課程描述INTRODUCTION
生產(chǎn)效率提升的課程
· 生產(chǎn)部長(zhǎng)· 設(shè)備主管· 中層領(lǐng)導(dǎo)· 其他人員
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
生產(chǎn)效率提升的課程
授課對(duì)象:
生產(chǎn)副總經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、精益/IE部經(jīng)理、生產(chǎn)制造經(jīng)理、設(shè)備/工程部經(jīng)理、TPM推進(jìn)領(lǐng)導(dǎo)小組成員、IE主管、生產(chǎn)計(jì)劃統(tǒng)計(jì)、設(shè)備維修主管及工程師、其他中層管理人員和設(shè)備相關(guān)工程技術(shù)人員。
課程背景:
工業(yè)4.0、移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)、互聯(lián)網(wǎng)+,一個(gè)個(gè)新名詞撲面而來(lái),德國(guó)工業(yè)4.0和中國(guó)制造2025,將從觀念、技術(shù)手段上極大地提升制造業(yè)的效率,未來(lái)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)一定是效率之爭(zhēng),這已經(jīng)毋庸置疑。
目前國(guó)內(nèi)很多制造企業(yè)還有很多在使用設(shè)備故障停機(jī)時(shí)間、故障停機(jī)率來(lái)考核設(shè)備部門(mén)及其績(jī)效。這些指標(biāo)不能完整地體現(xiàn)設(shè)備的工作成績(jī),也不能體現(xiàn)與生產(chǎn)有關(guān)各部門(mén)對(duì)生產(chǎn)的影響。自上個(gè)世紀(jì)70年代英國(guó)的維修雜志主編丹尼斯巴克斯發(fā)表了設(shè)備綜合工程學(xué)的理論,提出要用設(shè)備綜合效率來(lái)衡量設(shè)備的績(jī)效。引起了維修行業(yè)的廣泛的關(guān)注和進(jìn)行了深入的研究,經(jīng)過(guò)實(shí)踐取得了良好效果。
那么到底工業(yè)4.0,也就是工業(yè)互聯(lián)時(shí)代給生產(chǎn)管理,特別是設(shè)備管理帶來(lái)了什么革命性的變化呢?為什么要使用設(shè)備綜合效率OEE來(lái)構(gòu)建生產(chǎn)和設(shè)備管理管理系統(tǒng)?為什么要用考核生產(chǎn)、設(shè)備績(jī)效呢?推行的理由有以下幾個(gè):
1、工業(yè)4.0帶來(lái)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代的核心要求就是*限度的提升了生產(chǎn)設(shè)備體系的效率,各類數(shù)據(jù)是的生產(chǎn)、加工、分析和增值,是提升效率的基礎(chǔ)。
2、以O(shè)EE的量化計(jì)算效率的方法,是目前較好解決計(jì)算模型,可以全系統(tǒng)量化分析的重要手段和工具,評(píng)價(jià)可使設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)與企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效率結(jié)合起來(lái),有利于“生產(chǎn)設(shè)備服務(wù)于生產(chǎn)效率”,從而形成全員參與的設(shè)備維護(hù)的綜合管理體制。
3、構(gòu)建以O(shè)EE為基礎(chǔ)的智能化設(shè)備管理系統(tǒng),是構(gòu)建工廠數(shù)字化管理的基礎(chǔ),適應(yīng)未來(lái)制造大數(shù)據(jù)的采集和分析應(yīng)用。
4、OEE的統(tǒng)計(jì)和分析能全面暴露出企業(yè)效率管理各個(gè)方面的問(wèn)題。有利于改善設(shè)備的使用、維護(hù)保養(yǎng)、 資材保證、質(zhì)量檢查及后勤服務(wù)的工作,消除浪費(fèi),挖掘生產(chǎn)潛力、提高生產(chǎn)效率;提高企業(yè)利潤(rùn)和投資回報(bào)率。
5、世界經(jīng)濟(jì)500強(qiáng)企業(yè)、無(wú)論是在歐美還是日韓,都在使用設(shè)備綜合效率OEE來(lái)評(píng)價(jià)和管理設(shè)備的績(jī)效,因此引入OEE管理是現(xiàn)代管理的大勢(shì)所趨,是實(shí)施精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)。建議國(guó)內(nèi)還沒(méi)有引入或剛剛引入的企業(yè),正本清源、糾正偏差,為正確推廣和使用打下良好的基礎(chǔ)。
因此,從OEE的理念和統(tǒng)計(jì)出發(fā),分析和對(duì)策各種浪費(fèi)的基因,對(duì)設(shè)備形成管理故障維修、計(jì)劃保養(yǎng)和預(yù)防維修相結(jié)合的綜合設(shè)備管理體系,保證設(shè)備綜合效率的提升,追求生產(chǎn)系統(tǒng)效率的極限,追求「零災(zāi)害、零不良、零故障、零浪費(fèi)」,將所有損失事先加以防止,從而取得經(jīng)濟(jì)利益上的成就。
本課程通過(guò)講授有成功經(jīng)驗(yàn)的做法,給學(xué)員以訓(xùn)練和借鑒。幫助學(xué)員掌握企業(yè)可以持久運(yùn)行的改善設(shè)備綜合效率OEE的方法,進(jìn)行適合自己公司的推進(jìn),從而解決推進(jìn)過(guò)程中的一系列生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的實(shí)戰(zhàn)問(wèn)題,為企業(yè)長(zhǎng)久高效運(yùn)營(yíng)提供可靠的保障。
培訓(xùn)目標(biāo):
通過(guò)培訓(xùn)課,將幫助學(xué)員和企業(yè)應(yīng)掌握OEE的相關(guān)知識(shí)和能力,回答和解決以下問(wèn)題:
1 了解傳統(tǒng)模式下工廠設(shè)備管理的弊端是什么?
2 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代設(shè)備管理的基本特性是什么?
3 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代設(shè)備管理體系的構(gòu)建原則是什么?
4 對(duì)設(shè)備工作中的各種浪費(fèi)和損失是否有全面的了解?
5 怎樣建立自診斷和狀態(tài)監(jiān)測(cè)的預(yù)防維修體系,如何應(yīng)用?
6 在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐中計(jì)算OEE來(lái)考核設(shè)備效率、為什么有那么多的誤區(qū)?怎樣進(jìn)行分析和改善?
7 您是否想提升設(shè)備維修速度、減少故障停機(jī)時(shí)間嗎?
8 您是否想減少生產(chǎn)準(zhǔn)備的浪費(fèi),實(shí)現(xiàn)快速換型SMED嗎?
9 您是否想引進(jìn)數(shù)字化的綜合效率管理系統(tǒng)來(lái)管理生產(chǎn)嗎?
10 您是否了解未來(lái)的企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)是效率的競(jìng)爭(zhēng),工業(yè)4.0提升設(shè)備效率的方向是什么?怎樣構(gòu)建智能化管理?
課程大綱:
1、工業(yè)互聯(lián)時(shí)代設(shè)備管理基本概念
設(shè)備的定義
設(shè)備管理的一般概念
設(shè)備及設(shè)備管理的機(jī)遇與挑戰(zhàn):服務(wù)提供者、利
用者的出發(fā)點(diǎn)
工業(yè)互聯(lián)時(shí)代設(shè)備在企業(yè)生產(chǎn)中的地位
2、工業(yè)互聯(lián)時(shí)代的設(shè)備管理
傳統(tǒng)模式下工廠設(shè)備管理的弊端
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代設(shè)備管理體系的構(gòu)建原則
了解工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代設(shè)備管理所面臨的新挑戰(zhàn)
3、大數(shù)據(jù)下的設(shè)備維護(hù)管理和相關(guān)應(yīng)用場(chǎng)景
“互聯(lián)網(wǎng)+”時(shí)代制造、設(shè)備管理9大突破課題
互聯(lián)網(wǎng)+設(shè)備大數(shù)據(jù)采集和加工分析
互聯(lián)網(wǎng)+設(shè)備事件的報(bào)告和處置
互聯(lián)網(wǎng)+設(shè)備點(diǎn)檢和潤(rùn)滑維護(hù)
互聯(lián)網(wǎng)+設(shè)備教育訓(xùn)練和經(jīng)驗(yàn)知識(shí)管理
互聯(lián)網(wǎng)+設(shè)備維護(hù)手冊(cè)電子化
互聯(lián)網(wǎng)+設(shè)備自主學(xué)習(xí)和合理化建議
互聯(lián)網(wǎng)+企業(yè)固定資產(chǎn)與備件管理
互聯(lián)網(wǎng)+生產(chǎn)設(shè)備工藝質(zhì)量集成服務(wù)
互聯(lián)網(wǎng)+智能設(shè)備監(jiān)控和維護(hù)
4、工業(yè)互聯(lián)時(shí)代管理體系的構(gòu)建
永恒的效率話題:設(shè)備綜合效率
智能管理系統(tǒng)系統(tǒng)構(gòu)建的步驟
設(shè)備效率損失的現(xiàn)象
各類浪費(fèi)全譜圖
設(shè)備綜合效率OEE的定義
設(shè)備綜合效率OEE管理的應(yīng)用
提升OEE項(xiàng)目案例
0EE的數(shù)據(jù)收集和統(tǒng)計(jì)
基于OEE構(gòu)建工廠數(shù)字化管理和設(shè)備的智能化
管理
提升OEE的體制:橫向水平展開(kāi),縱向持續(xù)改善
案例分析練習(xí):水平展開(kāi)案例練習(xí)和分析:理解
生產(chǎn)設(shè)備管理系統(tǒng)的全貌,計(jì)算OEE
5、突破和解決途徑一:建立預(yù)防維修體系消滅管理的浪費(fèi)
設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)與維修技術(shù)
預(yù)防維修體系的構(gòu)建
基于零缺陷的預(yù)防維修
基于MFMEA分析的預(yù)防維修
案例練習(xí)和分析:設(shè)備MFMEA
基于PM分析的防止再發(fā)維修體系
安排計(jì)劃保全方法:關(guān)鍵路徑方法
案例練習(xí)和分析:安排計(jì)劃保全
6、突破和解決途徑二:故障對(duì)策消滅故障損失
故障的定義和再認(rèn)識(shí)
衡量故障的兩個(gè)指標(biāo)MTBF和MTTR
MTBF和MTTR的背后與大數(shù)據(jù)分析
維修管理和維修行為規(guī)范化要求
故障原因的分析和零故障
故障修復(fù)的步驟和方法
案例:消滅故障的基因
案例練習(xí)和分析:PM分析
7、突破和解決途徑三:縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備、切換和調(diào)整時(shí)間的方法
生產(chǎn)準(zhǔn)備的構(gòu)成
生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間
設(shè)備快速換型的步驟和方法
關(guān)鍵路徑法提高計(jì)劃保養(yǎng)效率
案例分析和練習(xí):SMED和關(guān)鍵路徑的應(yīng)用
8、突破和解決途徑四:消滅設(shè)備性能降低的損失
設(shè)備速度降低的原因分析
提升速度,追求最高水平
小停機(jī)的分析和改善
識(shí)別缺陷
提高設(shè)備信賴性的途徑
案例分析和練習(xí):潤(rùn)滑活動(dòng)
9、突破和解決途徑五:品質(zhì)管理降低加工不良的損失
實(shí)現(xiàn)發(fā)現(xiàn)控制的手段:IT工作流程解決質(zhì)量問(wèn)題
設(shè)備和工藝質(zhì)量的關(guān)系
零缺陷活動(dòng)
質(zhì)量改善的利器:六西格瑪活動(dòng)
設(shè)備自働化和防呆改善
案例分析和練習(xí):設(shè)備質(zhì)量改善工具
10、突破和解決途徑六:效率提升的思路和發(fā)展方向人的效率化
技能培訓(xùn)體系的構(gòu)建
工業(yè)4.0設(shè)備效率管理的要求
以人為中心的基于信息物理系統(tǒng)的智能化輔助系統(tǒng)
用設(shè)備智能化提升效率
課后實(shí)踐:提升OEE的應(yīng)用課題
講師介紹:
張海博老師:
教育及資格認(rèn)證:
高級(jí)講師;工學(xué)博士;高級(jí)工程師。
講師經(jīng)歷及專長(zhǎng):
現(xiàn)任某大型中外合資企業(yè)副總經(jīng)理;曾任某大型電子元器件公司工場(chǎng)長(zhǎng)、技術(shù)部、制造部、設(shè)備部經(jīng)理,主要從事生產(chǎn)管理和制造生產(chǎn)用的非標(biāo)設(shè)備、模具的設(shè)計(jì)、制造工作,及企業(yè)管理改善的推進(jìn)工作。
張老師掌握現(xiàn)代高科技制造業(yè)的生產(chǎn)、設(shè)備、技術(shù)、品質(zhì)、人員管理等方面的知識(shí),并具有豐富的實(shí)務(wù)操作經(jīng)驗(yàn)。多次赴瑞士、日本、韓國(guó)研修生產(chǎn)、設(shè)備、機(jī)械制造和品質(zhì)管理,對(duì)現(xiàn)代管理理念和中國(guó)的生產(chǎn)管理實(shí)際的結(jié)合有自己的見(jiàn)解和心得,善于發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的細(xì)節(jié)問(wèn)題,并提出合理的改善方向。
生產(chǎn)效率提升的課程
轉(zhuǎn)載:http://www.nywlwx.com/gkk_detail/258635.html
已開(kāi)課時(shí)間Have start time
- 張海博
生產(chǎn)計(jì)劃內(nèi)訓(xùn)
- JIT(Day)日準(zhǔn)時(shí)計(jì)劃 王聰
- 基于生產(chǎn)成本降低的生產(chǎn)計(jì)劃 王家堯
- 生產(chǎn)管理與現(xiàn)場(chǎng)控制 吳正偉
- PMC-制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃與物 王運(yùn)新
- 《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》課程 周士量
- 生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理課 劉朝陽(yáng)
- 《需求預(yù)測(cè)與庫(kù)存管理》 侯俊
- 從生產(chǎn)計(jì)劃管理到項(xiàng)目計(jì)劃管 王景山
- 新質(zhì)生產(chǎn)力時(shí)代下的供應(yīng)鏈賦 顧聞知
- 新質(zhì)生產(chǎn)力學(xué)習(xí) 武威
- 生產(chǎn)計(jì)劃與車間管理 唐小林
- 柔性生產(chǎn)計(jì)劃與排程控制 邱加洲