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掌握實(shí)施SPC的方法

課程背景
通過強(qiáng)化培訓(xùn)，綜合企業(yè)實(shí)際案例分析、小組討論、指導(dǎo)等多種方法的靈活運(yùn)用，使參加培訓(xùn)的人員能夠：
掌握實(shí)施MSA的時(shí)機(jī)和方法理解過程控制的理念，掌握實(shí)施SPC的方法

課程大綱
SPC
一、為什么要控制過程
檢驗(yàn)的缺陷 
過程控制的優(yōu)越性

二、影響過程的因素—如何將過程與統(tǒng)計(jì)連接起來
過程的概念
數(shù)據(jù)的分布與過程
造成分布變化的原因—波動(dòng)
普通原因和特殊原因

三、連續(xù)型數(shù)據(jù)的控制圖
數(shù)據(jù)的收集與合理分組
控制圖原理
控制界限的計(jì)算
異常的判定準(zhǔn)則
控制圖的兩個(gè)階段:分析用與控制用
均值和極差控制圖
均值和標(biāo)準(zhǔn)差控制圖
中位數(shù)和極差控制圖
單值移動(dòng)極差控制圖

四、過程能力分析
CP與CPK
PP與PPK
CPK與PPK的區(qū)別

五、離散型數(shù)據(jù)的控制圖
NP圖
P圖
C圖
U圖

MSA
一、MSA概述
測(cè)量系統(tǒng)分析的目的

二、連續(xù)型數(shù)據(jù)的MSA
測(cè)量系統(tǒng)的誤差—偏倚的評(píng)估
測(cè)量系統(tǒng)的誤差—線性的評(píng)估
測(cè)量系統(tǒng)的誤差—穩(wěn)定性的評(píng)估
測(cè)量系統(tǒng)的誤差—重復(fù)性的評(píng)估
測(cè)量系統(tǒng)的誤差—再現(xiàn)性的評(píng)估
利用MINITAB進(jìn)行MSA分析
MSA分析的判定準(zhǔn)則

講師介紹：Sam Dai
行業(yè)資質(zhì)：
同濟(jì)大學(xué)第一屆汽車專業(yè)畢業(yè)
現(xiàn)場(chǎng)管理&現(xiàn)場(chǎng)改善培訓(xùn)師、咨詢師
IATF16949, Lean, EHS咨詢師
曾在Lear, Gestamp, 3M等知名企業(yè)工作
曾在TUV等國際知名第三方技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu)工作
超過15年咨詢和培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)
精益生產(chǎn)黑帶
IRCA注冊(cè)ISO9001外審員
CRBA注冊(cè)ISO14001外審員
日產(chǎn)經(jīng)TWI/JI 培訓(xùn)師
風(fēng)格與特點(diǎn)：
強(qiáng)調(diào)互動(dòng)學(xué)習(xí)和學(xué)員結(jié)構(gòu)思考力的提高。
課程中善于激發(fā)學(xué)員深層次的思考，引導(dǎo)學(xué)員探討問題的本質(zhì)，在課程當(dāng)中應(yīng)用系統(tǒng)結(jié)構(gòu)思維，課后采取轉(zhuǎn)化行動(dòng)，提升能力，實(shí)現(xiàn)收益。
基于豐富的現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)驗(yàn)，課程案例豐富且貼近實(shí)際，更容易讓學(xué)員理解和接受
專注課程及企業(yè)教練服務(wù)：
《精益生產(chǎn)管理》、《TWI班組長(zhǎng)管理技能提升訓(xùn)練》、《現(xiàn)場(chǎng)6S與目視化管理》、《EHS環(huán)境健康安全》、《現(xiàn)場(chǎng)管理》、《現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問題分析與解決》、《質(zhì)量管理5大工具》、《8D問題分析與解決》、《ISO/TS16949標(biāo)準(zhǔn)理解》、《VDA6.3制造過程審核》、《VDA6.5產(chǎn)品審核》……

掌握實(shí)施SPC的方法