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中國企業(yè)培訓講師
質量管理工具和方法實操
 
講師:李樹青 瀏覽次數(shù):2551

課程描述INTRODUCTION

質量管理工具和方法實操培訓

· 品質經(jīng)理

培訓講師:李樹青    課程價格:¥元/人    培訓天數(shù):2天   

日程安排SCHEDULE



課程大綱Syllabus

質量管理工具和方法實操培訓

課程背景
在您的企業(yè)是否存在以下現(xiàn)象,讓您煩惱與困惑?
質量不合格率居高不下,質量成本得不到很好的控制?
質量產(chǎn)生的原因分析只停留在表面而未找到根本原因?
即使找到原因,但問題也得不到解決?
同類質量問題總是反復的發(fā)生而不能很好地控制?
供應商提供產(chǎn)品出現(xiàn)不合格雖然下達整改通知但效果不明顯?
通過此課程的學習和練習能掌握最基本的質量工具,能夠充分的了解目前的品質情況,作為質量改進的重要工具之一,在過程質量改進的初期,可幫助確定現(xiàn)象和改進的機會。

課程目標
QC新手法改變了我們的思維模式
QC傳統(tǒng)手法改變了我們的做事模式
QC七種工具的應用也不僅局限于品質分析與改善。
QC七種工具課程作為生產(chǎn)和品質基干人員的必修課程。
QC七種工具,以其“易用、實用、廣用”的特點提升制造水平
QC手法可以解決95%的品質問題--------日本品質之父石川馨

課程大綱
一、質量管理理念
1.質量管理理念:體系維持.體系改善.體系革新
2.質量管理發(fā)展
3.質量管理基礎圖表

二、傳統(tǒng)的QC七種工具
1.層別法
1-1.收集數(shù)據(jù)的方法
(簡單隨機抽樣、分層抽樣、系統(tǒng)抽樣、群集抽樣、多階段抽樣)
1-2.何謂層別法
1-3.層別角度和注意事項
2.查檢表
2-1.何謂查檢表
2-2.為何要用查檢表
2-3.查檢表分類
2-4.如何設計查檢表
2-5.練習

3.排列圖
3-1.何謂排列圖
3-2.為何要用排列圖
(20/80法則)
3-3.排列圖制作及分析
3-4.練習(手繪排列圖并分析)
4.直方圖
4-1.正態(tài)分布與直方圖
4-2.直方圖的作法及應用
4-3.直方圖結果分析
4-4.工程能力計算及分析(Cp、Cpk)
4-5.練習(繪制直方圖、計算工程能分析)

5.特性要因圖
5-1.何謂特性要因圖
5-2.為何要用特性要因圖
5-3.如何作特性要因圖
(5M1E、5Why)
5-4.練習
6.散布圖
6-1.何謂散布圖
6-2.為何要用散布圖
6-3.散布圖的作法
6-4.散布圖評價方法及分析
6-5.練習(手繪散布圖并分析)

7.控制圖
7-1.過程變異及其原因
7-2.統(tǒng)計過程控制的基本原理
7-3.何謂控制圖
7-4.控制圖的種類
7-5.Xbar-R控制圖與P控制圖的作法及結果分析
7-6.練習

三、新QC七種工具
1.系統(tǒng)圖
1-1.何謂系統(tǒng)圖
1-2.系統(tǒng)圖與特性要因圖的區(qū)別
1-3.如何作系統(tǒng)圖
(5M1E、5Why、MECE)
1-4.練習
2.關聯(lián)圖
2-1.何謂關聯(lián)圖
2-2.關聯(lián)圖的用途
2-3.應用關聯(lián)圖的步驟
2-4.應用的注意事項
2-5.練習

3.親和圖
3-1.何謂親和圖
3-2.親和圖的用途
3-3.應用親和圖的步驟
3-4.應用的注意事項
3-5.練習
4.矩陣圖
4-1.何謂矩陣圖
4-2.矩陣圖的用途
4-3.應用矩陣圖的步驟
4-4.應用的注意事項
4-5.練習

5.矢線圖
5-1.何謂矢線圖
5-2.矢線圖的用途
5-3.應用矢線圖的步驟
5-4.應用的注意事項
5-5.練習
6.PDPC法
6-1.何謂PDPC法
6-2.PDPC法的用途
6-3.應用PDPC法的步驟
6-4.應用的注意事項
6-5.練習

7.矩陣數(shù)據(jù)分析法
7-1.何謂矩陣數(shù)據(jù)分析法
7-2.矩陣數(shù)據(jù)分析法的用途
7-3.應用矩陣數(shù)據(jù)分析法的步驟
7-4.應用的注意事項
7-5.練習

四、8D問題分析與解決過程培訓
8D又稱團隊導向問題解決方法,是福特公司處理問題的一種方法,它提供了一套符合邏輯的解決問題的方法,同時對于統(tǒng)計過程管理與實際產(chǎn)品質量的提升架起了一座橋梁。**學習,您將學會使用8D工具分析解決問題,更有效、更合理、更規(guī)范地快速解決問題,理解團隊解決問題的益處和方法,并提出*解決及改善的方法
1、掌握有紀律的問題解決法,解決原因未知的質量問題;
2、理解問題解決過程的八條紀律(8D)及其相互關系;
3、熟練運用小組解決問題過程中所需的技術和工具;
4、學會數(shù)據(jù)分析工具、是與不是分析,培養(yǎng)決定能力;
5、強調防止問題的重復發(fā)生,提高有效性和顧客滿意度。
總論
1、問題解決過程
2、問題解決工具的使用
3、對問題解決過程的管理

D0--準備8D過程
1.8D概述
2.D0準備8D的目的
3.驗證緊急反應行動的方式
4.到達客戶前的驗證
建立小組(D1)與描述問題(D2)
1.為什么要成立8D小組
2.組建小組的注意事項
3.描述問題的關鍵
開發(fā)臨時控制行動(D3)
1.臨時行動的作用
2.臨時行動的目的
3.開發(fā)ICA的四個步驟
4.證實ICA

定義和驗證根本原因(D4)
1.確定根本原因的方法
2.問題解決工作表
3.完成比較分析
4.開發(fā)根本原因推測
5.驗證的根本原因
6.確定和認證問題逃出點
選擇和驗證*修正計劃(D5)
1.長久對策(PCA)的要求
2.長久對策(PCA)的目的
3.如何選擇PCA
4.做出決定的過程有七步驟
5.長久對策方案

8D中的D6D7D8
1.執(zhí)行以及證實(D6)的概念
2.為什么要執(zhí)行和驗證PCA
3.計劃PCA的執(zhí)行
4.關鍵步驟要求
5.再防止對策(D7)
6.再防止對策(D7)目的
7.表彰小組及個人貢獻(D8)
8D中的工具應用
1、排列圖
2、魚骨圖
3、5個為什么(關聯(lián)圖)
4、系統(tǒng)圖
5、頭腦風暴法
6、矩陣圖
7、趨勢圖
8D報告
1、8D報告編寫練習

五、其它質量管理工具與方法
1、頭腦風暴
2、QC小組活動
3、全員改善提案機制

質量管理工具和方法實操培訓


轉載:http://www.nywlwx.com/gkk_detail/234920.html

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    參加課程:質量管理工具和方法實操

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開戶行:中國銀行股份有限公司上海市長壽支行
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李樹青
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