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品質(zhì)意識提升培訓

【課程對象】：品控系統(tǒng)、工程及技術(shù)系統(tǒng)（PE、ME）、PMC系統(tǒng)（生管物控、資材、生產(chǎn)計劃）、班組長、生產(chǎn)系統(tǒng)管理人員等。

【培訓時間】：2天（6H）

【課程背景Background】
產(chǎn)品品質(zhì)決定一個企業(yè)的尊嚴，而全員品質(zhì)意識是關(guān)鍵、整體品質(zhì)系統(tǒng)是根本，品質(zhì)管控是歸結(jié)，只有以產(chǎn)品的“設(shè)計、排產(chǎn)、來料、制程、入庫、出貨”等過程環(huán)節(jié)的關(guān)鍵點加強控制，提高全員質(zhì)量管理意識、系統(tǒng)性的引入先進的管理方法和工具、應用持續(xù)循環(huán)的改善機制，才能最終控制品質(zhì)事故。
品質(zhì)問題“靠經(jīng)驗保障、靠人堵”等都是不靠譜的。只有全員站在“生產(chǎn)集約化、研發(fā)體系化、作業(yè)標準化、檢驗常態(tài)化”的認識高度，以高效實現(xiàn)核心目標：讓做出來的產(chǎn)品合格按期按量的交付客戶，生產(chǎn)一個產(chǎn)品和生產(chǎn)一批產(chǎn)品的品質(zhì)是完全一致的。這個過程就是各級員工的基本意識、職責，也是團隊價值的核心體現(xiàn)，更是企業(yè)發(fā)展的基石。
本課程以先進企業(yè)品質(zhì)管理策略為基礎(chǔ)，結(jié)合現(xiàn)代規(guī)模型企業(yè)品質(zhì)管控的典型案例！采取現(xiàn)場深入講解與模擬演示，從而達到提高學員質(zhì)量意識、認清觀念、理清品質(zhì)管理責任，結(jié)合企業(yè)實際情況，導入系統(tǒng)性管控方法，幫助優(yōu)秀團隊提高質(zhì)量管理水平，成就卓越企業(yè)可持續(xù)性的綜合競爭力?。?/p>

【課程大綱 Outline】
第一講  破冰分享：管理者如何看待質(zhì)量管理問題
1.直面企業(yè)生產(chǎn)運營管理問題（品質(zhì)、成本、交期）
2.常見的品質(zhì)不良意識
A.習慣成自然——舊觀念 常識
B.自主檢驗不落實——弄虛作假
C.現(xiàn)場混亂——標示不清、混料
D.認識不夠——忽視影響產(chǎn)品質(zhì)量隱患
E.標準失效——標準制定不清
F.規(guī)格變異——自以為是
G.…………..
3.【案例1 富士康品質(zhì)、成本、交期及工作質(zhì)量】
4.【案例2 海爾的質(zhì)量管理觀念】
5.優(yōu)秀制造企業(yè)的表現(xiàn)形式 & 生產(chǎn)企業(yè)的三大流
6.生產(chǎn)制造業(yè)管理網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)圖
7.如何看待企業(yè)質(zhì)量管理中的問題？（品質(zhì)意識>品質(zhì)觀念>責任機制>科學方法）

第二講 品質(zhì)管理基礎(chǔ)——品質(zhì)意識
1.質(zhì)量的權(quán)威定義
2.質(zhì)量的內(nèi)涵
A.質(zhì)量與你
B.質(zhì)量與團隊
C.質(zhì)量與客戶
D.質(zhì)量與品牌
3.團隊質(zhì)量意識的內(nèi)涵
A.文化
B.危機感
C.誠信
D.執(zhí)行力
E.團隊業(yè)績
F.個人業(yè)績
4.真正決定產(chǎn)品品質(zhì)的關(guān)鍵因素是？
A.好品質(zhì)=客戶愿意用兩倍的價格來跟你買，而且還很高興
B.價值與尊嚴的起點=執(zhí)行紀律的結(jié)果+環(huán)環(huán)相扣的過程+正確觀念的習慣
5.我們應該有什么樣的品質(zhì)觀念？
A.工作質(zhì)量=產(chǎn)品質(zhì)量
B.二者之間成正比關(guān)系！

第三講 品質(zhì)管理觀念提升
1.全面品質(zhì)管理的范圍
2.品質(zhì)管理職能
3.品質(zhì)管理的導入階段：
A.QC
B.QA
C.QM
4.品質(zhì)紀律
A.品質(zhì)觀念
B.“三不”政策
C.“四不”宣言
D.全員品管
5.品質(zhì)觀念-標準化基礎(chǔ)
A.作業(yè)標準應具備的事項
B.教育訓練應達成的目標
C.未按照標準作業(yè)之原因
D.作業(yè)標準修改的時機
E.標準的管理和完善
6.零缺陷質(zhì)量管理
A.質(zhì)量是誰的責任？
B.零缺陷質(zhì)量管理的五項原則和三大基礎(chǔ)
C.質(zhì)量管理理念-第一次就做對
D.零缺陷是按要求做事
E.如何做到預防才是根本
6.約束出效率！
A.案例1、2、3
B.制造業(yè)現(xiàn)場管理約束
C.效率=秩序=約束
D.系統(tǒng)約束力——>執(zhí)行力——>凝聚力

第四講 五段品保——質(zhì)量控制體系要素
1.第一段：品質(zhì)是設(shè)計出來的 --- 企業(yè)不僅是打樣更重要是量產(chǎn)
A.識別客戶標準-品質(zhì)是以客戶要求為依歸
B.BOM標準工時UPH
C.工藝管理文件
2.第二段：品質(zhì)是計劃出來的 --- 在合適的時間用合適的資源做合適的產(chǎn)品
A.粗放式與集約式生產(chǎn)
B.生產(chǎn)計劃與調(diào)度機制
C.生產(chǎn)現(xiàn)場工具--數(shù)據(jù)看板
D.生產(chǎn)現(xiàn)場工具--異?？焖偬幚?br /> E.生產(chǎn)效能工具--數(shù)據(jù)化生產(chǎn)實績提升
3.第三段：品質(zhì)是生產(chǎn)出來的 --- 鐵打營盤流水的兵
A.標準化=文件化+動作化+數(shù)據(jù)化
B.標準化范圍
C.標準化導入原則和六大步驟
D.生產(chǎn)現(xiàn)場標準化-標準作業(yè)指導書（SOP）
E.班組長品質(zhì)管理要素（班前、班中、班后）

4.第四段：品質(zhì)是檢驗出來的 --- 品質(zhì)管理持續(xù)循環(huán)
A.品保系統(tǒng)構(gòu)建（IQCIPQCFQCOQCQAQE等職責區(qū)分）
B.關(guān)鍵控制點
C.標準檢驗規(guī)范（SIP）
D.單點課程(OPL)
E.8D報告
F.品質(zhì)PK機制
G.品質(zhì)責任索賠機制
H.品質(zhì)案例分析與問責機制
5.第五段：品質(zhì)是以客戶要求為依歸
A.識別客戶標準
B.產(chǎn)品質(zhì)量責任和產(chǎn)品責任定義
C.產(chǎn)品質(zhì)量責任構(gòu)成的要件
D.內(nèi)部質(zhì)量事故追溯
E.質(zhì)量安全保障體系框架圖

第五講 現(xiàn)場過程控制——品控管理核心要素和方法應用
1.詳解：標準作業(yè)程序SOP
A.產(chǎn)品名稱 & 作業(yè)名稱 
B.質(zhì)量要求
C.作業(yè)段別 
D.作業(yè)人數(shù) & 作業(yè)時間
E.本作業(yè)安全守則
F.作業(yè)內(nèi)容： 標示此工作站的工作項目及順序
G.注意事項：標明每項工作項目的內(nèi)容與要求。
H.使用工具：標明此工作站所需使用到的工具，儀器與工具的設(shè)定條件。
I.變更記事: 記錄此項作業(yè)變更的事項與原因
2.詳解：標準檢驗規(guī)范SIP
A.檢查項目
B.檢查方法
C.檢查程序
D.批量、樣本數(shù)、合格判定個數(shù)的規(guī)定
E.抽樣方法
F.判定標準
G.投訴方式
H.不良品處置方法

3.詳解：班組級品質(zhì)控制——作業(yè)標準化
A.質(zhì)量管理標準化：班前查
班前查定義
班前查1：交班記錄
班前查2 ：班前會
班前查3：物料 & 工裝夾具
班前查4：變更點 & 作業(yè)指導書SOP & 日常項目確認表
B.質(zhì)量管理標準化：班中控
走動式管理、三現(xiàn)主義的管理重點
班中控1.人員管理
班中控2.設(shè)備輔材管理
班中控3.物料管理
班中控4.工藝管理
班中控5.環(huán)境管理
班中控6.質(zhì)量管控要素
班中控7.5S管理
班中控8.安全管理
班中控9、看板管理
班中控10、異常管理
班中控11.巡視管理
C.質(zhì)量管理標準化：班后清
班后清的主要內(nèi)容
班后清流程
班后清--當班實績匯報
班后清--提案改善匯報
班后清--隔日生產(chǎn)通報

第六講 質(zhì)量管理系統(tǒng)化提升-六大方法、六大工具、十大機制應用
1.質(zhì)量管理系統(tǒng)化基礎(chǔ)：
A.生產(chǎn)系統(tǒng)管理失控點分析——缺乏系統(tǒng)
B.系統(tǒng)=思維+方法+工具+機制
C.生產(chǎn)企業(yè)管理的六大目標
D.系統(tǒng)優(yōu)化導入的六個方面
2.品質(zhì)管理系統(tǒng)導入：六大方法（6C控制法）
A.三要素法（標準+制約+責任）
B.限制選擇法（管理方法多選一）
C.分段控制法（劃小管理單元、落實管理責任）
D.稽核控制法（自律改習性、訓練職業(yè)化）
E.數(shù)據(jù)流動法（表單循環(huán)流動、業(yè)績自然體現(xiàn)）
F.橫向制約法（橫向監(jiān)督與考評）
G.【六大方法之現(xiàn)場模擬 & 學員互動 & 老師點評】

3.品質(zhì)管理系統(tǒng)導入：六大工具
A.六日工作法
B.文件標準化體系
C.管理控制卡
D.數(shù)據(jù)拉動式看板
E.現(xiàn)場異?？焖俜磻?br /> F.數(shù)據(jù)化績效考核
4. 品質(zhì)管理系統(tǒng)導入：十大機制
A.標準化機制
B.協(xié)調(diào)機制
C.分級巡查機制
D.案例分析機制
E.提案改善與培訓學習機制
F.PK機制
G.責任索賠機制
H.問責機制
I.獎捐機制
J.績效晉升機制

第七講 課程總結(jié)
1.團隊思維統(tǒng)一利器--六級思維模式
2.革除執(zhí)行的四大陋習
3.課程內(nèi)容總結(jié)（培訓課綱順序和內(nèi)容可根據(jù)需要進行微調(diào)）

品質(zhì)意識提升培訓