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中國企業(yè)培訓(xùn)講師
制造型企業(yè)成本管控與價值分析實戰(zhàn)訓(xùn)練
 
講師:宋志軍 瀏覽次數(shù):2585

課程描述INTRODUCTION

制造型企業(yè)成本管控培訓(xùn)

· 總經(jīng)理· 副總經(jīng)理· 中層領(lǐng)導(dǎo)· 生產(chǎn)部長· 其他人員

培訓(xùn)講師:宋志軍    課程價格:¥元/人    培訓(xùn)天數(shù):2天   

日程安排SCHEDULE



課程大綱Syllabus

制造型企業(yè)成本管控培訓(xùn)

       在世界經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇腳步放慢之下,在仍未走出的金融危機(jī)中,企業(yè)贏利能力受到空前挑戰(zhàn)。誰能*限度地削減成本,誰就能獲得更大的利潤空間!
課程背景:
       成本是制造型企業(yè)的基礎(chǔ)工程,是其它管理系統(tǒng)良好運行的基石。品質(zhì)不穩(wěn)定、成本無法控制、交貨不準(zhǔn)時、盈虧吃不準(zhǔn)、員工流動性大、人員士氣低,這一系列亂象長期困擾著許多制造型企業(yè),不少企業(yè)想利用高尖的管理模式擺脫此困境,結(jié)果無濟(jì)于事。提高企業(yè)管理水平不可舍本求末,管理者們關(guān)注現(xiàn)場,扎實地、系統(tǒng)地實施現(xiàn)場管理,一切亂象將迎刃而解。本講座使用大量日本工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)運營與企業(yè)管理的經(jīng)典案例,告訴管理者如何有效地實施運營管理與成本控制。

課程說明:
針對問題1:成本控制就是節(jié)約嘛,我們在這方面抓得很嚴(yán),但為什么在成本控制上的效果不明顯?
       本課程將使你全面掌握成本控制體系的框架,不是局部,是整體,不是財務(wù),是管理;
針對問題2:成本控制是財務(wù)專業(yè)的事情,學(xué)起來挺困難的吧?成本導(dǎo)向,我們到底要關(guān)注什么?如何關(guān)注?很多時候大家都認(rèn)為成本控制是財務(wù)部的事情,預(yù)算也做了,但實際和預(yù)算總是出現(xiàn)偏差,如何解決?
       本課程不是從傳統(tǒng)的財務(wù)專業(yè)方面來講成本控制,而是從管理的角度來分析制造型企業(yè)各部門各環(huán)節(jié)要做哪些工作,才算得上真正的成本導(dǎo)向;
針對問題3:都說提高效率,降低成本,但提高效率為什么比較困難?
       本課程會為你講述效率提升的定律。

本課程可以給您帶來:
1.突破財務(wù)專業(yè)的壁壘,快速掌握成本控制的方法;
2.改善日常管理工作的思維和方式,真正做到以成本為導(dǎo)向;
3.從管理的角度建立成本控制體系,將成本控制真正落實到日常工作的各個環(huán)節(jié)中;
4.真正為企業(yè)提供一個完整的成本控制體系,并讓大家掌握其操做技能,從而有效地降低企業(yè)的成本,提升其競爭力。

適用對象:
企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、各部門經(jīng)理、主管、各級中層管理人員。

分享大綱:
第一部分、認(rèn)清成本,才能管控成本

1、成本降低10%,利潤會翻一番嗎?
2、傳統(tǒng)財務(wù)管理對成本的認(rèn)識
3、思維破冰:父子與驢
4、討論一下:制造現(xiàn)場日常存在哪些成本與浪費?
5、豐田公司對成本的認(rèn)識
6、總結(jié)一下:制造業(yè)成本“卅”字模型 

第二部分、成本預(yù)算管理的基本思路
1、企業(yè)的資金從何而來?流向何處?
2、成本的基本定義、劃分、核算
3、如何成本的預(yù)算控制?
4、預(yù)算、預(yù)算管理的基本概念
5、為什么進(jìn)行預(yù)算?
6、現(xiàn)代企業(yè)預(yù)算管理的構(gòu)成要素!

第三部分、增值及如何消除浪費
1、浪費定義及類型
2、降低制造成本著眼點:排除浪費
3、如何識別現(xiàn)場中的浪費
4、工廠中常見的浪費及控制
5、目視管理在消除浪費中的作用及執(zhí)行
6、現(xiàn)場中的七大管理浪費
7、浪費產(chǎn)生的主要原因及對策
8、怎樣根除現(xiàn)場的各種浪費
案例分享:IE手法與目視管理在設(shè)備、材料、方法管理中的應(yīng)用

第四部分、生產(chǎn)成本控制的工具與方法
1、現(xiàn)場成本控制的前提-損失分析
2、生產(chǎn)成本控制與降低的工具
3、現(xiàn)場管理的三大利器
4、工作效率的分析與改善
5、壓縮產(chǎn)量潛能的浪費
6、運用5W1H分析法,尋找管理改進(jìn)措施
7、形成和貫穿管理標(biāo)準(zhǔn)--以降低產(chǎn)量潛能浪費
8、設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)
9、*保養(yǎng)成本模式分析
案例分享:精益ABC成本控制方法研討

第五部分、一次做對--質(zhì)量成本的分析與控制
1、體會一下:折紙游戲
2、4δ與6δ質(zhì)量水平讓企業(yè)付出的代價對比
3、論討一下:企業(yè)現(xiàn)場常見的質(zhì)量成本都發(fā)生在哪些地方?
4、質(zhì)量成本的構(gòu)成
5、做好質(zhì)量成本控制必需要回答的五個問題:
   □ 質(zhì)量是什么?
   □ 質(zhì)量分幾種?
   □ 質(zhì)量是從哪來的?
   □ 質(zhì)量好壞如何區(qū)分?
   □ 對質(zhì)量我們的工作標(biāo)準(zhǔn)是什么?
6、思維破冰:ISO9000/TQM/O缺陷/6δ等質(zhì)量管理工具的對比分析
7、削減質(zhì)量成本的工具--標(biāo)準(zhǔn)化/目視化/FMEA/防呆
8、8D/七步糾錯/5WHY/DMAIC--真正解決問題在削減質(zhì)量成本中的應(yīng)用
分享:判定質(zhì)量投入效率及價值的根本方法;圖解質(zhì)量成本管理在工廠成本管理中的有效方法及籍此降低制造加工成本10%以上的方法

第六部分、看不到的地方浪費最嚴(yán)重-找出并消除隱藏在現(xiàn)場流程中的成本
1、思維破冰--從泰勒在伯利恒鋼鐵廠的實驗談起
2、豐田與富士康的價格優(yōu)勢與其消除流程中浪費的關(guān)系
3、看清流程中浪費的工具--IE
   □ 流程分析:炒飯的流程優(yōu)化;
   □ 作業(yè)分析:筆的組裝作業(yè);
   □ 動作分析:五個不同的動作;
   □ 實踐一下:切換時間的壓縮
4、科學(xué)精神--數(shù)據(jù)說話與5S
5、分析一下:設(shè)備的浪費在哪里?

第七部分、管理成本的控制與削減
1、日常管理成本的浪費
□ 文件及表格更新方法,避免文件及表格重疊使用
□ 怎樣削減工廠行政費用
□ 壓縮能源環(huán)節(jié)的浪費
2、人員成本的控制與削減
□ 討論一下:人工成本的高低受什么因素影響?
□ 發(fā)掘潛在的過剩人員
□ 發(fā)現(xiàn)過剩間接人員的方法
□ 怎樣進(jìn)行組織結(jié)構(gòu)分析
□ 形成和貫穿管理標(biāo)準(zhǔn)--以降低人工環(huán)節(jié)的浪費
案例分享:浙江某全國知名木制品企業(yè)(宋老師輔導(dǎo))削減人員的方法實例
宋老師經(jīng)典總結(jié):“企業(yè)*浪費是員工智力,企業(yè)最貴資源是時間”

第八部分、說到做到--成本控制在實踐中的應(yīng)用
1、豐田公司八大浪費的實質(zhì)
2、摩托羅拉的自我承諾機(jī)制說明了什么?
3、方法得當(dāng)與持續(xù)改進(jìn)
4、討論一下:為什么持續(xù)改進(jìn)不持續(xù)?
5、豐田公司的烏龜法則
6、一起來:制定我們的成本控制計劃
Q&A:成本管理案例分析、討論與問題交流

宋志軍老師介紹----精益生產(chǎn)與成本管控實戰(zhàn)專家
廣東省企業(yè)管理培訓(xùn)協(xié)會理事
寧波大學(xué)特聘《信用成本管控與價值分析》首席專家
原大野管理咨詢有限公司副總經(jīng)理、技術(shù)總監(jiān)
CASIO(卡西歐)電子工程師、品質(zhì)技術(shù)部、生產(chǎn)部總監(jiān)
廣州電子科技CEO、曾多次遠(yuǎn)赴日本研修深造
清華大學(xué)MBA、*管理協(xié)會PTT職業(yè)培訓(xùn)師
中國生產(chǎn)成本管控第一人、現(xiàn)場管理實效改善專家
中國式精益生產(chǎn)系統(tǒng)推進(jìn)先導(dǎo)者,咨詢式培訓(xùn)奠基人

制造型企業(yè)成本管控培訓(xùn)


轉(zhuǎn)載:http://www.nywlwx.com/gkk_detail/246022.html

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宋志軍
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預(yù)約1小時微咨詢式培訓(xùn)