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TPS精益
課程簡(jiǎn)介:
“日本制”成為了高品質(zhì)的代名詞，而豐田TPS（JIT）生產(chǎn)方式更以高品質(zhì)、高效率、低成本丶短交期，使現(xiàn)場(chǎng)充滿(mǎn)活力，達(dá)到提高企業(yè)綜合竟?fàn)幜Α⒔?jīng)營(yíng)利潤(rùn)*化最終目的，成為世界眾多企業(yè)的學(xué)習(xí)楷模，現(xiàn)代企業(yè)的*管理體系。
精益生產(chǎn)（Lean Production，簡(jiǎn)稱(chēng)LP）是*麻省理工學(xué)院數(shù)位國(guó)際汽車(chē)計(jì)劃組織（IMVP）的專(zhuān)家，對(duì)日本“豐田JIT（Just In Time）生產(chǎn)方式”的贊譽(yù)之稱(chēng)，是當(dāng)前工業(yè)界*的一種生產(chǎn)組織方式和體系。精益的精，即少而精，不投入多余的生產(chǎn)要素，只是在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間生產(chǎn)必要數(shù)量的市場(chǎng)急需產(chǎn)品（或下道工序急需的產(chǎn)品）；精益的核心在于“益”，即所有經(jīng)營(yíng)活動(dòng)都要有效益，具有經(jīng)濟(jì)性。
精益生產(chǎn)既是一種以*限度地減少企業(yè)生產(chǎn)所占用的資源和降低企業(yè)管理和運(yùn)營(yíng)成本為主要目標(biāo)的生產(chǎn)方式和體系，同時(shí)它又是一種理念，一種文化。實(shí)施精益生產(chǎn)就是決心追求完美的歷程，也是追求卓越的過(guò)程，它是支撐個(gè)人與企業(yè)生命的一種精神力量，也是在永無(wú)止境的學(xué)習(xí)過(guò)程中提高企業(yè)竟?fàn)幜ΑＦ淠繕?biāo)是精益求精，盡善盡美，永無(wú)止境的追求七個(gè)零的*目標(biāo)。
豐田生產(chǎn)方式： JIT和自?xún)P化，它的優(yōu)越性及其意義主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：
1. 所需人力資源--無(wú)論是在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)系統(tǒng)，還是工廠的其他部門(mén)，與大量生產(chǎn)方式下的工廠相比，均能減至1/2；
2. 新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期--可減至l／2或2/3；
3. 生產(chǎn)過(guò)程的在制品庫(kù)存--可減至大量生產(chǎn)方式下一般水平的1／10；
4. 工廠占用空間--可減至采用大量生產(chǎn)方式工廠的1/2；
5. 成品庫(kù)存--可減至大量生產(chǎn)方式工廠平均庫(kù)存水平的1/4；
6. 產(chǎn)品質(zhì)量--可提高3倍；
但是，一樣的市場(chǎng),為何豐田以TPS及豐田模式，持續(xù)地成功、造就了世界*的豐田？
為什么很多企業(yè)去學(xué)習(xí)模仿，但是真正成功者少，超越者無(wú)？
羅老師憑據(jù)多年的企業(yè)精益生產(chǎn)變革項(xiàng)目之咨詢(xún)實(shí)踐總結(jié)：以TPS為原創(chuàng)的精益生產(chǎn),現(xiàn)在被更多的冠以哲學(xué)典范。既有思想的高度，又是放現(xiàn)代企業(yè)*的生產(chǎn)體系。學(xué)習(xí)豐田生產(chǎn)體系TPS要有著像學(xué)習(xí)歷史一樣的心態(tài)，學(xué)習(xí)它的思想，吸收其精華。企業(yè)做精益變革前，管理者需要回歸原點(diǎn)，更深的理解精益生產(chǎn)原創(chuàng)者---TPS的本質(zhì)，以個(gè)性化精益管理項(xiàng)目推行實(shí)施，結(jié)合經(jīng)營(yíng)的精益變革持續(xù)改善、才能成功。
根據(jù)我國(guó)的國(guó)情和不同的企業(yè)文化，有效的“精益管理與項(xiàng)目推進(jìn)”來(lái)源于老師多年咨詢(xún)項(xiàng)目改善實(shí)踐的總結(jié)，而不是把TPS全都模仿過(guò)來(lái)。如何與各個(gè)企業(yè)產(chǎn)品特點(diǎn)和企業(yè)文化特點(diǎn)、戰(zhàn)略管理結(jié)合，創(chuàng)造出具有自身特色的精益管理方式，這是企業(yè)實(shí)施精益變革的核心與成功的關(guān)鍵因素(CSF)。
課程目的:
通過(guò)精益生產(chǎn)實(shí)務(wù)課程培訓(xùn)，您將——
. 更深的理解原創(chuàng)者創(chuàng)造出TPS的本質(zhì)，達(dá)成精益管理的共識(shí)，
. 系統(tǒng)理解精益生產(chǎn)理念、精益思想，實(shí)用技術(shù)工具,
. 熟悉生產(chǎn)流程的增值鏈，學(xué)習(xí)如何進(jìn)行測(cè)量、分析
. 明確企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)中的8大浪費(fèi)、掌握現(xiàn)場(chǎng)改善的有效方法
. 學(xué)習(xí)價(jià)值流分析，了解增值與非增值，通過(guò)流程了解企業(yè)價(jià)值
. 學(xué)習(xí)拉動(dòng)系統(tǒng)和廣告牌（看板）設(shè)置，提高生產(chǎn)效率
. 學(xué)習(xí)準(zhǔn)時(shí)化物料系統(tǒng)及實(shí)施技術(shù)
. 掌握混流生產(chǎn)及均衡生產(chǎn)技術(shù)，學(xué)習(xí)建立連續(xù)流和超市拉動(dòng)系統(tǒng)
. 結(jié)合企業(yè)實(shí)際引導(dǎo)TPM（全員設(shè)備維護(hù)）管理思想，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題分析與設(shè)備管理工具介紹，分析設(shè)備運(yùn)行有效性、提高OEE水平及人均產(chǎn)能（UPPH）
. 通過(guò)實(shí)戰(zhàn)項(xiàng)目推進(jìn)案例分析，期望解決精益項(xiàng)目推進(jìn)的問(wèn)題，達(dá)成共識(shí)
課程對(duì)象:
. 制造、技術(shù)、工程、品質(zhì)等職能部門(mén)中基層管理人員
. 設(shè)計(jì)、采購(gòu)等職能部門(mén)相關(guān)中基層管理人員
. 現(xiàn)場(chǎng)改善與精益管理項(xiàng)目的負(fù)責(zé)人及骨干成員
課程大綱:
一、精益管理簡(jiǎn)介
1.什么是精益生產(chǎn)?
2. 豐田生產(chǎn)體系ＴＰＳ
3. 精益生產(chǎn)之屋
4. 精益思想（五大原則）
5. 精益生產(chǎn)的核心與手段
6. 精益管理實(shí)施的12大原則（豐田12范式）
7、觀看：TPS豐田生產(chǎn)方式的視頻
小組討論：
1、TPS豐田生產(chǎn)方式（精髓）的道、法、術(shù)是什么？
2、豐田持續(xù)地成功、創(chuàng)造價(jià)值獲利豐碩的秘訣是什么？
3、為什么許多企業(yè)去學(xué)習(xí)豐田，但是成功者少，超越者無(wú)？
本章小結(jié)①TPS豐田生產(chǎn)方式與精益管理的異同點(diǎn)
②TPS、精益的本質(zhì)思想！
二、我們?yōu)槭裁匆凭嫔a(chǎn)LP ？
1、企業(yè)經(jīng)營(yíng)的目標(biāo)與目的？
2、市場(chǎng)環(huán)境的變化，怎么著？
3、精益生產(chǎn)的三大作用
小組討論、思辨：
1、我們應(yīng)該用什么樣的態(tài)度、方法，引導(dǎo)全員參與精益管理改善活動(dòng)？
本章小結(jié)：
（1）認(rèn)準(zhǔn)：精益管理體系的推行，是公司管理變革的大事！
（2）共識(shí)：什么才是正確對(duì)待精益管理變革的態(tài)度？！
三、如何有效的推進(jìn)精益項(xiàng)目改善活動(dòng)
1. 認(rèn)識(shí)浪費(fèi)
2、發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)
3、消除浪費(fèi)的次序
4、常用的精益管理13個(gè)工具
5、學(xué)習(xí)精益、六西格瑪工具
6、學(xué)會(huì)解決問(wèn)題常用的QC工具
7、學(xué)習(xí)IE七大工具
8、明確精益管理改善的三現(xiàn)原則
9、我們公司精益管理的全面推行方案
10、如何有效的推進(jìn)精益管理項(xiàng)目的歩法（成功關(guān)鍵要素-CSF）
小組討論、思考：
1、我們公司精益管理項(xiàng)目活動(dòng)與系統(tǒng)的全面推進(jìn)方案？
2、對(duì)于精益項(xiàng)目組負(fù)責(zé)人（專(zhuān)項(xiàng)組長(zhǎng)），如何保證你領(lǐng)導(dǎo)管理的精益項(xiàng)目成功?
本章小結(jié)：
1. 認(rèn)識(shí)浪費(fèi)
2、發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)
3、消除浪費(fèi)的次序
4、學(xué)習(xí)應(yīng)用常用的精益工具（QC工具、IE工具、六西格瑪工具、三現(xiàn)原則）
5、有效的推進(jìn)精益管理項(xiàng)目的歩法、CSF
四、分析、點(diǎn)評(píng)XX公司推進(jìn)精益項(xiàng)目：
實(shí)施案例分析…
問(wèn)題解答
課程總結(jié)
TPS精益