綜合效率分析--------事后管理； 
生產(chǎn)管制的實(shí)施與檢討；

5、生產(chǎn)外包管理
外包原則與方針；列明應(yīng)采取外包的情形；
列明應(yīng)避免外包的情形；列明不應(yīng)采取外包的情形；
外包計(jì)劃處理程序圖；
外包管理工作要項(xiàng)；外包管理做法；

6、交期延誤之預(yù)防與對(duì)策
交期延誤之原因；
消除交期延誤必須先具有一些基本觀念；
消除交期延誤方面常用的手法；
改善生產(chǎn)管理制度的項(xiàng)目、改善的做法及管理重點(diǎn)（例） ；
7、學(xué)員案例現(xiàn)場(chǎng)診斷與小組事例討論及發(fā)表

生產(chǎn)管理實(shí)務(wù)培訓(xùn)