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六西格瑪管理的課程

課程背景
經(jīng)過20多年的發(fā)展與演化，六西格瑪管理已成為國(guó)內(nèi)外許多知名企業(yè)的持續(xù)改進(jìn)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略，并為企業(yè)帶來了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。六西格瑪綠帶提供與跨專業(yè)團(tuán)隊(duì)合作過程中所必需的重要支持，包括確立和權(quán)衡問題，分析根本原因，實(shí)施改進(jìn)措施并在新的層次進(jìn)行調(diào)控，并為實(shí)施精益六西格瑪作好準(zhǔn)備。六西格瑪黑帶和綠帶是企業(yè)實(shí)施六西格瑪管理的主力軍。相對(duì)于黑帶而言，綠帶不需要掌握過于復(fù)雜的六西格瑪理論和工具，更容易吸引多數(shù)員工參與，而且由于綠帶直接分布在生產(chǎn)和管理的一線，培養(yǎng)一支高素質(zhì)的綠帶隊(duì)伍對(duì)于六西格瑪理念自上而下貫徹和持續(xù)推進(jìn)起著關(guān)鍵作用。
六西格瑪綠帶培訓(xùn)包括培訓(xùn)教程、培訓(xùn)教材、培訓(xùn)資料、培訓(xùn)復(fù)習(xí)提綱、簡(jiǎn)介等內(nèi)容，還包含了測(cè)量系統(tǒng)分析、圖形分析法等內(nèi)容，為企業(yè)制定六西格瑪綠帶培訓(xùn)提供參考依據(jù)。

課程目標(biāo)
本講座是以培養(yǎng)企業(yè)中堅(jiān)干部的控制制程能力與統(tǒng)計(jì)技術(shù)關(guān)系，評(píng)價(jià)產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的穩(wěn)定程度，分析問題，解決總體的實(shí)力為目的。本講座具有較強(qiáng)的實(shí)用性，保證理論與實(shí)務(wù)配合，學(xué)習(xí)后即能運(yùn)用于現(xiàn)場(chǎng)。

課程收益
1、理解6-Sigma理念、對(duì)6-Sigma方法論體系有完整的認(rèn)識(shí)
2、系統(tǒng)地理解和掌握六西格DMAIC改善工具與知識(shí)，能據(jù)項(xiàng)目靈活地選用合適的工具解決問題，提高企
業(yè)的管理、產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量。
3、提高學(xué)員系統(tǒng)分析復(fù)雜問題能力，綜合解決問題能力

課程對(duì)象
企業(yè)管理和技術(shù)人員，負(fù)責(zé)企業(yè)西格瑪黑帶項(xiàng)目實(shí)施的人員，品質(zhì)總監(jiān)/經(jīng)理，產(chǎn)品經(jīng)理，項(xiàng)目經(jīng)理，研發(fā)工程師，工藝工程師，參與產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)/流程改善的人員。

課程大綱
第一章 六西格瑪管理概論
1、質(zhì)量管理發(fā)展史
1.1質(zhì)量檢驗(yàn)階段
1.2統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段
1.3全面質(zhì)量管理階段
1.4全面質(zhì)量管理的新發(fā)
2、六西格瑪?shù)呐d起
2.1六西格瑪?shù)漠a(chǎn)生
2.2六西格瑪?shù)耐茝V
2.3六西格瑪?shù)男掳l(fā)展
2.4六西格瑪管理與現(xiàn)有質(zhì)量管理體系的整合
3、六西格瑪?shù)幕靖拍?br /> 3.1六西格瑪?shù)慕y(tǒng)計(jì)含義
3.2六西格瑪管理的含義
3.3六西格瑪管理的戰(zhàn)略意義
4、六西格瑪管理的組織
4.1領(lǐng)導(dǎo)作用
4.2六西格瑪管理的組織結(jié)構(gòu)
4.3六西格瑪團(tuán)隊(duì)的建設(shè)
5、六西格瑪管理方法論
5.1六西格瑪改進(jìn)的模式—DMAIC
5.2六西格瑪設(shè)計(jì)的模式
6、過程分析與項(xiàng)目選擇
6.1過程識(shí)別
6.2程序定義
6.3識(shí)別核心過程
6.4宏觀過程分析
7、顧客的聲音
7.1顧客與顧客要求
7.2顧客滿意
7.3收集顧客資料
7.4分析顧客信息
7.5關(guān)鍵顧客需求的轉(zhuǎn)化8、經(jīng)營(yíng)結(jié)果
8.1過程績(jī)效度量指標(biāo)
8.2水平對(duì)比
8.3財(cái)務(wù)收益

第二章 六西格瑪項(xiàng)目管理
1、六西格瑪項(xiàng)目選擇
1.1六西格瑪項(xiàng)目選擇原則
1.2六西格瑪項(xiàng)目選擇流程
1.3六西格瑪項(xiàng)目選擇需注意的問題2、六西格瑪項(xiàng)目管理
2.1六西格瑪項(xiàng)目的目標(biāo)與計(jì)劃
2.2六西格瑪團(tuán)隊(duì)組建
2.3六西格瑪團(tuán)隊(duì)發(fā)展階段
2.4六西格瑪團(tuán)隊(duì)動(dòng)力與績(jī)效
2.5六西格瑪項(xiàng)目控制
2.6六西格碼項(xiàng)目推進(jìn)
3、六西格瑪項(xiàng)目策劃和管理工具
3.1六西格瑪團(tuán)隊(duì)工具
3.2六西格碼項(xiàng)目管理和策劃工具
4、六西格瑪管理模式
4.1界定
4.2確認(rèn)顧客要求和確定過程
4.3確認(rèn)顧客要求
4.4SIPOC分析和圖表
4.5關(guān)鍵過程變量確定
5、更新和完善項(xiàng)目特許任務(wù)書
5.1經(jīng)營(yíng)情況
5.2問題／機(jī)會(huì)和目標(biāo)的陳述
5.3項(xiàng)目范圍、約束和假定
5.4團(tuán)隊(duì)的使命和任務(wù)
5.5預(yù)期的項(xiàng)目計(jì)劃
5.6確定重要的利益相關(guān)方
6、確定項(xiàng)目度量指標(biāo)
6.1建立可測(cè)量的度量指標(biāo)
6.2測(cè)算過程目前基線的西格瑪水平
6.3分析和確定劣質(zhì)成本
7、測(cè)量
7.1過程分析與文檔
7.2流程圖
7.3因果圖與因果矩陣
7.4其它過程分析工具與文檔
8、概率與數(shù)理統(tǒng)計(jì)基礎(chǔ)
8.1概率論的基礎(chǔ)知識(shí)
8.2隨機(jī)變數(shù)及分布
8.3數(shù)學(xué)期望、均值與方差
8.4常用的離散分布
8.5常用的連續(xù)分布
8.6中心極限定理
8.7統(tǒng)計(jì)量與抽樣分布
9、資料的收集和整理
9.1數(shù)據(jù)類型與測(cè)量尺度
9.2收集數(shù)據(jù)的方法
9.3抽樣方法
9.4描述性統(tǒng)計(jì)方法
9.5數(shù)據(jù)的圖標(biāo)方法
10、測(cè)量系統(tǒng)分析
10.1基本概念
10.2測(cè)量系統(tǒng)的分辨力
10.3測(cè)量系統(tǒng)的偏倚、線性和穩(wěn)定性
10.4測(cè)量系統(tǒng)的重復(fù)性與再現(xiàn)性
10.5破壞性試驗(yàn)的測(cè)量系統(tǒng)分析
10.6非連續(xù)資料的測(cè)量系統(tǒng)分析
10.7測(cè)量?jī)x器的校準(zhǔn)和檢定
11、過程能力分析
1.1.1過程能力指數(shù)Cp與Cpk
1.1.2過程能力指數(shù)Cpm和Cpmk
1.1.3過程績(jī)效指數(shù)pp與ppk
1.1.4過程能力與缺陷率的關(guān)系
1.1.5長(zhǎng)期能力與短期能力
1.1.6非正態(tài)數(shù)據(jù)的變換
1.1.7非連續(xù)數(shù)據(jù)的過程能力估算

第三章 分析
1、探索性資料分析和過程分析
1.1探索性資料分析
1.2過程分析
1.3回歸分析和相關(guān)分析
1.4點(diǎn)估計(jì)和區(qū)間估計(jì)
2、假設(shè)檢驗(yàn)
2.1假設(shè)檢驗(yàn)的基本概念
2.2平均值、方差和比率的假設(shè)檢驗(yàn)
2.3成對(duì)數(shù)據(jù)檢驗(yàn)
2.4擬合優(yōu)度檢驗(yàn)
3、方差分析
3.1單因子方差分析
3.2兩因子方差分析4、列聯(lián)表
4.1獨(dú)立性檢驗(yàn)概念
4.2列聯(lián)表的獨(dú)立性檢驗(yàn)方法
5、非參數(shù)檢驗(yàn)
5.1符號(hào)檢驗(yàn)
5.2中位數(shù)的符號(hào)檢驗(yàn)法
5.3曼—惠特尼—威爾科克森檢驗(yàn)
5.4威爾科克森符號(hào)秩檢驗(yàn)
5.5克魯斯卡爾—沃利斯檢驗(yàn)
6、改進(jìn)
6.1試驗(yàn)設(shè)計(jì)基礎(chǔ)
6.2試驗(yàn)設(shè)計(jì)中的基本術(shù)語
6.3試驗(yàn)設(shè)計(jì)的基本原則
6.4試驗(yàn)設(shè)計(jì)的必要性
6.5試驗(yàn)設(shè)計(jì)的類型
6.6試驗(yàn)設(shè)計(jì)的策劃與安排
6.7試驗(yàn)設(shè)計(jì)的基本步驟
6.8單因子試驗(yàn)設(shè)計(jì)與分析
6.8.1單向分類設(shè)計(jì)
6.8.2多項(xiàng)式回歸
6.9全因子設(shè)計(jì)與分析
6.9.1二水平全因子試驗(yàn)概述
6.9.2全因子設(shè)計(jì)的計(jì)劃
6.9.3全因子設(shè)計(jì)的分析
6.9.4全因子設(shè)計(jì)實(shí)例
7、部分實(shí)施因子試驗(yàn)
7.1部分實(shí)施因于試驗(yàn)概論
7.2部分實(shí)施因于試驗(yàn)的計(jì)劃
7.3部分實(shí)施因子試驗(yàn)的分析實(shí)例
7.4Plackett-Burman設(shè)計(jì)——另類篩選因子設(shè)計(jì)
7.5三水平部分實(shí)施因子試驗(yàn)的分析
8、響應(yīng)曲面設(shè)計(jì)與分析
8.1響應(yīng)曲面設(shè)計(jì)概論
8.2響應(yīng)曲面設(shè)計(jì)的計(jì)劃
8.3響應(yīng)曲面設(shè)計(jì)的分析及實(shí)例
9、穩(wěn)健參數(shù)設(shè)計(jì)
9.1穩(wěn)健參數(shù)設(shè)計(jì)的模型
9.2穩(wěn)健參數(shù)設(shè)計(jì)的計(jì)劃
9.3穩(wěn)健參數(shù)設(shè)計(jì)實(shí)例分析
10、混料設(shè)計(jì)與分析
10.1混料設(shè)計(jì)概論
10.2混料試驗(yàn)的計(jì)劃
10.3混料試驗(yàn)的分析
11、調(diào)優(yōu)運(yùn)算(EVOP)
11.1調(diào)優(yōu)運(yùn)算概論
11.2調(diào)優(yōu)運(yùn)算方法
12、控制
12.1控制階段概述
12.2檔化改進(jìn)過程
12.3建立過程管理計(jì)劃
12.4實(shí)施持續(xù)的過程測(cè)量和控制
12.5常規(guī)控制圖

六西格瑪管理的課程