高效率的生產(chǎn)方式
講師：溫慶暖 瀏覽次數(shù)：2552
課程描述INTRODUCTION
生產(chǎn)效率提升
· 班組長(zhǎng)· 車(chē)間主任· 生產(chǎn)部長(zhǎng)· 生產(chǎn)工程師
培訓(xùn)講師：溫慶暖
課程價(jià)格：￥元/人
培訓(xùn)天數(shù)：2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
生產(chǎn)效率提升
【培訓(xùn)收益】
☆ 從培訓(xùn)中認(rèn)識(shí)到高效率生產(chǎn)方式對(duì)生產(chǎn)企業(yè)的重要性和必要性；
☆ 了解形形色色的浪費(fèi)產(chǎn)生的原因及消除浪費(fèi)的各種方法；
☆ 掌握高效率生產(chǎn)方式的實(shí)施步驟和方法及效果的評(píng)估；
☆ 充分了解開(kāi)展效率改善的要素和關(guān)鍵點(diǎn)。
【培訓(xùn)對(duì)象】
☆ 現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)、線長(zhǎng)、課長(zhǎng)、主任、制造部經(jīng)理、IE工程師
【培訓(xùn)內(nèi)容】
企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)從只關(guān)注品質(zhì)的時(shí)代轉(zhuǎn)入了高效率、低成本、優(yōu)品質(zhì)的全面發(fā)展時(shí)代。社會(huì)的發(fā)展、激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，迫使企業(yè)深入到每個(gè)部署、每個(gè)關(guān)聯(lián)環(huán)節(jié)挖掘潛能。作為制造業(yè)，也不可避免地卷入了這場(chǎng)世紀(jì)之戰(zhàn)。
現(xiàn)場(chǎng)工作是簡(jiǎn)單、繁雜、瑣碎的工作。因?yàn)楹?jiǎn)單，所以忽視了管理的系統(tǒng)化和標(biāo)準(zhǔn)化；因?yàn)榉彪s，所以沒(méi)有人愿意去建立一個(gè)有效系統(tǒng)；更因?yàn)楝嵥?，所以忽略了?duì)現(xiàn)場(chǎng)管理人員系統(tǒng)的培訓(xùn)和教育。沒(méi)有系統(tǒng)的方法和管理，現(xiàn)場(chǎng)要么越來(lái)越糟，要么只能一點(diǎn)點(diǎn)慢慢地改善，總是在好——不好——好——不好地惡性循環(huán)，而不能好——更好——更加好地循環(huán)向上。
1、高效率生產(chǎn)方式概論
☆ 高效率生產(chǎn)方式的概念
☆ 學(xué)習(xí)高效率生產(chǎn)方式的方法
☆ 推廣和應(yīng)用高效率生產(chǎn)方式的作用和意義
☆ 高效率生產(chǎn)方式的實(shí)現(xiàn)方法
2、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)形形色色的浪費(fèi)
☆ 浪費(fèi)的三種形態(tài)
☆ 工廠內(nèi)的七大浪費(fèi)現(xiàn)象
☆ 12種動(dòng)作上的浪費(fèi)
☆ 消除浪費(fèi)
3、經(jīng)濟(jì)動(dòng)作原理（消除動(dòng)作的浪費(fèi)）
☆ 發(fā)現(xiàn)動(dòng)作的浪費(fèi)
☆ 動(dòng)作分析
☆ 經(jīng)濟(jì)動(dòng)作
☆ 三角形原理
4、生產(chǎn)布局
☆ 合理化布局的重要性
☆ 決定生產(chǎn)布局的重要性
☆ 關(guān)于搬運(yùn)
☆ 影響搬運(yùn)的其他因素
☆ 現(xiàn)場(chǎng)布置
5、均衡生產(chǎn)（消除等待的浪費(fèi)）
☆ 現(xiàn)代企業(yè)面臨的困惑
☆ 單元制生產(chǎn)方式
☆ 生產(chǎn)線平衡法
☆ 人——機(jī)工作的分離
☆ 少人化和省人化
☆ 日生產(chǎn)（按每日需要生產(chǎn)）
☆ 全員生產(chǎn)性維護(hù)（TPM）
☆ 設(shè)備管理的其他要點(diǎn)
☆ 工時(shí)低減
☆ 切換的改善
6、零缺陷生產(chǎn)（消除不良的浪費(fèi)）
☆ 不良產(chǎn)生的原因
☆ 作業(yè)管理
☆ 全面品質(zhì)管理(TQM)
☆ 品管統(tǒng)計(jì)手法(SQC)
☆ 品管圈（QCC）活動(dòng)
☆ 重視事實(shí)
☆ 品質(zhì)是制造出來(lái)的
☆ 異常管理
☆ 斬首示眾
☆ 首件檢查
☆ 不制造不良的檢查
☆ 防錯(cuò)法（防呆法）
☆ 源流保證體系
7、合理化生產(chǎn)（消除加工過(guò)程中的浪費(fèi)）
☆ 過(guò)剩的危害
☆ 過(guò)剩的種類(lèi)和發(fā)生原因
☆ 價(jià)值分析
8、零庫(kù)存管理（消除在庫(kù)的浪費(fèi)）
☆ 庫(kù)存產(chǎn)生的根源
☆ 零部件庫(kù)存減少
☆ 流水線生產(chǎn)方式
☆ 快速化生產(chǎn)
☆ 后拉生產(chǎn)方式
☆ 平均化生產(chǎn)
9、工作標(biāo)準(zhǔn)化和簡(jiǎn)化
☆ 開(kāi)展標(biāo)準(zhǔn)化的意義
☆ 工作標(biāo)準(zhǔn)化的基本方法
☆ 工作標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)生和發(fā)展
☆ 工作簡(jiǎn)化
10、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間
☆ 時(shí)間研究
☆ 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的概念和起源
☆ 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的結(jié)構(gòu)
☆ 制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間之前的準(zhǔn)備工作
☆ 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的計(jì)算——AWF法
☆ 實(shí)際時(shí)間與標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的差異補(bǔ)正
11、作業(yè)分析
☆ 作業(yè)分析的定義
☆ 作業(yè)分析的作用和目的
☆ 作業(yè)分析的主要內(nèi)容
☆ 作業(yè)分析的種類(lèi)
☆ 主要作業(yè)機(jī)械的分析
☆ 工夾具、檢測(cè)具的分析
☆ 輔助器具的分析
☆ 設(shè)備分析
☆ 加工條件分析
☆ 產(chǎn)品分析、零部件分析
☆ 搬運(yùn)分析
☆ 作業(yè)人員分析
12、效率改善方法
☆ 效率的計(jì)算
☆ 效率改善的方法手段
☆ 過(guò)程改善
☆ 目視管理
☆ 定置管理
☆ 腦力激蕩術(shù)
☆ OJT
☆ 創(chuàng)意提案制度
☆ 高效率生產(chǎn)的其他考慮點(diǎn)
13、開(kāi)展效率改善的要素
☆ 工作計(jì)劃
☆ 改善與人的本性
☆ 改善意識(shí)和原則
☆ 問(wèn)題意識(shí)
☆ 工作改善的步驟
☆ 效率改善成功的條件
☆ 管理監(jiān)督者的角色
☆ 管理監(jiān)督者與人際關(guān)系
生產(chǎn)效率提升
轉(zhuǎn)載：http://www.nywlwx.com/gkk_detail/250700.html
已開(kāi)課時(shí)間Have start time
- 溫慶暖
[僅限會(huì)員]
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