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企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃課程

課程收益：
此次為期 2天的培訓(xùn)課程，旨在幫助學(xué)員：
切實(shí)掌握合理生產(chǎn)計(jì)劃的制定方式。通過(guò)大量的案例和企業(yè)實(shí)際流程的剖析，深入淺出的解釋了如何站在計(jì)劃的角度，
增加 產(chǎn)能和物料的柔性，從而使得企業(yè)能更加快速且低成本的應(yīng)對(duì)市場(chǎng)的變動(dòng)。
學(xué)員切實(shí)掌握生產(chǎn)計(jì)劃制定、柔性產(chǎn)能配備、安全庫(kù)存設(shè)定、VMI等實(shí)際工作中切實(shí)可行的各項(xiàng)技能和工具。
課程大綱：
 
第一部分 生產(chǎn)計(jì)劃管理概述
主題：課程總體介紹
1 .培訓(xùn)目標(biāo)陳述
2. 課程總體結(jié)構(gòu)介紹
主題：供應(yīng)鏈與生產(chǎn)計(jì)劃
1. 什么是供應(yīng)鏈
2. 供應(yīng)鏈中需在哪些環(huán)節(jié)配備柔性
3. 通過(guò)案例,理解柔性,理解成本與客戶
  滿意度的關(guān)系
4. 牛鞭效應(yīng)對(duì)計(jì)劃的影響
5. 通過(guò)一個(gè)小游戲,了解計(jì)劃的6個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)
主題：生產(chǎn)模式與生產(chǎn)計(jì)劃
1 .備貨型生產(chǎn)的概念和特點(diǎn)
2 .按訂單生產(chǎn)的概念和特點(diǎn)
3 .按訂單裝配的概念和特點(diǎn)
4 .按訂單設(shè)計(jì)的概念和特點(diǎn)
5. 不同生產(chǎn)模式對(duì)庫(kù)存和計(jì)劃的影響
6. 不同生產(chǎn)模式下計(jì)劃的難點(diǎn)和關(guān)鍵
主題：柔性計(jì)劃的概念
1. 柔性生產(chǎn)計(jì)劃的概念和特點(diǎn)
2. 合適的計(jì)劃組織架構(gòu)有助于柔性計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)
3 案例:某公司如何更好的實(shí)現(xiàn)柔性來(lái)縮短交貨期
第二部分 制造業(yè)計(jì)劃管理
主題：中長(zhǎng)期生產(chǎn)計(jì)劃與資源計(jì)劃
1. 生產(chǎn)計(jì)劃與銷售預(yù)測(cè)是如何銜接的
2. 中長(zhǎng)期生產(chǎn)計(jì)劃主要解決那些問(wèn)題
3. 如何解決中長(zhǎng)期資源的差異
4. 整個(gè)計(jì)劃體系中，導(dǎo)致計(jì)劃混亂的問(wèn)題點(diǎn)在哪里
5 .制定中長(zhǎng)期計(jì)劃的四種策略
6. 追逐生產(chǎn)、均衡生產(chǎn)對(duì)產(chǎn)能和庫(kù)存的影響
主題：短期生產(chǎn)計(jì)劃與物料計(jì)劃
1. 備貨型生產(chǎn)中，主生產(chǎn)計(jì)劃的邏輯和方法
2. 按訂單生產(chǎn)中，主生產(chǎn)計(jì)劃的邏輯和方法
3. 應(yīng)用ATP的工具，合理確定客戶的交貨期
4. “主計(jì)劃”合理的時(shí)間跨度
5. 確定一定周期內(nèi)“主計(jì)劃不變更”的必要性
6. 物料計(jì)劃的具體邏輯和方法
主題：生產(chǎn)計(jì)劃與物料計(jì)劃的具體案例
1 .生產(chǎn)計(jì)劃的3個(gè)關(guān)鍵邏輯
2 .物料計(jì)劃的2個(gè)關(guān)鍵邏輯    
主題：車間計(jì)劃
1 .車間計(jì)劃管理的模式
2 .制造周期由哪些環(huán)節(jié)構(gòu)成
3 .車間排產(chǎn)的具體邏輯以及各自優(yōu)劣分析
4 .應(yīng)對(duì)加急訂單的處置方式-重疊生產(chǎn)和拆分生產(chǎn)
5 .總結(jié)加急訂單管理的理念和方法
6. 訂單優(yōu)先級(jí)的制定規(guī)則
7 .生產(chǎn)進(jìn)度的控制方式-現(xiàn)場(chǎng)觀察與看板管理
第三部分 柔性生產(chǎn)計(jì)劃管理
主題：柔性產(chǎn)能管理
1 .長(zhǎng)期產(chǎn)能規(guī)劃
2 .通過(guò)簡(jiǎn)單的財(cái)務(wù)知識(shí),了解產(chǎn)能配備的
   合理原則
3 .短期產(chǎn)能規(guī)劃
4 .合理配備不同模式的產(chǎn)品是獲取產(chǎn)能柔性的理想途徑
5. 通過(guò)產(chǎn)能柔性的配備應(yīng)對(duì)加急訂單
6. 通過(guò)產(chǎn)能柔性的配備應(yīng)對(duì)車間的異常情況
7 .瓶頸工序是制約產(chǎn)能柔性的關(guān)鍵
8. 利用節(jié)拍的概念，設(shè)定合理的生產(chǎn)批量
主題：設(shè)備和工作工人柔性
1 .設(shè)備調(diào)試時(shí)間對(duì)生產(chǎn)批量的影響
2 .操作工人技能的柔性
主題：物料供應(yīng)的柔性
1. 供應(yīng)商選擇時(shí)除了關(guān)注能力,也要關(guān)注供應(yīng)商的積極性
2. 不同的供應(yīng)關(guān)系,供應(yīng)商的配合度存在很大差異
主題：配備合理的庫(kù)存來(lái)增加物料供應(yīng)的柔性
1 .根據(jù)物料分類，采取不同的庫(kù)存策略
2  reorder point與*最小庫(kù)存
3. 利用EOQ平衡庫(kù)存成本與供應(yīng)柔性
4.安全庫(kù)存適用的情況和具體計(jì)算方式
主題：VMI—雙贏的柔性物料管理
1 VMI的理念和具體實(shí)施方法
2. VMI與寄售的差別
主題：預(yù)測(cè)與計(jì)劃的密切關(guān)系
1.預(yù)測(cè)的特點(diǎn)；如何改進(jìn)預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確性
主題：討論-學(xué)員在各自企業(yè)計(jì)劃管理中遇到的問(wèn)題
1. 學(xué)員闡述各自的問(wèn)題癥結(jié)
2. 老師根據(jù)學(xué)員的問(wèn)題做具體的解答
結(jié)束語(yǔ)
1 .課程總結(jié)；行動(dòng)計(jì)劃 
講師介紹：
蔡岳 Alex
中國(guó)企業(yè)家聯(lián)合會(huì)特聘高級(jí)講師
*供應(yīng)鏈協(xié)會(huì)(CSCMP）圓桌會(huì)專家委員
惠普質(zhì)量與供應(yīng)鏈學(xué)院高級(jí)顧問(wèn)
榮獲*運(yùn)營(yíng)與管理協(xié)會(huì)(APICS）CPIM證書(shū)
精益六西格瑪黑帶。
從事培訓(xùn)近十年，現(xiàn)為各家知名培訓(xùn)機(jī)構(gòu)的簽約講師。
    在培訓(xùn)之前，蔡老師在制造業(yè)有十多年從業(yè)經(jīng)驗(yàn)，在500強(qiáng)企業(yè)擔(dān)任供應(yīng)鏈管理的管理職位，
涉及領(lǐng)域包括生產(chǎn)計(jì)劃、庫(kù)存控制、sourcing、物料管理、倉(cāng)儲(chǔ)管理等。在職期間，蔡老師每年會(huì)負(fù)責(zé)2~3個(gè)公司級(jí)的大項(xiàng)目，幫助公司在“供應(yīng)鏈”方面不斷優(yōu)化流程和成本，提高運(yùn)營(yíng)效率。通過(guò)多年的工作經(jīng)歷和項(xiàng)目實(shí)施，熟悉整個(gè)供應(yīng)鏈的流程和實(shí)際操作，對(duì)供應(yīng)鏈管理有著深刻的認(rèn)識(shí)和理解    
專業(yè)領(lǐng)域：    
2005年負(fù)責(zé)編寫(xiě)物流緊缺人才的教材，2007年負(fù)責(zé)編寫(xiě)供應(yīng)鏈高級(jí)管理師的教材和考綱。
主要參與出版書(shū)籍包括：《供應(yīng)鏈管理和基礎(chǔ)》《供應(yīng)鏈交付流程與實(shí)施》《供應(yīng)鏈生產(chǎn)流程與庫(kù)存》《供應(yīng)鏈采購(gòu)流程與戰(zhàn)略》    
授課風(fēng)格：    
結(jié)合課程體系和個(gè)人的豐富工作經(jīng)驗(yàn)，蔡老師倡導(dǎo)實(shí)戰(zhàn)式培訓(xùn)，在課程設(shè)計(jì)中非常注意理論與實(shí)際案例的緊密結(jié)合，注重實(shí)戰(zhàn)，避免空洞的理論，課程極具實(shí)戰(zhàn)性和指導(dǎo)性，同時(shí)輔以充分合理的案例。蔡老師邏輯性強(qiáng)，風(fēng)趣幽默、善于溝通和總結(jié)，課程節(jié)奏緊湊、受到學(xué)員一致的好評(píng)。    
服務(wù)企業(yè)：    
上海大眾、華晨寶馬、福特馬自達(dá)、馬牌輪胎、北汽集團(tuán)、AGCO愛(ài)科、西門子、諾基亞、圣戈班、ABB、上海電氣、飛利浦、方正集團(tuán)、海爾集團(tuán)、海信集團(tuán)、中興通訊、富士康、開(kāi)利空調(diào)、通力電梯、巴斯夫BASF、中聯(lián)重科、上海醫(yī)藥集團(tuán)、德?tīng)柛襻t(yī)療、貝朗醫(yī)療、可口可樂(lè)、南瑞繼保、三全食品、阿里巴巴、YKK、等200家企業(yè)

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