課程描述INTRODUCTION
生產(chǎn)績(jī)效落地培訓(xùn)
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
生產(chǎn)績(jī)效落地培訓(xùn)
課程背景:
工業(yè)企業(yè)效率提升的基礎(chǔ)---建立標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)系統(tǒng),工業(yè)企業(yè)效率的計(jì)算方法---一個(gè)最值得重視的生產(chǎn)管理命題;工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)效率提升的途徑---點(diǎn)、線、面、體,全方位提升生產(chǎn)效率的方法,生產(chǎn)效率提升的空間挖掘---有空間才值得去投入與提升,生產(chǎn)效率提升的動(dòng)力---員工、班組長(zhǎng),生產(chǎn)主管自動(dòng)自發(fā)提升生產(chǎn)效率的制度設(shè)計(jì),品質(zhì)管制的目的在哪里?品管部門的工作重心在哪里?是零缺陷? ISO系統(tǒng)維護(hù)?還是在保證客戶基本滿意度的基礎(chǔ)上將品質(zhì)成本降到*!工業(yè)工程手法應(yīng)用如何?效率如何提升?來(lái)自制造業(yè)一線的管理咨詢顧問(wèn)將與您分享操作步驟與實(shí)際案例。
課程特點(diǎn):
實(shí)務(wù)講授、數(shù)據(jù)分析、圖文分析、工具演練、分組討論、成果發(fā)布、講師點(diǎn)評(píng)
沒(méi)有空洞的概念,只有標(biāo)準(zhǔn)的定義; 沒(méi)有高調(diào)的理論, 只有詳細(xì)的計(jì)算公式; 沒(méi)有虛擬的案例,只有輔導(dǎo)案例提煉和日常情境再現(xiàn); 通過(guò)老師激情分享和分組演練,使生產(chǎn)效率提升的途徑將變得清晰;通過(guò)培訓(xùn)使觀念、流程、規(guī)范一次到位;定義、計(jì)算公式、功能用途、改善途徑全部到齊, 提供思路與格式,在輕松愉快的氣氛中分享學(xué)習(xí)的快樂(lè)和掌握效率提升的方法。
課程時(shí)間:1-2天版 6小時(shí)/天
課程對(duì)象:制造業(yè)總經(jīng)理、分管生產(chǎn)、品質(zhì)、技術(shù)的副總經(jīng)理、經(jīng)理、主管等
課程目標(biāo):
把握提高生產(chǎn)效率的計(jì)算方法;
系統(tǒng)學(xué)習(xí)生產(chǎn)效率提升、品質(zhì)管控、成本下降的管理工具并運(yùn)用;
建立精細(xì)化標(biāo)準(zhǔn)工時(shí),標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能;
導(dǎo)入具體計(jì)算生產(chǎn)效率、設(shè)備稼動(dòng)率的生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表;
異常項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)化,異常記錄日?;?異常責(zé)任明確化;
各級(jí)干部掌握點(diǎn)/線/面/體,全面提升生產(chǎn)效率的步驟和方法;
設(shè)計(jì)激勵(lì)生產(chǎn)效率改善的機(jī)制;
縮短作業(yè)流程,提升生產(chǎn)效率,設(shè)備稼動(dòng)率,穩(wěn)定品質(zhì),降低成本;
提升干部管理技術(shù),實(shí)現(xiàn)干部從經(jīng)驗(yàn),定性分析向定量分析轉(zhuǎn)型;
為改善提案制度在企業(yè)的推行打下堅(jiān)實(shí)的技術(shù)基礎(chǔ);
理論知識(shí)的傳授與實(shí)踐操作的演練;
推動(dòng)提案改善在企業(yè)的開(kāi)展,讓IE七大手法四兩博千斤!!!
課程收益:
《西屋評(píng)估法操作表》---引用
《寬放系數(shù)評(píng)估操作表》---引用
《標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)測(cè)試記錄表》---原創(chuàng)
《工序別標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)分析表》---原創(chuàng)
《產(chǎn)品別標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)分類表》---原創(chuàng)
《生產(chǎn)效率日?qǐng)?bào)表》---原創(chuàng)
《異常工時(shí)記錄表》---原創(chuàng)
《改善提案表》---原創(chuàng)
《改善提案達(dá)成率月(周)報(bào)表》---原創(chuàng)
《生產(chǎn)排線圖》---引用
《換線作業(yè)指導(dǎo)書》---原創(chuàng)
《物流分析及水平物流,垂直物流計(jì)算法》---原創(chuàng)
《平面布局圖》---原創(chuàng)
《柏拉圖》---引用
《魚(yú)骨圖》---引用
課程大綱:
第一講:制造業(yè)的管理認(rèn)知
1、回歸制造業(yè)管理的原點(diǎn);
2、回歸制造業(yè)的贏利模式;
3、回歸人性與常識(shí);
第二講:生產(chǎn)效率/設(shè)備稼動(dòng)率概念導(dǎo)入
1、什么是效率
2、什么是生產(chǎn)效率,什么是工作效率
3、什么是設(shè)備稼動(dòng)率
4、如何在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)導(dǎo)入生產(chǎn)效率及設(shè)備稼動(dòng)率
案例分享:生產(chǎn)效率報(bào)表/設(shè)備稼動(dòng)率報(bào)表
第三講:動(dòng)作改善與提案改善
1、5S與目視管理
1)5S導(dǎo)入七步法
2)整理的步驟與方法
3)整頓的步驟與方法
4)清掃的步驟與方法
5)清潔的步驟與方法
6)素養(yǎng)的養(yǎng)成步驟與方法
7)目視管理的原理與方法
2、提案改善的三大工具
1)改善提案表導(dǎo)入
2)改善提案達(dá)成率導(dǎo)入
3)改善提案獎(jiǎng)勵(lì)辦法制訂
4)改善提案推行三要訣
案例分享:提案改善的組織建立
案例分享:提案改善報(bào)告書的應(yīng)用
案例分享:提案改善發(fā)布會(huì)
第四講:快速換模與快速換線
1、換?,F(xiàn)狀記錄與描述
2、換模前,換模中,換模后工作重組
3、快速換模實(shí)施與檢討
4、快速換模工藝資料標(biāo)準(zhǔn)化
5、快速換線作業(yè)規(guī)范
6、快速換線要點(diǎn)介紹
案例分享:快速換模的視頻講解
案例分享:快速換模的方法應(yīng)用
第五講:異常工時(shí)與責(zé)任落實(shí)
1、異常工時(shí)項(xiàng)目名稱標(biāo)準(zhǔn)化
2、異常工時(shí)的責(zé)任歸屬界定
3、異常工時(shí)的統(tǒng)計(jì)與分析
4、異常工時(shí)如何與績(jī)效掛鉤并進(jìn)行改善
案例分享:異常工時(shí)的統(tǒng)計(jì)與分析圖表
第六講:物流規(guī)劃與平面布局
1、設(shè)施布置的內(nèi)容與目標(biāo)
2、設(shè)施布置的影響因素與物料產(chǎn)量分析
3、物流規(guī)劃與平面布局的原則
4、設(shè)施布置的基本形式
案例分享:物流路徑的平面布局分析
第七講:標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)及其運(yùn)用
1、什么是標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
1)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的定義
2)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的內(nèi)涵
2、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的兩個(gè)組成部分
3、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的結(jié)構(gòu)圖
4、評(píng)比系數(shù)與寬放系數(shù)的計(jì)算方式
1)評(píng)比系數(shù)---西屋評(píng)估法
2)寬放系數(shù)
5、馬表法求標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)四部曲
1)透過(guò)實(shí)測(cè)工時(shí)求平均工時(shí)
2)透過(guò)平均工時(shí)求正常時(shí)間
3)透過(guò)正常時(shí)間求標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
6、制訂標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的注意事項(xiàng)
1)基本方法,
2)修訂時(shí)機(jī),
3)審核發(fā)行步驟
案例分享:標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)測(cè)量表
案例分享:產(chǎn)能負(fù)荷數(shù)據(jù)庫(kù)
第八講:改善的實(shí)施步驟
1、匯總層別不良項(xiàng)目 --- 層別法;
2、找出主要異常項(xiàng)目 --- 柏拉圖;
3、分析異常原因 --- 魚(yú)骨圖;
4、異常原因篩選 --- 精英會(huì);
5、異常原因?qū)Σ叻治?--- 對(duì)策表;
案例分享:魚(yú)骨圖的繪制與對(duì)策制定
第九講:品質(zhì)成本的原理
1、品質(zhì)成本的概念
2、品質(zhì)成本的PAF(預(yù)防、鑒定和故障成本)模式
3、品質(zhì)成本的過(guò)程(符合性和非符合性)模式
4、品質(zhì)成本模型
5、品質(zhì)成本的指標(biāo)分析方法
6、品質(zhì)成本的細(xì)分
7、品質(zhì)在經(jīng)營(yíng)中的角色
案例分享:品質(zhì)成本的統(tǒng)計(jì)分析
第十講:生產(chǎn)績(jī)效、品質(zhì)成本體系建立與推行
1、導(dǎo)入流程
2、品質(zhì)成本的界定
3、原始單據(jù)應(yīng)包含的內(nèi)容
4、品質(zhì)成本推行應(yīng)注意的問(wèn)題
5、品質(zhì)成本推行的策略
6、生產(chǎn)績(jī)效、品質(zhì)成本報(bào)告
7、生產(chǎn)績(jī)效管理路徑
案例分享:數(shù)據(jù)匯報(bào)的PPT格式
生產(chǎn)績(jī)效落地培訓(xùn)
轉(zhuǎn)載:http://www.nywlwx.com/gkk_detail/238108.html
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